(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210811964.9 (22)申请日 2022.07.11 (71)申请人 浙江津膜 环境科技有限公司 地址 312000 浙江省绍兴 市柯桥区柯桥经 济开发区科创大厦B座七楼 (72)发明人 李泽东　李健　牛孟　殷苗苗　 刘瑞　金铁瑛　陈董根　许以农　 (74)专利代理 机构 杭州守敬知识产权代理有限 公司 33448 专利代理师 肖哲 (51)Int.Cl. G06F 30/20(2020.01) B01D 61/18(2006.01) B01D 61/14(2006.01) B01D 61/20(2006.01)B01D 63/02(2006.01) B01D 69/08(2006.01) C02F 1/44(2006.01) G06F 113/22(2020.01) (54)发明名称 一种通用型中空纤维超滤帘式膜组件的设 计方法 (57)摘要 本发明涉及一种通用型中空纤维超滤帘式 膜组件的设计方法， 确定膜组件Q的设计尺 寸， 包 括预先确定的膜丝外径D、 单小把膜丝根数H、 膜 丝切断长度P和单帘膜有效膜面积Z， 分别计算出 膜丝有效长度L、 膜丝两头裁切下脚料长度Y、 膜 组件单侧浇筑壳修短尺寸I、 单帘膜单头胶水爬 升高度V、 单帘膜浇筑槽内膜丝长度A和单帘膜所 用膜丝把数N， 确定各个尺寸后进行分把和裁剪， 然后进行浇筑、 粘接、 固化及气检。 本发 明适用于 各种膜面积的帘式膜组件设计， 由于采用标准化 设计方式， 使得各部分功能材料的裁剪尺寸恰好 符合设计要求， 避免了材料的浪费以及设计尺寸 不足带来的报废损失， 使 得膜组件设计成本得以 降低， 设计效率得以提高。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 115203932 A 2022.10.18 CN 115203932 A 1.一种通用型中空纤维超滤帘式膜组件的设计方法， 其特 征在于： 包括以下步骤： 步骤1： 确定膜组件Q的设计尺寸， 设计尺寸包括膜丝外径D、 单小把膜丝根数H、 膜丝切 断长度P、 膜丝有效长度L， 膜丝有效长度L可通过以下公式得 出： L＝P‑Y‑2*I‑2*V‑2A             (公式1)； 公式1中， Y为膜丝 两头裁切下脚料长度， 单位m m； I为膜组件单侧浇筑壳修短尺寸， 单位m m； V为单帘膜单头胶水爬 升高度， 单位m m； A为单帘膜浇筑槽内膜丝 长度， 单位m m； 步骤2： 确认 膜丝两头裁切下脚料长度Y， 其中Y的长度可根据以下公式进行确认： Y＝P*0.05+100H/P             (公式2)； 步骤3： 确认 膜组件单侧浇筑壳修短尺寸 I， 其中I的长度可根据以下公式进行确认： I＝M/5                    (公式3)； 公式3中,M为膜组件单侧浇筑壳 内侧高度， 单位m m； 步骤4： 确认单帘 膜单头胶水爬 升高度V； 步骤5： 确认单帘 膜浇筑槽内膜丝 长度A； 步骤6： 确定单帘 膜所用膜丝把数N； 步骤7： 根据步骤1至步骤6确定各个尺寸后进行分把和裁剪， 然后进行浇筑、 粘接、 固化 及气检。 2.根据权利要求1所述的一种通用型中空纤维超滤帘式膜组件的设计方法， 其特征在 于： 所述单帘 膜单头胶水爬 升高度V的尺寸可根据以下公式进行确认： V＝Y/I                   (公式4)。 3.根据权利要求1所述的一种通用型中空纤维超滤帘式膜组件的设计方法， 其特征在 于： 所述单帘 膜浇筑槽内膜丝 长度A的尺寸可根据以下公式进行确认： A＝M‑I                   (公式5)。 4.根据权利要求3所述的一种通用型中空纤维超滤帘式膜组件的设计方法， 其特征在 于： 所述膜组件单侧浇筑壳 内侧高度M优选为 40‑100mm。 5.根据权利要求4所述的一种通用型中空纤维超滤帘式膜组件的设计方法， 其特征在 于： 所述膜组件单侧浇筑壳 内侧高度M优选为5 0mm。 6.根据权利要求1所述的一种通用型中空纤维超滤帘式膜组件的设计方法， 其特征在 于： 所述单帘 膜所用膜丝把数N的数值 根据下式确定： N＝(Z*1000*1000)/(3.14*D*L* H)         (公式6)； 公式6中,Z为单帘 膜有效膜面积， 单位 为㎡。 7.根据权利要求1 ‑6任一项所述的一种通用型中空纤维超滤帘式膜组件的设计方法， 其特征在于： 所述膜丝外径D通过卡尺测量直接得出， 所述单小把膜丝根数H和所述膜丝切 断长度P根据实际需求 直接在纺丝设备设定 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115203932 A 2一种通用型中空纤维超滤帘式膜组件的设计方 法 技术领域 [0001]本发明涉及水处理技术领域， 特别是涉及 一种通用型中空纤维超滤帘式膜组件的 设计方法。 背景技术 [0002]中空纤维超滤帘式膜组件作为水处理的核心元件之一， 是实现水处理领域深度过 滤的关键影响因素， 超滤膜生产技术已成为在我国应用广泛、 发展最快的技术之一， 目前中 空纤维帘式超滤膜组件主要是 由以下功能性材料组成： 膜丝、 产水管、 胶水构成。 虽然中空 纤维帘式超滤膜组件在功能性材料组成结构上都大致相同， 但由于膜组件产品的规格型号 较多， 不同规格的膜产品尺寸设计上存在差异。 在设计每种规格的膜组件产品时， 都需要根 据其尺寸设计和有效面积而量身定做选择与之对应的功能材料尺寸， 在确定各功能材料尺 寸时基本上凭借经验和估算进行设计， 设计余量富裕容易造成材料浪费， 设计余量不足容 易造成膜产品报废， 这种凭经验的设计方式增加了研发人员对膜组件产品的设计难度， 也 大大增加了膜组件设计开 发成本和周期 。 因此， 有必 要提出一种标准化的设计方法， 能够满 足工业化生产设计的需求， 杜绝盲目的尺寸设计， 在降低设计开 发成本的同时， 实现简单易 行且适用于各种规格的通用型帘式超滤膜产品的设计方法， 有鉴于此， 本 案由此而生。 发明内容 [0003]本发明的目的是解决上述现有装置的不足， 提供一种通用型中空纤维超滤帘式膜 组件的设计方法， 适用于各种膜面积的帘式膜组件设计， 由于采用标准化设计方式， 使得各 部分功能材料的裁剪尺寸恰好符合设计要求， 避免了材料的浪费以及设计尺寸不 足带来的 报废损失， 使得膜组件设计成本得以降低， 设计效率得以提高。 [0004]为达到上述目的， 本发明采用的技 术方案如下： [0005]一种通用型中空纤维超滤帘式膜组件的设计方法， 包括以下步骤： [0006]步骤1： 确定膜组件Q 的设计尺寸， 设计尺寸包括膜丝外径D、 单小把膜丝根数H、 膜 丝切断长度P、 膜丝有效长度L， 膜丝有效长度L可通过以下公式得 出： [0007]L＝P‑Y‑2*I‑2*V‑2A(公式1)； [0008]公式1中， Y为膜丝 两头裁切下脚料长度， 单位m m； [0009]I为膜组件单侧浇筑壳修短尺寸， 单位m m； [0010]V为单帘膜单头胶水爬 升高度， 单位m m； [0011]A为单帘膜浇筑槽内膜丝 长度， 单位m m。 [0012]步骤2： 确认 膜丝两头裁切下脚料长度Y， 其中Y的长度可根据以下公式进行确认： [0013]Y＝P*0.05+100H/P(公式2)。 [0014]步骤3： 确认膜组件单侧浇筑壳修短尺寸I， 其中I的长度可根据以下公式进行确 认： [0015]I＝M/5(公式3)；说　明　书 1/4 页 3 CN 115203932 A 3