(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211244050.5 (22)申请日 2022.10.12 (71)申请人 周家穆 地址 300000 天津市西青区 宾水西道39 9号 天津工业大学 (72)发明人 周家穆　郭静　 (74)专利代理 机构 重庆市诺兴专利代理事务所 (普通合伙) 50239 专利代理师 韩智华 (51)Int.Cl. B08B 1/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B08B 15/04(2006.01) B24B 27/033(2006.01) B24B 41/04(2006.01)B24B 47/12(2006.01) B24B 55/06(2006.01) (54)发明名称 一种电缆制造用导体清洁设备及清洁工艺 (57)摘要 本发明涉及电缆制造技术领域， 具体为一种 电缆制造用导体清洁设备及清洁工艺， 分别包括 机架和待清洁导体， 机架的表 面安装有两个对称 设置且与待清洁导体配合的输送机构， 机架的内 壁固定安装有定齿圈， 机架的内壁转动连接有旋 筒， 机架底部安装有驱动旋筒转动的伺服电机， 旋筒的内壁分别安装有两对称设置的螺旋刷机 构和两对称设置的盘刷机构， 螺旋刷机构和盘刷 机构的周侧面均与定齿圈传动连接， 机架的表面 还固定安装有负压模组， 两个螺旋刷机构的端口 均与负压模组转动连通。 本发明的有益效果是： 通过螺旋刷机构和盘刷机构的设置， 使本装置能 够高效完成电缆制造过程中电缆导体的清洁作 业， 且本装置在清洁作业时， 变传统清洁装置的 单一毛刷清洁方式为螺 旋刷清洁和盘刷双模式。 权利要求书2页 说明书6页 附图9页 CN 115532675 A 2022.12.30 CN 115532675 A 1.一种电缆制造用导体清洁设备， 分别包括机架(1)和待清洁导体(2)， 其特 征在于， 所述机架(1)的表面安装有两个对称设置且与待清洁导体(2)配合的输送机构(4)， 所 述机架(1)的内壁固定安装有定齿圈(3)， 所述机架(1)的内壁转动连接有旋筒(5)， 所述机 架(1)底部安装有驱动旋筒(5)转动的伺服电机(6)， 所述旋筒(5)的内壁分别安装有两对称 设置的螺旋刷机构和两对称设置的盘刷机构， 所述螺旋刷机构和盘刷机构的周侧面均与定 齿圈(3)传动连接， 所述机架(1)的表面还固定安装有负压模组， 两个所述螺旋刷机构的端 口均与负压模组转动连通。 2.根据权利要求1所述的一种电缆制造用导体清洁设备， 其特征在于， 所述螺旋刷机构 分别包括固定于旋筒(5)表 面的主动导框(7)和从动导框(8)、 转动连接于旋筒(5)内壁的传 动主轴(9)。 3.根据权利要求2所述的一种电缆制造用导体清洁设备， 其特征在于， ， 所述传动主轴 (9)的尾端固定安装有第一 从动齿轮(10)， 所述第一 从动齿轮(10)的周侧面与定齿圈(3)啮 合， 所述主动导框(7)的内壁滑动连接有主滑座(11)， 所述主动导框(7)的内壁固定安装有 驱动推杆(34)， 所述 驱动推杆(34)的底端与主滑 座(11)固定连接， 所述从动导框(8)的内壁 滑动连接有副滑座(12)， 所述副滑座(12)与 从动导框(8)的相对表面之间固定安装有弹性 抗拉件(13)， 所述主滑座(11)的内壁转动连接有刷片组件， 所述副滑座(12)的内壁转动连 接有从动轴(14)， 所述传动主轴(9)的周侧面通过传动链条(15)分别与刷片组件和从动轴 (14)传动连接， 所述刷片组件包括负压轴筒(16)， 所述负压轴筒(16)的周侧面与主滑座 (11)转动连接， 且所述负压轴筒(16)的周侧面与传动链条(15)传动连接， 所述负压轴筒 (16)的端口与负 压模组转动连通， 所述负 压轴筒(16)的周侧面开设有若干组呈圆周阵列分 布的负压吸孔(17)， 一所述螺旋刷机构中负压轴筒(16)的周侧面固定安装有正向螺旋刷 (18)， 另一所述螺 旋刷机构中负压轴筒(16)的周侧面固定安装有反向螺 旋刷(19)。 4.根据权利要求3所述的一种电缆制造用导体清洁设备， 其特征在于， 所述正向螺旋刷 (18)和反向螺旋刷(19)的螺旋方向相反， 所述正向螺旋刷(18)和反向螺旋刷(19)均包括内 衬螺旋骨架， 所述内衬螺 旋骨架的周侧面包裹有钢丝刷边。 5.根据权利要求3所述的一种电缆制造用导体清洁设备， 其特征在于， 所述负压轴筒 (16)的轴线与待清洁导体(2)的轴线平行， 所述负压吸孔(17)的轴线与负压轴筒(16)的轴 线垂直。 6.根据权利要求2所述的一种电缆制造用导体清洁设备， 其特征在于， 所述输送机构 (4)包括输送架(19)， 所述输送架(19)的内壁安装有若干组呈圆周阵列分布的弹性施压件 (20)， 每组所述弹性施压件(20)的底端均固定安装有弹性压座(21)， 所述弹性压座(21)的 内壁转动连接有一组输送轮(22)， 所述弹性压座(21)的侧面固定安装有一传动马达(23)， 所述传动马达(23)的输出轴端与一所述输送轮(22)固定连接， 所述盘刷机构分别包括固定 于旋筒(5)表面的支架(24)和与旋筒(5)转动连接的传动副轴(25)， 所述传动副轴(25)的尾 端固定安装有第二 从动齿轮(26)， 所述第二 从动齿轮(26)的周侧面与定齿圈(3)啮合， 所述 支架(24)的内壁转动连接有旋刷轴(27)， 所述旋刷轴(27)的尾端固定安装有从动锥齿轮 (28)， 所述传动副轴(25)的周侧面固定安装有传动锥齿轮(29)， 所述传动锥齿轮(29)的周 侧面与从动锥齿轮(28)啮合， 所述旋刷 轴(27)的端面固定安装有若干呈规则分布的抛光软 条(30)。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115532675 A 27.根据权利要求6所述的一种电缆制造用导体清洁设备， 其特征在于， 所述传动副轴 (25)的轴线与待清洁导体(2)的轴线平行， 所述旋刷轴(27)的轴线与传动副轴(25)的轴线 垂直。 8.根据权利要求1所述的一种电缆制造用导体清洁设备， 其特征在于， 所述负压模组包 括负压环管(31)， 所述负压环管(31)的周侧面 开设有一组呈圆周阵列分布的透气孔。 9.根据权利要求8所述的一种电缆制造用导体清洁设备， 其特征在于， 所述负压环管 (31)的侧面与负压轴筒(16)转动连通， 所述负压环管(31)的周侧面转动连通有布压环管 (32)， 所述布压环管(32)的表面通过管道连通有负压吸尘器(33)， 所述负压吸尘器(33)和 布压环管(32)的周侧面均 与机架(1)固定连接 。 10.根据权利要求2 ‑9任意一所述的一种电缆制造用导体清洁工艺， 其特征在于， 包括 以下步骤： SS001、 预装， 作业前， 将待清洁的导体端头部分预装于两个输送机构(4)之间， 预装完 毕后， 通过对驱动推杆(34)的调节， 使正向螺旋刷(18)和反向螺旋刷(19)均与待清洁导体 (2)的表面充分 贴合； SS002、 清理作业， 清理作 业时， 伺服电机(6)以设定状态输出转速， 伺服电机(6)输出转 速后， 继而驱动旋筒(5)以设定速度旋动， 旋筒(5)旋动后， 继而驱动螺旋刷机构和盘刷机构 进行公转运动， 在螺旋刷机构和盘刷机构公转运动时， 由于第一从动齿轮(10)与定齿圈(3) 的啮合连接设置， 传动主轴(9)转动， 传动主轴(9)主动后， 继而驱动正向螺旋刷(18)和反向 螺旋刷(19)对待清洁的导体表 面进行双向物理清洁， 同时由于第二 从动齿轮(26)与定齿圈 (3)的啮合连接设置， 传动副轴(25)转动， 传动副轴(25)转动后， 继而驱动抛光软条(30)对 待清洁的导体表 面进行抛光作业， 且伺服电机(6)工作时， 两个输送机构(4)同步工作， 继而 将待清洁的导体以设定速度向前输送， 整个清洁过程中， 负 压吸尘器(33)常开， 继而对清洁 过程中产生的废屑和扬尘进行负压吸除。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115532675 A 3