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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222944928.8 (22)申请日 2022.11.07 (73)专利权人 新乡市强力振动机 械有限公司 地址 453000 河南省新乡市东明大道中段 (72)发明人 王海朝 魏中洺 王淇  (74)专利代理 机构 新乡市挺立众创知识产权代 理事务所(普通 合伙) 41192 专利代理师 刘爽 (51)Int.Cl. B65G 47/90(2006.01) B65G 43/08(2006.01) F27D 3/00(2006.01) (54)实用新型名称 钢芯铝自动上 料机构 (57)摘要 本实用新型公开了钢芯铝自动上料机构, 包 括上料台, 上料台顶端的一侧转动安装有上料机 器人, 上料台上固定安装有位于上料机器人两侧 的铝块存放壳, 角度轴的中部固定安装有机械大 臂, 本实用新型钢芯铝自动上料机构, 通过设置 上料机器人, 角度轴带动机械大臂发生角度偏转 对上料机器人的上料角度进行调节, 方向电机带 动方向轴转动对上料机器人的夹取方向进行调 节, 夹取机构上的两个夹爪从铝块的两侧进行夹 持, 取代传统的人工上料, 省时省力; 通过设置 CCD相机, CCD相机对上料机器人上料前的周围环 境进行图像摄取, 便于上料机器人精准抓取铝 块, 并将固定数量的铝块投放至中频炉内, 提高 钢芯铝的生产效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217971553 U 2022.12.06 CN 217971553 U 1.钢芯铝自动上料机构, 包括上料台 (1) , 其特征在于: 所述上料台 (1) 顶端的一侧转动 安装有上料机器人 (3) , 所述上料台 (1) 顶端的另 一侧固定安装有中频炉 (4) , 所述上料台 (1) 上固定安装有位于上料机器人 (3) 两侧的铝块存放壳 (2) , 所述上料机器人 (3) 包括转向 台 (301) 、 上料底座 (302) 、 角度轴 (303) 、 机械大臂 (304) 、 电机安装座 (305) 、 方向电机 (306) 、 方向轴 (307) 、 夹取机构 (308) 和CCD相机 (309) , 所述转向台 (301) 的顶端固定安装有 上料底座 (302) , 所述上料底座 (302) 顶端的一侧转动连接有角度轴 (303) , 所述角度轴 (303) 的中部固定安装有机械大臂 (304) , 所述机械大臂 (304) 一侧的顶端固定安装有电机 安装座 (3 05) 。 2.根据权利要求1所述的钢芯铝自动上料机构, 其特征在于: 所述电机安装座 (305) 的 一侧固定安装方 向电机 (306) , 所述方 向电机 (306) 的输出端穿过电机安装座 (305) 固定安 装有方向轴 (307) , 所述方向轴 (307) 的一端固定安装有夹取机构 (308) , 所述夹取机构 (308) 的表面固定安装有C CD相机 (3 09) 。 3.根据权利要求1所述的钢芯铝自动上料机构, 其特征在于: 所述转向台 (301) 的底端 与上料台 (1) 转动连接 。 4.根据权利要求1所述的钢芯铝自动上料机构, 其特征在于: 所述夹取机构 (308) 包括 伺服电机 (308 1) 、 主动伞状斜齿 (3082) 、 驱动轴 (3083) 、 夹取台 (3084) 、 两个从动伞状斜齿 (3086) 、 两个夹爪 (3087) 、 两个活动块 (3088) 和两个丝杆 (3089) , 所述夹取台 (3084) 底端的 两侧均开设有活动槽 (3085) , 两个所述活动槽 (3085) 的内部均转动 连接有丝杆 (3089) , 两 个所述丝杆 (3089) 的中部均螺纹连接有与活动槽 (3085) 滑动连接的活动块 (3088) , 两个所 述活动块 (3088) 的底端均固定安装有夹爪 (3087) , 两个所述丝杆 (3089) 的一端穿过活动槽 (3085) 均固定安装有位于夹取台 (3084) 内部的从动伞状斜齿 (3086) , 所述夹取台 (3084) 的 中部转动连接有驱动轴 (3083) , 所述驱动轴 (3083) 的底端固定安装有位于夹取台 (3084) 内 部的主动伞状斜齿 (3082) , 所述驱动轴 (3083) 的顶端与伺服电机 (3081) 的输出端固定连 接, 两个所述从动伞状斜齿 (3 086) 的外侧均 与主动伞状斜齿 (3 082) 的外侧啮合连接 。 5.根据权利 要求4所述的钢芯铝自动上料机构, 其特征在于: 所述伺服电机 (3081) 的一 侧与方向轴 (3 07) 固定连接 。 6.根据权利 要求4所述的钢芯铝自动上料机构, 其特征在于: 所述夹取台 (3084) 的表面 与CCD相机 (3 09) 固定连接 。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 217971553 U 2钢芯铝自动上料 机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及钢芯铝上 料技术领域, 具体为钢芯铝自动上 料机构。 背景技术 [0002]钢芯铝以钢为芯、 以铝为表的结构, 因此它不但弥补了铝的缺点, 而且还聚集了钢 铝共有的优点, 人们都知道, 铝是一种非常优良的金属, 它具有质轻、 耐腐蚀、 外形明亮等优 点, 所以铝制品往往具有轻便实用、 寿命较长、 外形美观 等特点, 但是铝的强度很低, 这也使 得铝制品很易被破坏, 而采用钢芯铝之后, 那么不但能保持铝制品原有的特性, 还大大的增 强了它的强度, 这使得钢芯铝制品很难被破坏, 人们在制备钢芯铝制品时需要对钢芯铝原 料进行上料。 [0003]传统的钢芯铝上 料方式存在以下缺 点: [0004](1) 传统的钢芯铝上料通常为人工将铝块放投放在中频炉内, 人工投放无疑是增 加了钢芯铝制品的生产强度; [0005](2) 部分钢芯铝上料选用机器人上料, 机器人上料无法精准定位, 这就容易出现铝 块投放在中频炉边 缘的现象, 降低了钢芯铝的生产效率。 实用新型内容 [0006]本实用新型的目的在于提供钢芯铝自动上料机构, 以解决上述背景技术中提出的 传统的钢芯铝上料通常为人工将铝块放投放在中频炉内, 人工投放无疑是增加了钢芯铝制 品的生产强度; 部分钢芯铝上料选用机器人上料, 机器人上料无法精准定位, 这就容易出现 铝块投放在中频炉边 缘的现象, 降低了钢芯铝的生产效率的问题。 [0007]为实现上述目的, 本 实用新型提供如下技术方案: 钢芯铝自动上料机构, 包括上料 台, 所述上料台顶端的一侧 转动安装有上料机器人, 所述上料台顶端的另一侧固定安装有 中频炉, 所述上料台上固定安装有位于上料机器人两侧的铝块存放壳, 所述上料机器人包 括转向台、 上料底座、 角度轴、 机械大臂、 电机安装座、 方向电机、 方向轴、 夹取机构和CCD相 机, 所述转向台的顶端固定安装有上料底座, 所述上料底座顶端的一侧转动连接有角度轴, 所述角度轴的中部固定安装有机械大臂, 所述机械大臂一侧的顶端固定安装有电机安装 座, CCD相机对上料机器人的抓取位置进行拍照, 计算出精准位置, 以此对上料机器人的机 械大臂、 方向轴和转向台进行调整。 [0008]优选的, 所述电机安装座的一侧固定安装方向电机, 所述方向电机 的输出端穿过 电机安装座固定安装有方向轴, 所述方向轴的一端固定安装有夹取机构, 所述夹取机构的 表面固定安装有CCD相机, 外接电机与转向台相连, 外接电机通电后启动, 外接电机带动转 向台转动对上料机器人的方向进 行调节, 外接电机与角度轴相连, 外接电机通电后启动, 外 接电机带动角度轴转动, 角度轴带动机械大臂 转动, 对机械大臂的偏转角度进 行调节, 方向 电机通电后启动, 方向电机带动方向轴转动, 对安装在其上 的夹取机构的夹取方向进行调 节。说 明 书 1/4 页 3 CN 217971553 U 3

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