(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210173123.X (22)申请日 2022.02.24 (71)申请人 冯姣 地址 221000 江苏省徐州市贾 汪区泓福路 127号 (72)发明人 冯姣　 (51)Int.Cl. C04B 28/00(2006.01) C04B 20/02(2006.01) C04B 14/18(2006.01) B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B07B 1/28(2006.01) C04B 111/52(2006.01) (54)发明名称 一种降噪型混凝 土及其加工方法 (57)摘要 本发明属于混凝土领域， 具体的说是一种降 噪型混凝土及其加工方法， 水洗装置包括底座、 废水箱、 支撑臂、 支撑轮、 电机、 水泵、 水管、 喷嘴 和滚筒； 将待水洗的膨胀珍珠岩添加到滚筒内， 通过电机驱动支撑轮转动， 带动滚筒转动， 带动 弧形板转动， 推动膨胀珍珠岩前进， 同时， 将膨胀 珍珠岩扬起， 使得膨胀珍珠岩之间分散， 水泵将 清水通过水管送到喷嘴处， 清水从喷嘴喷出冲洗 转动的膨胀珍珠岩， 将膨胀珍珠岩中夹杂的泥土 清洗掉， 实现了对膨胀珍珠岩的清洗去泥， 提高 了膨胀珍珠岩的清洁程度， 提高了混凝土吸音降 噪的效果。 权利要求书2页 说明书6页 附图10页 CN 114477874 A 2022.05.13 CN 114477874 A 1.一种降噪型混凝 土， 其特征在于： 所述降噪型混凝 土由下列重量份的原料组成： 水泥                         20‑35 骨料                         80‑120 硅粉                         10‑31 砂                           40‑60 石子                         31‑50 膨胀珍珠岩                   10‑25 水                          50‑80。 2.一种降噪型混凝土的加工方法， 其特征在于： 该方法适用于加工权利要求1中所述的 一种降噪型混凝 土， 且制备工艺包括以下步骤： S1： 将膨胀珍珠岩投入水洗装置内， 通过驱动滚筒 （9） 转动， 推动膨胀珍珠岩分散前进， 清水从喷嘴 （8） 喷出冲洗转动的膨胀珍珠岩， 将膨胀珍珠岩中夹杂的泥土去除， 控制膨胀珍 珠岩中的含泥量， 将膨胀珍珠岩中尺寸较大不符合要求的石子去除， 再将水洗后的膨胀珍 珠岩去除多余的水分备用； S2： 将水泥、 硅粉、 膨胀珍珠岩、 石子、 砂和分散剂按比例进行充分混合搅拌， 得到混合 料； S3： 将骨料 先加适量水进行 预湿； S4： 将混合料和预湿后的骨料混合， 加水搅拌均匀， 得到降噪型混凝 土。 3.根据权利要求2所述的一种降噪型混凝土的加工方法， 其特征在于： 所述S1中所述的 水洗装置包括底座 （1） 、 废水箱 （2） 、 支撑臂 （3） 、 支撑轮 （4） 、 电机 （5） 、 水泵 （6） 、 水管 （7） 、 喷 嘴 （8） 和滚筒 （9） ； 所述底 座 （1） 的顶 面中部固接废水箱 （2） ， 所述底座 （1） 的顶 面固接多个支 撑臂 （3） ， 多个所述支撑臂 （3） 分别位于废水箱 （2） 的四角， 所述支撑臂 （3） 与废水箱 （2） 的外 壁之间转动安装支撑轮 （4） ， 四角所述支撑轮 （4） 的顶部滚动安装滚筒 （9） ， 所述滚筒 （9） 的 外壁与废水箱 （2） 的顶部凹槽滚动配合， 所述滚筒 （9） 的外壁开设多个滤孔 （10） ， 所述滤孔 （10） 连通废水箱 （2） ， 所述底座 （1） 的顶面固接电机 （5） ， 所述电机 （5） 位于废水箱 （2） 的一 角， 且电机 （5） 的转轴 与支撑轮 （4） 的转轴固接， 所述废水箱 （2） 的两侧均固接水泵 （6） ， 所述 水泵 （6） 的进水端连通水源， 所述水泵 （6） 的出水端连通水管 （7） ， 所述水管 （7） 贯穿废水箱 （2） 的外壁， 所述水 管 （7） 的顶部连通多个喷 嘴 （8） ， 所述喷 嘴 （8） 的出 水端对齐滚筒 （9） 。 4.根据权利要求3所述的一种降噪型混凝土的加工方法， 其特征在于： 所述滚筒 （9） 的 内壁固接多组弧形板 （11） ， 每组所述弧形板 （11） 之间交错分布， 所述弧形板 （11） 为倾斜固 接在滚筒 （9） 的内壁上。 5.根据权利要求3所述的一种降噪型混凝土的加工方法， 其特征在于： 所述废水箱 （2） 的中部转动安装主杆 （12） ， 所述主杆 （12） 的两端外圈固接传动轮 （13） ， 所述传动轮 （13） 的 外壁与滚筒 （9） 的外壁滑动配合， 所述传动轮 （13） 的外圈开设多个防滑纹， 所述主 杆 （12） 的 外圈固接多个转座 （34） ， 相邻 所述转座 （34） 之间对称分布， 转座 （34） 的底部固接一号弹簧 伸缩杆 （14） ， 所述一号弹簧伸缩杆 （14） 的底端 固接摆锤 （15） ， 所述摆锤 （15） 的弧面与滚筒 （9） 的滑动配合。 6.根据权利要求5所述的一种降噪型混凝土的加工方法， 其特征在于： 所述摆锤 （15） 的 弧面固接多个弹性 突刺 （16） ， 所述弹性 突刺 （16） 与滤孔 （10） 滑动配合。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114477874 A 27.根据权利要求3所述的一种降噪型混凝土的加工方法， 其特征在于： 所述底座 （1） 的 顶面靠近电机 （5） 的一侧固接上料滑道 （17） ， 所述上料滑道 （17） 的底端伸入滚筒 （9） 的内 部， 所述滚筒 （9） 靠近上料滑道 （17） 的一端内圈固接环板 （18） ， 所述环板 （18） 的内圈套在上 料滑道 （17） 底部的外圈。 8.根据权利要求3所述的一种降噪型混凝土的加工方法， 其特征在于： 所述底座 （1） 的 顶面远离电机 （5） 的一侧安装有分料滑道 （19） ， 所述分料滑道 （19） 的顶端位于滚筒 （9） 下料 口的底部， 所述分料滑道 （19） 的内部设置有分选板 （20） ， 所述分选板 （20） 开设多个分选孔 （21） 。 9.根据权利要求8所述的一种降噪型混凝土的加工方法， 其特征在于： 所述底座 （1） 的 顶面固接安装臂 （22） ， 所述安装臂 （22） 位于分料滑道 （19） 与废水箱 （2） 之间， 所述废水箱 （2） 与安装臂 （22） 之间转动安装支撑杆 （23） ， 且支撑杆 （23） 转动贯穿安装臂 （22） ， 所述支撑 杆 （23） 的外圈固接驱动轮 （24） ， 所述驱动轮 （24） 与滚筒 （9） 靠近分料滑道 （19） 的一端外圈 滑动配合， 所述支撑杆 （23） 靠近分料滑道 （19） 的一端 固接凸轮 （25） ， 所述分选板 （20） 的顶 部底面固接凸块 （26） ， 所述凸轮 （25） 与凸块 （26） 滑动配合， 所述分料滑道 （19） 的两侧均开 设滑槽 （27） ， 所述滑槽 （27） 的内部滑动安装滑块 （28） ， 所述滑块 （28） 与分选板 （20） 固接， 所 述滑槽 （27） 的顶部与底部均固接镶块 （2 9） ， 所述滑块 （28） 与镶块 （2 9） 之间固接弹簧 （3 0） 。 10.根据权利要求9所述的一种降噪型混凝土的加工方法， 其特征在于： 所述底座 （1） 的 顶面与分料滑道 （19） 的中部铰接， 所述分料滑道 （19） 靠近滚筒 （9） 的一端底部铰接多个二 号弹簧伸缩 杆 （31） ， 所述二号弹簧伸缩杆 （31） 的底端与底 座 （1） 的顶面转动连接， 所述分料 滑道 （19） 的顶面固接齿板 （32） ， 所述凸轮 （25） 的外壁开设斜齿 （33） ， 所述斜齿 （33） 与齿板 （32） 滑动配合。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114477874 A 3