(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211336213.2 (22)申请日 2022.10.28 (71)申请人 西安西电 电工材料有限责任公司 地址 710082 陕西省西安市桃园路北口1 1 号 申请人 中国西电集团有限公司 (72)发明人 李鸽　贺引弟　宋广全　 (74)专利代理 机构 西安通大专利代理有限责任 公司 6120 0 专利代理师 崔方方 (51)Int.Cl. C08L 63/00(2006.01) C08L 61/06(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/22(2006.01)C08K 3/26(2006.01) C08J 5/24(2006.01) C08K 7/14(2006.01) B32B 15/18(2006.01) B32B 15/085(2006.01) B32B 27/32(2006.01) B32B 17/04(2006.01) B32B 17/06(2006.01) B32B 17/10(2006.01) (54)发明名称 一种环氧树脂组合物、 制备方法及环氧玻璃 布层压板 (57)摘要 本发明涉及绝缘材料制备技术领域， 具体为 一种环氧树脂组合物、 制备方法及 环氧玻璃布层 压板， 环氧树脂组合物按质量份数计包括以下原 料组分： 1份多官能团环氧树脂、 0.1～0.67份线 性热塑性酚醛树脂、 0.1～0.67份热固性酚醛树 脂、 0.25～ 0.4份固化剂、 0.13～0.72份 无机填料 和0.6～1.1份有机溶剂。 经检验， 该环氧树脂组 合物在160℃的成型时间为1 ′51″～4′56″， 利用 该环氧树脂组合物制备的层压板， 弯曲强度为 409～424Mpa， 在155℃弯曲强度为125～288Mpa， 且压制时几乎不出现流胶的现象， 胚布生产速度 可达10m/min。 解决现有技术中层压板耐热温度 低， 在155℃弯曲强度低， 环氧树脂组合物在160 ℃成型时间长， 上胶玻璃坯布易流胶， 导致半固 化片生产效率低， 层压 板厚度难以控制的问题。 权利要求书1页 说明书9页 附图1页 CN 115490993 A 2022.12.20 CN 115490993 A 1.一种环氧树脂组合物， 其特征在于， 按质量份数计包括以下原料组分： 1份的多官能 团环氧树脂、 0.1～0.67份的线性热塑性酚醛树脂、 0.1～0.67份的热固性酚醛树脂、 0.25～ 0.4份的固化剂、 0.13～0.72份的无机填料和0.6～1.1份有机溶剂； 所述多官能团环氧树脂为双酚双缩水甘油醚环氧树脂、 三酚三缩水甘油醚环氧树脂、 四酚四缩水甘油醚环氧树脂和二 酚基苯乙烷缩水甘油醚环氧树脂中的一种或多种。 2.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物， 其特 征在于， 所述线性热塑性 酚醛树脂为热塑性苯酚甲醛树脂； 所述热固性 酚醛树脂为邻甲酚醛树脂和/或热固性苯酚甲醛树脂； 所述无机填料为硅微粉、 氧化铝、 氢 氧化铝、 碳 酸钙和氢 氧化镁中的一种或多种； 所述固化剂为双氰胺、 邻苯二甲酸酐、 桐油酸酐或4'4'二氨基二苯砜； 所述有机溶剂为甲苯、 甲醇、 二甲苯、 丙酮、 二甲基甲酰胺和乙醇中的一种或多种。 3.根据权利要求1所述的环氧树脂组合物， 其特征在于， 所述多官能团环氧树脂包括双 酚双缩水甘油醚环氧树脂、 三酚三缩水甘油醚环氧树脂、 四酚四缩水甘油醚环氧树脂和二 酚基苯乙烷缩水甘油醚环氧树脂， 且双酚双缩水甘油醚环氧树脂:三酚三缩水甘油醚环氧 树脂:四酚四缩水甘油醚环氧树脂:二酚基苯乙烷缩水甘油醚环氧树脂的质量比为4:1:1: 1。 4.根据权利要求1 ‑3任一项所述的环氧树脂组合物， 其特征在于， 所述多官能团环氧树 脂的环氧当量 为220～250g/eq。 5.一种如权利要求1 ‑4任一项所述的环氧树脂组合物的制备方法， 其特征在于， 包括以 下步骤： 步骤1)： 将多官能团环氧树脂和固化剂溶于有机溶剂中， 获得环氧树脂混合物； 步骤2)： 将环氧树脂混合物、 线性热塑性酚醛树脂、 热固性酚醛树脂和无机填料混合均 匀， 制备形成环氧树脂组合物。 6.根据权利要求5所述的环氧树脂组合物的制备方法， 其特征在于， 步骤1)的具体操作 为： 步骤1.1)： 将多官 能团环氧树脂和固化剂在搅拌的条件下， 溶于有机溶剂中， 形成混合 液； 步骤1.2)： 将混合液升温并保温至澄清透明， 反应5 0～70min后， 冷却至 50℃以下； 步骤1.3)： 向冷却后的混合液中加入有机溶剂， 混合均匀， 形成环氧树脂混合物。 7.根据权利要求6述的环氧树脂组合物的制备方法， 其特征在于， 步骤1.2)中升温并保 温的温度为10 0～110℃。 8.一种环氧玻璃布层压板， 其特征在于， 包括权利要求1 ‑4任一项所述的环氧树脂组合 物。 9.根据权利要求8所述的环氧玻璃布层压板， 其特征在于， 所述环氧玻璃布层压板的弯 曲强度为 409～424Mpa， 在15 5℃弯曲强度为125～ 288Mpa。 10.根据权利要求8 或9所述的环氧玻璃布层压板， 其特征在于， 所述环氧树脂组合物在 160℃的成型时间为1 ′51″～4′56″。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115490993 A 2一种环氧树脂组合物、 制备方 法及环氧玻璃布层压板 技术领域 [0001]本发明涉及绝缘材料制 备技术领域， 具体为一种环氧树脂组合物、 制 备方法及环 氧玻璃布层压板。 背景技术 [0002]绝缘材料行业自1980年代以来， 先后开发了数种类型的绝缘层压板材料以满足电 机、 电器工业的需求。 近年来， 随着干式变压器行业的高速发展和电机行业包括高速机车牵 引电机、 大电机、 特种电机等向小 型化、 轻量化、 高效能化的发展， 对耐高温绝缘材料的需求 日益增加。 [0003]常规方法已生产了用于制作各种电机的槽楔、 变压器的绝缘件和各种电机电气设 备的结构零部件的环氧玻璃布层压板。 该方法包括将补强材料玻璃纤维布通过环氧树脂组 合物的树脂槽， 用环氧树脂组合物浸渍补强材料玻璃纤维布， 然后将浸渍的玻璃纤维布通 过烘箱烘焙去除全部溶剂和部 分有机挥发物， 使得树脂部 分固化或预固化后经剪床剪切为 一定尺寸的半固化片， 再在加热加压的条件下， 将单层或多层叠加的半固化片压制成为环 氧玻璃布层压板。 [0004]目前作为绝缘层压材料的树脂体系主要是环氧树脂体系， 以及其它树脂体系， 其 中环氧树脂具有优异的机械， 电气性能， 粘合性能， 收缩率小， 耐热性能良好， 化学稳定性好 而得到了广泛的应用。 [0005]通常应用于环氧树脂组合物的组分为双酚双缩水甘油醚， 固化剂为双氰胺， 有机 溶剂二甲基甲酰胺和促进剂咪唑。 这种组合物 生产的层压板耐热温度低， 在155℃弯曲强度 低， 且这种环氧树脂组合物在160℃成型时间长， 环氧 组合物上胶玻璃坯布固化程度低易流 胶， 导致环氧组合物上胶玻璃坯布生产时生产效率低， 层压 板厚度难以控制的问题。 发明内容 [0006]针对现有技术中存在的层压板耐热温度低， 在155℃弯曲强度低， 环氧组合物在 160℃成型时间长， 环氧 组合物上胶玻璃坯布固化程度低易流胶， 导致环氧 组合物上胶玻璃 坯布生产时生产效率低， 层压 板厚度难以控制的问题。 [0007]本发明提供一种环氧树脂组合物、 制备 方法及环氧玻璃 布层压板。 [0008]本发明是通过以下技 术方案来实现： [0009]本发明提供一种环氧树脂组合物， 按质量份数计包括以下原料组分： 1份的多官能 团环氧树脂、 0.1～0.67份的线性热塑性酚醛树脂、 0.1～0.67份的热固性酚醛树脂、 0.25～ 0.4份的固化剂、 0.13～0.72份的无机填料和0.6～1.1份有机溶剂； [0010]所述多官能团环氧树脂为双酚双缩水甘油醚环氧树脂、 三酚三缩水甘油醚环氧树 脂、 四酚四缩水甘油醚环氧树脂和二 酚基苯乙烷缩水甘油醚环氧树脂中的一种或多种。 [0011]优选地， 所述线性热塑性 酚醛树脂为热塑性苯酚甲醛树脂； [0012]所述热固性 酚醛树脂为邻甲酚醛树脂和/或热固性苯酚甲醛树脂；说　明　书 1/9 页 3 CN 115490993 A 3