(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211086699.9 (22)申请日 2022.09.07 (71)申请人 青岛融合光电科技有限公司 地址 266000 山东省青岛市黄岛区大公岛 路3号3-3025室 (72)发明人 张云晓　丁文明　丁济正　王攀　 刘真真　郝均鹏　赵浩宇　 (74)专利代理 机构 安徽潍达知识产权代理事务 所(普通合伙) 3416 6 专利代理师 张丙松 (51)Int.Cl. B08B 11/04(2006.01) B08B 1/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)发明名称 一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装 置及其方法 (57)摘要 本发明公开了一种载板玻璃生产线中设备 的湿润养护装置及其方法， 涉及载板玻璃后加工 技术领域， 包括清洗机和湿润养护系统， 所述湿 润养护系统设置于清洗机的一侧； 所述清洗机由 盘刷、 海绵滚轴、 雾化喷头、 搬送滚轴、 滚刷和传 动带组成； 所述盘刷、 海绵滚轴、 搬送滚轮以及滚 刷依次设置于传动带的上方； 所述湿润养护系统 由雾化喷头、 抽水泵、 过滤器、 液位器、 水箱、 供水 水泵和排水阀门组成。 本发明为一种载板玻璃生 产线中设备的湿润养护装置及其方法， 可调节时 间频率的供水系统， 可对盘刷、 滚刷等部件进行 定时湿润处理， 设定好后无需人员进行操作， 在 保障设备稳定性的同时， 大大节省了人员的劳动 强度。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 115475812 A 2022.12.16 CN 115475812 A 1.一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置， 其特征在于： 包括清洗机(1)和湿润养 护系统(2)， 所述湿润养护系统(2)设置 于清洗机(1)的一侧； 所述清洗机(1)由盘刷(1 ‑1)、 海绵滚轴(1 ‑2)、 雾化喷头(1 ‑3)、 搬送滚轴(1 ‑4)、 滚刷 (1‑5)和传动带(1 ‑6)组成； 所述盘刷(1 ‑1)、 海绵滚轴(1 ‑2)、 搬送滚轮(1 ‑4)以及滚刷(1 ‑5) 依次设置 于传动带(1 ‑6)的上方； 所述湿润养护系统(2)由雾化喷头(2 ‑1)、 抽水泵(2 ‑2)、 过滤器(2 ‑3)、 液位器(2 ‑4)、 水 箱(2‑5)、 供水水泵(2 ‑6)和排水阀门(2 ‑7)组成； 所述水箱(2 ‑5)的上方与供水水泵(2 ‑6)相 贯通， 所述水箱(2 ‑5)的底部通过排水阀门(2 ‑7)与外界相贯通， 所述液位器(2 ‑4)位于水箱 (2‑5)内， 所述水箱(2 ‑5)的底部与过滤器(2 ‑3)相贯通， 所述过滤器(2 ‑3)通过抽水泵(2 ‑2) 与多处雾化喷头(2 ‑1)相贯通， 所述雾化喷头(2 ‑1)位于清洗机(1)内侧， 且依次分布于传送 带(1‑6)上方的盘刷(1 ‑1)、 海绵滚轴(1 ‑2)、 搬送滚轮(1 ‑4)以及滚刷(1 ‑5)上。 2.根据权利要求1所述的一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置， 其特征在于： 所 述抽水泵(2 ‑2)由时间继电器周期性控制， 其控制湿润间隔时间为1h， 单次湿润时间为 5min。 3.根据权利要求1所述的一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置， 其特征在于： 所 述过滤器(2‑3)的过滤精度为0.2 μm。 4.根据权利要求1所述的一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置， 其特征在于： 每 列所述雾化喷头(2 ‑1)的间隔距离大于盘刷(1 ‑1)、 海绵滚轴(1 ‑2)、 搬送滚轮(1 ‑4)以及滚 刷(1‑5)的宽度， 从而不妨碍盘刷(1 ‑1)、 海绵滚轴(1 ‑2)、 搬送滚轮(1 ‑4)以及滚刷(1 ‑5)的 更换。 5.一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护方法， 其特 征在于： 具体操作步骤为： S1.当启动湿润养护系统(2)后， 供水水泵(2 ‑6)对水箱(2 ‑5)进行供水， 直到液位到达 液位计(2 ‑4)的所在位置后停止供水， 当水箱(2 ‑5)内液位下降时， 供水水泵(2 ‑6)会及时向 水箱(2‑5)内进行 供水； S2.清洗机(1)需要湿润时， 时间继电器开始控制抽 水泵(2‑2)周期性工作， 将水箱(2 ‑ 5)内的纯水通过过滤器(2 ‑3)抽出， 经雾化喷头(2 ‑1)喷出， 其控制湿润间隔时间为1h， 单次 湿润时间为5min， 依次对盘刷(1 ‑1)、 海绵滚轴(1 ‑2)、 搬送滚轮(1 ‑4)以及滚刷(1 ‑5)进行湿 润保养； S3.当产线恢复正常工作时， 关闭设备电源， 同时打开放水 阀门(2‑7)， 将水箱(2 ‑5)内 的纯水排出， 防止水变质。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115475812 A 2一种载板玻璃生产线中设 备的湿润养护装 置及其方 法 技术领域 [0001]发明涉及载板玻璃后加工技术领域， 具体为一种载板玻璃生产线中设备的湿润养 护装置及其方法。 背景技术 [0002]在载板玻璃生产过程中整个半成品加工产线为上片、 划线掰断、 研磨、 清洗、 检查、 包装， 其中清洗区域需要大量的纯水供给， 清洗区必要的工序包括盘刷、 滚刷、 二流体和风 刀工序， 纯水的供给一个是保证部分齿轮的润滑， 最主要的是在于盘刷、 滚刷的湿润， 同时 玻璃本身的水也会让搬送滚轮保持湿润。 清洗盘滚刷长时间脱离水的润湿， 表 面干燥变形， 切入量自动变小， 清洗能力下降， 长时间停机各单元搬送滚轮干燥且表面会残留研磨粉等 异物， 刚开机有轻微轮痕， 影响颗粒度。 如果长时间停机后直接开机运行， 会导致盘刷 、 滚刷 等磨损严重， 同时需要设备 空运转半小时以上才可以正常工作， 若想要防止此类情况出现， 则需要人工进行设备湿润， 需要每隔1到2个小时打开设备盖板用水枪湿润盘刷、 滚刷等部 件， 会消耗大量人力。 发明内容 [0003]发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题， 而提出一种载板玻璃生产线 中设备的湿润养护装置及其方法。 [0004]为实现上述目的， 发明提供如下技 术方案： [0005]一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护装置， 包括清洗机和湿润养护系统， 所述 湿润养护系统设置 于清洗机的一侧； [0006]所述清洗机由盘刷、 海绵滚轴、 雾化喷头、 搬送滚轴、 滚刷和传动带组成； 所述盘 刷、 海绵滚轴 、 搬送滚轮以及滚刷依次设置 于传动带的上 方； [0007]所述湿润养护系统由雾化喷头、 抽水泵、 过滤器、 液位器、 水箱、 供水水泵和排水阀 门组成； 所述水箱的上方与供水水泵相贯通， 所述水箱的底部通过排水阀门与外界相贯通， 所述液位器位于水箱内， 所述水箱的底部与过滤器相贯通， 所述过滤器通过抽水泵与多处 雾化喷头相贯通， 所述雾化喷头位于清洗机内侧， 且依次分布于传送带上方的盘刷 、 海绵滚 轴、 搬送滚轮以及滚刷上。 [0008]优选的， 所述抽水泵由时间继电器周期性控制， 其控制湿润间隔时间为1h， 单次湿 润时间为5mi n。 [0009]优选的， 所述过 滤器的过 滤精度为0.2 μm。 [0010]优选的， 每列所述雾化喷头的间隔距离大于盘刷、 海绵滚轴、 搬送滚轮以及滚刷的 宽度， 从而不妨碍盘刷、 海绵滚轴 、 搬送滚轮以及滚刷的更 换。 [0011]一种载板玻璃生产线中设备的湿润养护方法， 具体操作步骤为： [0012]S1.当启动湿润养护系统后， 供水水泵对水箱进行供水， 直到液位到达液位计的所 在位置后停止供 水， 当水箱内液位下降时， 供 水水泵会及时向水箱内进行 供水；说　明　书 1/3 页 3 CN 115475812 A 3