(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211480607.5 (22)申请日 2022.11.24 (71)申请人 河北坤鹏光电科技有限公司 地址 061000 河北省沧州市任丘市雁翎工 业园区南区 (72)发明人 张少磊　檀海东　 (74)专利代理 机构 石家庄领皓专利代理有限公 司 13130 专利代理师 修红霞 (51)Int.Cl. C08L 63/00(2006.01) C08L 83/07(2006.01) C08K 7/26(2006.01) C08K 3/36(2006.01) C08K 3/34(2006.01)C08K 3/22(2006.01) C08K 5/20(2006.01) B32B 1/08(2006.01) B32B 27/02(2006.01) B32B 27/32(2006.01) B32B 27/30(2006.01) B32B 27/08(2006.01) B32B 27/38(2006.01) B32B 25/08(2006.01) B32B 25/14(2006.01) B32B 25/20(2006.01) (54)发明名称 一种硅橡胶内置胶泥冷缩 套管 (57)摘要 本发明涉及化工材料技术领域， 提出了一种 硅橡胶内置胶泥冷缩套管， 由内到外依次为支撑 层、 胶泥层、 管壁层； 所述胶 泥层包括以下重量份 组分： 环氧树脂70 ‑90份、 甲基 乙烯基硅橡胶15 ‑ 20份、 纳米二氧化钛12 ‑24份、 白炭 黑20‑25份、 石 英砂10‑13份、 滑石粉10 ‑15份、 云母粉10 ‑15份、 N‑羟甲基硬脂酰胺2 ‑4份、 乙撑基双硬脂酰胺2 ‑4 份、 稀释剂2 ‑5份、 固化剂27 ‑38份。 通过上述技术 方案， 解决了现有技术中的冷缩套管力学性能差 的问题。 权利要求书1页 说明书5页 CN 115536984 A 2022.12.30 CN 115536984 A 1.一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管， 其特征在于， 由内到外依次为支撑层、 胶泥层、 管壁 层； 所述胶泥层包括以下重量份组分： 环氧树脂70 ‑90份、 甲基乙烯基硅橡胶15 ‑20份、 纳米 二氧化钛12 ‑24份、 白炭黑20 ‑25份、 石英砂10 ‑13份、 滑石粉10 ‑15份、 云母粉10 ‑15份、 N‑羟 甲基硬脂酰胺 2‑4份、 乙撑基双硬脂酰胺 2‑4份、 稀释剂2 ‑5份、 固化剂27 ‑38份。 2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管， 其特征在于， 所述环氧树脂为 双酚a型液体环氧树脂 。 3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管， 其特征在于， 所述纳米二氧化 钛粒径为5 0‑100nm。 4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管， 其特征在于， 所述白炭黑粒径 为300‑500目。 5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管， 其特征在于， 所述纳米二氧化 钛、 N‑羟甲基硬脂酰胺和乙撑基双硬脂酰胺的质量比为6:1:1。 6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管， 其特征在于， 所述支撑层为可 抽芯绳。 7.根据权利要求6所述的一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管， 其特征在于， 所述可抽芯绳的 材质包括聚乙烯、 聚氯乙烯、 聚丙烯中的一种。 8.根据权利要求1所述的一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管， 其特征在于， 所述管壁层的材 质包括硅 橡胶、 三元乙丙橡胶的一种。 9.根据权利要求1所述的一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管， 其特征在于， 所述胶泥的制备 方法， 包括以下步骤： S1、 将环氧树脂与50%配方量的N ‑羟甲基硬脂酰胺、 50%配方量的乙撑基双硬脂酰胺搅 拌均匀后， 得到混合物 A； S2、 向混合物 A中添加纳米二氧化 钛搅拌均匀后， 得到混合物B； S3、 向混合物B中添加甲基乙烯基硅橡胶、 白炭黑、 石英砂、 滑石粉、 云母粉、 剩余N ‑羟甲 基硬脂酰胺、 剩余乙撑基双硬脂酰胺、 稀释剂， 搅拌后得到混合物C； S4、 向混合物C中加入固化剂， 搅拌均匀后， 得到胶泥。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115536984 A 2一种硅橡胶内 置胶泥冷缩套管 技术领域 [0001]本发明涉及化工材 料技术领域， 具体的， 涉及一种硅 橡胶内置胶泥冷缩套管。 背景技术 [0002]冷缩套管是利用弹性体材料(常用的有硅橡胶和乙丙橡胶)在工厂内注射硫化成 型， 再经扩径、 衬以塑料螺旋支撑物构成各种通信接头附件的部件。 现场安装时， 将这些预 扩张件套在经过处理后的通信接头末端或接头处， 抽出内部支撑的塑料螺旋条(支撑物)， 压紧在通信接 头上而构成的通信接 头附件。 [0003]在全球通信、 电力、 轨道交通行业快速 发展的背景下， 未来国内冷缩套管产品将迎 来巨大的市场机遇。 但冷缩套管在国内应用发展时间较短， 在通信、 电力领域应用时， 采用 单一的冷缩管或者乙丙胶带进行密封防护的过程中存在密封性、 电绝缘性、 耐腐蚀性和力 学性能差的缺 点， 影响了冷缩套管的应用。 发明内容 [0004]本发明提出一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管， 解决了相关技术中冷缩套管力学性能 差的问题。 [0005]本发明的技 术方案如下： 一种硅橡胶内置胶泥冷缩套管， 由内到外依次为支撑层、 胶泥层、 管壁层； 所述胶 泥层包括以下重量份组分： 环氧树脂70 ‑90份、 甲基乙烯基硅橡胶15 ‑20份、 纳米二氧化钛 12‑24份、 白炭黑20 ‑25份、 石英砂10 ‑13份、 滑石粉10 ‑15份、 云母粉10 ‑15份、 N‑羟甲基硬脂 酰胺2‑4份、 乙撑基双硬脂酰胺 2‑4份、 稀释剂2 ‑5份、 固化剂27 ‑38份。 [0006]作为进一 步技术方案， 所述环氧树脂为双酚a型 液体环氧树脂 。 [0007]作为进一 步技术方案， 所述纳米二氧化 钛粒径为5 0‑100nm。 [0008]作为进一 步技术方案， 所述白炭黑粒径为3 00‑500目。 [0009]作为进一步技术方案， 所述纳米二氧化钛、 N ‑羟甲基硬脂酰胺和乙撑基双硬脂酰 胺的质量比为6:1:1。 [0010]作为进一 步技术方案， 所述支撑层为可抽芯绳。 [0011]作为进一步技术方案， 所述可抽芯绳的材质包括聚乙烯、 聚氯乙烯、 聚丙烯中的一 种。 [0012]作为进一 步技术方案， 所述管壁层的材质包括硅 橡胶、 三元乙丙橡胶的一种。 [0013]作为进一 步技术方案， 所述胶泥的制备 方法， 包括以下步骤： S1、 将环氧树脂与50%配方量的N ‑羟甲基硬脂酰胺、 50%配方量的乙撑基双硬脂酰 胺搅拌均匀后， 得到混合物 A； S2、 向混合物 A中添加纳米二氧化 钛搅拌均匀后， 得到混合物B； S3、 向混合物B中添加甲基乙烯基硅橡胶、 白炭黑、 石英砂、 滑石粉、 云母粉、 剩余N ‑ 羟甲基硬脂酰胺、 剩余乙撑基双硬脂酰胺、 稀释剂， 搅拌后得到混合物C；说　明　书 1/5 页 3 CN 115536984 A 3