(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211153146.0 (22)申请日 2022.09.21 (71)申请人 赵晨晨 地址 300380 天津市西青区大寺镇宏源道 12号天直工业园17号厂房 (72)发明人 赵晨晨　张正亮　 (51)Int.Cl. B21D 43/24(2006.01) B21D 43/09(2006.01) B21D 45/02(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种机械自动化加工物料定量送给系统及 方法 (57)摘要 本发明公开了一种机械自动化加工物料定 量送给系统及方法， 属于机械自动化加工技术领 域， 包括底座， 底座上端面靠近中心位置左右对 称固定连接有两组支板， 两组支板之间固定连接 有H形结构 的支撑台， 底座左右两侧对称固定连 接有加工台， 且加工台相互靠近的一端分别与对 应位置的支板固定连接， 支 撑台左右两侧设有送 料机构， 送料机构包括固定连接在支撑台上端面 前后两侧的挡板， 挡板左右 两侧滑动连接有活动 板， 左侧两个支板之间转动连接有与左侧加工台 平齐的第二辊筒， 可以实现在推板往复运动一个 来回的过程中分别对左右两侧的加工台各输送 一块板材， 提高了加工效率。 权利要求书2页 说明书7页 附图7页 CN 115519040 A 2022.12.27 CN 115519040 A 1.一种机械自动化加工物料定量送给系统， 包括底座(1)， 其特征在于： 所述底座(1)上 端面靠近中心位置左右对称固定连接有两组支板(2)， 两组所述支板(2)之间固定连接有H 形结构的支撑台(3)， 所述底座(1)左右两侧对称固定连接有加工台(11)， 且加工台(11)相 互靠近的一端分别与对应位置的支板(2)固定连接， 所述支撑台(3)左右两侧设有送料机 构； 所述送料机构包括固定连接在支撑台(3)上端面前后两侧的挡板(4)， 所述挡板(4)左 右两侧滑动连接有活动板(43)， 左侧两个所述支板(2)之间转动连接有与左侧加 工台(11) 平齐的第二辊筒(23)， 右侧 两个所述支板(2)之间也转动连接有与右侧加 工台(11)平齐的 第二辊筒(23)， 两个所述第二辊筒(23)的上方分别吊设有第一辊筒(22)， 所述支撑台(3)左 侧后方的支板(2)后侧面固定连接有电机(21)， 所述支撑台(3)右侧前方的支板(2)前侧面 固定连接有电机(21)， 左侧所述电机(21)的输出轴贯穿支板(2)并与左侧所述第二辊筒 (23)的后侧输出轴固定连接， 右侧所述电机(21)的输出轴贯穿支板(2)并与右侧所述第二 辊筒(23)的前侧输出轴固定连接； 所述支撑台(3)上端面中心位置开设有横截面呈倒T形结构的板槽(31)， 所述板槽(31) 内滑动连接有可沿板 槽(31)左右 滑动的推板(32)。 2.根据权利要求1所述的一种机械自动 化加工物料定量送给系统， 其特征在于： 所述推 板(32)前后两侧对称固定连接有支杆(33)， 所述支杆(33)相 互远离的一端均延伸出板槽 (31)外。 3.根据权利要求2所述的一种机械自动 化加工物料定量送给系统， 其特征在于： 左侧所 述第二辊筒(23)的前侧辊轴贯穿支板(2)并固定连接有圆盘(34)， 右侧所述第二辊筒(23) 的后侧辊轴 贯穿支板(2)并固定连接有圆盘(34)， 两个所述圆盘(34)相互远离的一侧 靠近 外沿位置均铰接有曲柄(35)， 且曲柄(35)远离 圆盘(34)的一端均铰接有连杆(36)， 前侧所 述连杆(36)远离曲柄(35)的一端与前侧支杆(33)的前端铰接， 后侧所述连杆(36)远离曲柄 (35)的一端与后侧支杆(3 3)的后端铰接 。 4.根据权利要求1所述的一种机械自动 化加工物料定量送给系统， 其特征在于： 四个所 述支板(2)前侧面靠近上端位置均对应第一辊筒(22)开设有供辊轴活动的槽口(52)， 所述 第一辊筒(22)前后两侧的辊轴分别插入对应位置的槽口(52)内， 且第一辊筒(22)位于槽口 (52)内的辊轴环形外侧面均转动套设有套环(51)， 四个所述支板(2)上端面中心位置均固 定连接有气缸(5)， 所述气缸(5)的伸缩端贯 穿至槽口(52)内并与套环(51)固定连接 。 5.根据权利要求4所述的一种机械自动 化加工物料定量送给系统， 其特征在于： 所述第 一辊筒(22)前后两侧的辊轴环形外侧面上均转动套设有 连接板(44)， 左侧两个所述连接板 (44)靠近支撑台(3)的一端与左侧活动板(43)左侧面固定连接， 右侧两个所述连接板(44) 靠近支撑台(3)的一端与右侧活动板(43)右侧面固定连接 。 6.根据权利要求5所述的一种机械自动 化加工物料定量送给系统， 其特征在于： 两个所 述挡板(4)的左右侧面均开设有矩形凹槽结构的卡槽(41)， 所述卡槽(41)内均滑动连接有 卡块(42)， 且卡块(42)分别与对应位置的活动板(43)固定连接， 所述连接板(44)靠近对应 位置支板(2)的一侧左右对称固定连接有滑 块(45)， 所述支板(2)的对应位置开设有与滑 块 (45)匹配的滑槽(47)， 所述连接板(44)下端面位于第一辊筒(22)的辊轴左右两侧对称转动 连接有导向筒(46)。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115519040 A 27.根据权利要求3所述的一种机械自动 化加工物料定量送给系统， 其特征在于： 左侧所 述圆盘(34)下方位置的支板(2)前侧面上固定连接有底板(6)， 右侧所述圆盘(34)下方位置 的支板(2)后侧面上固定连接有底板(6)， 所述底板(6)上端面均固定连接有气囊(61)， 所述 气囊(61)上端面均固定连接有压 板(66)。 8.根据权利要求7所述的一种机械自动 化加工物料定量送给系统， 其特征在于： 所述压 板(66)靠近对应位置支板(2)的一侧左右对称固定连接有T 形结构的限位块(67)， 对应位置 的所述支板(2)上开设有与限位块(67)匹配的限位槽(68)， 且限位槽(68)的下端面均通过 弹簧与限位 块(67)下端面弹性连接 。 9.根据权利要求7所述的一种机械自动 化加工物料定量送给系统， 其特征在于： 左侧所 述气囊(61)的下端面左侧连通有 出气管(63)， 右侧所述气囊(61)的下端面右侧连通有出气 管(63)， 左侧所述加工台(11)上端面前侧固定连接有矩形空腔结构的聚气板(64)， 右侧所 述加工台(11)上端面后侧固定连接有矩形 空腔结构的聚气板(64)， 所述出气管(63)的出气 口分别与聚气板(64)下端面连通， 所述聚气板(64)靠近加工台(11)上端面中心位置的一侧 均水平等距连通有若干个喷头(65)， 左侧所述气囊(61)下端右侧连通有进气管(62)， 右侧 所述气囊(61)下端面左侧连通有 进气管(62)。 10.适用于上述权利要求1 ‑9任意一项所述的一种机械自动化加工物料定量送给系统 的方法， 其特 征在于： 包括以下步骤： S1： 将板材依次堆叠在两个挡板(4)之间的支撑台(3)上端面， 根据板材的厚度同时启 动四个气缸(5)带动两个第一辊筒(22)及两块活动板(43)上升或者下降， 使得第一辊筒 (22)与第二辊筒(23)之间的间距与板 槽(31)的厚度一 致； S2： 随后同时启动两个电机(21)， 使得左侧电机(21)带动左侧第一辊筒(22)逆时针旋 转， 右侧电机(21)带动右侧第二辊筒(23)顺时针旋转， 从而带动推板(32)沿着板槽(31)左 右滑动， 使得推板(32)往复运动一个来回可分别向左右两侧的加工台(1 1)上输送板材； S3： 曲柄(35)在绕圆盘(34)做偏心式旋转的过程中， 在旋转至圆盘(34)下方时会逐渐 对压板(66)造成挤压， 从而将气囊(61)内的气体经喷头(65)喷出， 进而吹走板材加工过程 中产生的碎屑。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115519040 A 3