(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211252302.9 (22)申请日 2022.10.13 (71)申请人 安徽理工大 学 地址 232000 安徽省淮南市山 南新区泰丰 大街168号 (72)发明人 王鹏彧　杨文龙　程萍　陈志国　 (51)Int.Cl. H05F 3/04(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B08B 15/04(2006.01) (54)发明名称 一种强吹高负压抽吸式静电除尘装置 (57)摘要 本发明提供了一种强吹高负压抽吸式静电 除尘装置， 包括吸尘管道、 气动式旋转喷头、 气 管、 L型转接头、 内侧吸尘罩板、 外侧吸尘罩板、 静 电棒支撑杆、 静电棒、 运输带、 固定螺栓、 接头安 装套、 气动接头。 所述气动式旋转喷头通入清洁 干燥的高压气体， 使气动式旋转喷头转动， 并且 利用喷头腔体内部流道， 使除尘喷嘴喷出高压气 体进而产生 “脉冲式”气流进行吹尘作业； 驱动喷 嘴、 除尘喷嘴开口形状均为较小的圆孔， 耗气量 相对较小， 且除尘喷嘴可在圆周方向进行角度调 节以满足不同的除尘工作条件。 此外， 强吹高负 压抽吸式静电除尘装置结构简单， 安装简便， 维 修成本低。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 115551162 A 2022.12.30 CN 115551162 A 1.一种强吹高负压抽吸式静电除尘装置， 包括吸尘管道(1)、 气动式旋转喷头(2)、 气管 (3)、 L型转接头(4)、 内侧吸尘罩板(5)、 外侧吸尘罩板(6)、 静电棒支撑杆(7)、 静电棒(8)、 运 输带(9)、 固定螺栓(10)、 接头安装套(11)、 气动接头(12)； 其特征在于： 所述的运输带(9)位 于所述除尘装置整体的下方位置， 用于传送工件； 所述的外侧吸尘罩板(6)顶板中间部位开 孔， 与吸尘管道(1)相连接； 所述的静电棒(8)与静电棒支撑杆(7)相连， 安装在内侧吸尘罩 板(5)长边一侧， 呈对称分布； 所述的静电棒支撑杆(7)分别穿过外侧吸尘罩板(6)、 内侧吸 尘罩板(5)短边两端开的小孔， 固定二者的位置； 所述的内侧吸尘罩板(5)置于外侧吸尘罩 板(6)下面， 与外侧吸尘罩板(6)形成 中间凹陷， 四边凸起类似 “倒扣碗状 ”的吸尘区域； 所述 的气动接头(12)一端与气动式旋转喷头(2)相连接， 另一端与气管(3)相连接， 在内侧吸尘 罩板(5)顶板下侧水平 放置的气管(3)通过L型转接头(4)呈竖直方向布置， 便于通入高压气 体； 所述的气动接头(12)卡入特定的接头安装套(11)内， 接头安装套(11)通过固定螺栓 (10)固定在内侧吸尘罩板(5)顶板上， 进 而固定气动旋转喷头(2)。 2.根据权利要求1所述的气动式旋转喷头(2)， 包括驱动腔体(201)、 除尘腔体(202)、 空 心轴(203)、 限位螺母(204)、 环型腔体(205)、 压盖(206)、 长螺栓(207)、 除尘喷嘴(208)、 驱 动喷嘴(209)、 连接螺栓(210)、 销钉(211)、 X型密封圈(212)、 第一密封式轴承(213)、 第二密 封式轴承(214)； 其特征在于： 所述的空心轴(203)下端具有凸台承托第二密封式轴承 (214)， 驱动腔体(201)内部凸台底面将第二密封式轴承(214)卡住限位； 所述的驱动腔体 (201)内部凸台顶面承托第一密封式轴承(213)， 限位螺母(204)被销钉(211)固定在空心轴 (203)上端开口处附近； 所述的X型密封圈(212)被固定在空心轴中部的圆环凹槽内， 与驱动 腔体(201)内部凸台侧面存在一定间隙； 所述的驱动喷嘴(209)为驱动腔体(201)两侧凸起 部位上开的两个开口朝向相反、 大小相同的小孔； 所述的驱动腔体(201)下端具有凸出部 位， 用于插入除尘腔体(202)内部， 驱动腔体(201)通过连接螺栓(210)与除尘腔体(202)固 定连接； 所述的除尘喷嘴(208)镶嵌在环型腔体(205)的圆周方向， 可按需更改除尘喷嘴 (208)的类型、 数目， 通过长螺栓(207)、 压盖(206)将环型腔体(205)安装在除尘腔体(202) 两侧凸起圆环上。 3.根据权利要求2所述的气动式旋转喷头， 其特征在于： 所述的限位螺母(204)下端具 有凸台， 第一密封式轴承(213)放置于驱动腔体(201)内部凸台顶 面， 固定在空心轴(203)上 的限位螺母(204)对第一密封式轴承(213)进行限定位置， 第一密封式轴承(213)与第二密 封式轴承(214)的轴向方向均被固定 。 4.根据权利要求2所述的气动式旋转喷头， 其特征在于： 所述的空心轴(203)上端开口 处附近开有圆柱型凹槽， 呈对称分布， 销钉(211)插入凹槽内， 将限位螺母(204)固定， 销钉 (211)长度高于限位螺母(204)侧表面， 便 于拆卸安装。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115551162 A 2一种强吹高负压抽吸式静电除尘装 置 技术领域 [0001]本发明涉及静电除尘装置领域， 特别涉及一种强吹高负压抽吸式静电除尘装置 。 背景技术 [0002]PCB板是重要的电子部件， 是电子元器件的支撑体， 是电子元器件电气连接的载 体。 PCB板在经过开料、 压膜以及冲孔等工艺流程加 工后， PCB板的表面、 边缘以及穿孔内部 都会积累碎屑及粉尘， 难以清除。 [0003]PCB板生产过程中的时候容易吸附空气中的灰尘杂质， 对PCB 板有污染， 会增加PCB 板损坏的几率， 降低PCB板的寿命， 传统的PCB板除尘机利用滚筒除尘， 但遇到PCB板表面元 器件不平整、 起伏较大情况时， 清洁效果差， 且 滚筒需定期更 换。 [0004]对于新式PCB板除尘系统， 其清洁除尘多采用吹气单元， 除尘风刀为主要工具， 但 风刀多半角度不可调， 无法对PCB板清洁干净， 在一些情况下无法满足除尘需求； 且出风面 积大， 气体损耗 量过大， 造成不必要的浪费。 发明内容 [0005]鉴于以上所述现有技术的缺点， 本发明的目的在于提供一种强吹高负压抽吸式静 电除尘装置， 用于解决现有技 术中除尘风刀角度不可调、 清洁效果 不佳及耗气量大的问题。 [0006]为实现上述目的及 其它相关目的， 本发明提供了一种强吹高负压抽吸式静电除尘 装置， 包括： 吸尘管道、 气动式旋转接头、 气管、 静电棒支撑杆、 运输带、  L型转接头、 静电棒、 内侧吸尘罩板、 外侧吸尘罩板、 接头安装套、 固定螺栓、 气动接头； 其特征在于： 所述的运输 带位于所述除尘装置整体的下方位置， 用于传送工件； 所述的外侧吸尘罩板顶板中间部位 开孔， 与吸尘管道相连接； 所述的静电棒与静电棒支撑杆相连， 安装在内侧吸尘罩板长边一 侧， 呈对称分布； 所述的静电棒支撑杆分别穿过外侧吸尘罩板、 内侧吸尘罩板短边两端开的 小孔， 固定二 者的位置 。 [0007]所述的内侧吸尘罩板置于外侧吸尘罩板下面， 与外侧吸尘罩板形成中间凹陷， 四 边凸起类似 “倒扣碗状 ”的吸尘区域； 所述的气动接头一端与气动式旋转喷头通过螺纹连 接， 另一端与气管相连接， 在内侧吸尘罩板顶板下侧水平放置的气管通过L型转接头呈竖直 方向布置， 便于通入高压气 体； 所述的气动接头卡入特定的接头安装套内， 接头安装套通过 固定螺栓固定在内侧吸尘罩板顶板上， 进 而固定气动旋转喷头 。 [0008]所述的气动式旋转喷头， 包括： 驱动腔体、 除尘腔体、 空心轴、 限位螺母、 销钉、 第一 密封式轴承、 第二密封式轴承、 X型密封圈、 压盖、 环型腔体、 驱动喷嘴、 除尘喷嘴、 连接螺栓、 长螺栓； 其特征在于： 所述的空心轴下端 具有凸台承托第二密封式轴承， 驱动腔体内部凸台 底面将第二密封式轴承卡住进行轴向限位； 所述的限位螺母下端具有凸台， 第一密封式轴 承放置于驱动 腔体内部凸台顶面， 固定在空心轴上的限位螺母对第一密封式轴承进行限定 位置， 第一密封式轴承与第二密封式轴承的轴向方向被固定； 所述的驱动腔体内部凸台顶 面承托第一密封式轴承， 限位螺母被销钉固定在空心轴 上端开口处附近； 所述的空心轴 上说　明　书 1/4 页 3 CN 115551162 A 3