(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211071919.0 (22)申请日 2022.09.01 (71)申请人 扬州一川镍业有限公司 地址 225107 江苏省扬州市广陵区李典镇 沿江村三 号滩 (72)发明人 徐兴龙　 (51)Int.Cl. B08B 7/02(2006.01) B08B 5/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B22C 9/24(2006.01) (54)发明名称 一种镍矿铁水浇注成型后处 理工艺 (57)摘要 本发明属于镍矿铁水铸 造技术领域， 具体涉 及一种镍矿铁水浇注成型后处理工艺， 包括以下 步骤： 步骤一、 脱模： 将铸造模打开， 然后将镍矿 铁水浇注成型后的铸块从型砂中取出； 步骤二、 清砂： 去除铸块表面残余的型砂， 并对型砂进行 收集； 步骤三、 打磨： 将浇注口去除后对铸 件表面 进行打磨， 去除铸件表面的毛刺； 其中， 步骤二采 用一种镍矿铁水浇注成型后处理装置配合完成。 本发明对圆柱形铸件表面型砂进行去除的过程 中， 操作人员只需放置和拿取铸件即可， 降低了 人力消耗， 提高了加工效率； 且型砂脱离铸件表 面后始终位于转筒内部， 加工结束后操作人员可 以对型砂进行收集回收， 既避免了型砂浪费， 也 避免了型砂对操作人员造成伤害的情况 出现。 权利要求书2页 说明书6页 附图5页 CN 115502152 A 2022.12.23 CN 115502152 A 1.一种镍矿铁水浇注成型后处 理工艺， 包括以下步骤： 步骤一、 脱模： 将 铸造模打开， 然后将镍矿铁水浇注成型后的铸块从型砂中取 出； 步骤二、 清砂： 去除铸块表面残余的型砂， 并对型砂进行收集； 步骤三、 打磨： 将浇注口去除后对铸件表面进行打磨， 去除铸件表面的毛刺； 其中， 步骤二采用一种镍矿铁水浇注成型后处理装置配合完成， 其特征在于： 所述镍矿 铁水浇注成型后处理装置包括底板(1)， 底板(1)上固定安装有基座(2)， 基座(2)上固定安 装有环形座(3)， 环形座(3)内部转动安装有水平的转筒(4)， 转筒(4)的外壁上固定套设有 第一齿圈(5)； 基座(2)上通过电机座固定安装有第一电机(6)， 第一电机(6)的输出轴上固 定安装有与第一齿圈(5)啮合的第一驱动齿轮(7)； 转筒(4)内壁上沿周向均匀固定安装有 若干个橡胶块(8)； 底板(1)上位于基座(2)后方的位置安装有喷气机构， 喷气机构包括管道支架(9)、 输气 管(10)、 气泵支架(11)、 吹气 泵(12)、 进气管(13)、 喷气管(14)、 喷气槽(15)、 第二齿圈(17)、 第二电机(18)和第二驱动齿轮(19)； 管道支架(9)固定安装在底板(1)上， 管道支架(9)上转 动安装有与转筒(4)轴线重合的输气管(10)， 气泵架(11)固定安装在底板(1)上位于管道支 架(9)后方的位置， 气泵支架(11)上固定安装有吹气泵(12)， 吹气泵(12)上固定安装有与输 气管(10)轴线重合且转动配合的进气管(13)， 进气管(13)的外壁与输气管(10)的内壁相贴 合； 输气管(10)前端面上连接有与其轴线重合的喷气管(14)， 喷气管(14)的前端面封闭且 喷气管(14)的圆周面上均匀开设有若干个连通其内部的喷气槽(15)， 底板(1)上固定安装 有与转筒(4)后端面相贴合的密封板(16)， 喷气管(14)贯穿密封板(16)并伸入转筒(4)内； 输气管(10)上固定套设有第二齿圈(17)， 管道支架(9)上固定安装有第二电机(18)， 第二电 机(18)的输出轴上固定安装有与第二齿圈(17)啮合的第二驱动齿轮(19)。 2.根据权利要求1所述一种镍矿铁水浇注成型后处理工艺， 其特征在于： 所述喷气管 (14)的外壁与输气管(10)的内壁相贴合， 喷气管(14)外壁上沿周向均匀固定安装有若干个 插条(20)， 输气管(10)内壁上开设有与插条(20)配合的插槽(21)。 3.根据权利要求2所述一种镍矿铁水浇注成型后处理工艺， 其特征在于： 所述喷气管 (14)外壁上沿周向均匀固定安装有若干个耳板(22)， 耳板(22)与输气管(10)前端面之间固 定连接有伸缩弹簧(23)， 耳板(22)的前端面上固定安装有半球块(24)， 密封板(16)的后端 面上沿喷气管(14)周向均匀固定安装有 若干个截面 为弧形的导向块(25)。 4.根据权利要求1所述一种镍矿铁水浇注成型后处理工艺， 其特征在于： 所述密封板 (16)的前端面上固定安装有沿前后方向布置的弧形挡板(26)， 弧形挡板(26)的开口朝向斜 下方， 弧形挡板(26)的内 弧面与喷气管(14)的外圆周面相贴合。 5.根据权利要求1所述一种镍矿铁水浇注成型后处理工艺， 其特征在于： 所述橡胶块 (8)为条形且橡胶块(8)沿前后方向布置， 橡胶块(8)朝向转筒(4)轴线的表面 为弧形面。 6.根据权利要求1所述一种镍矿铁水浇注成型后处理工艺， 其特征在于： 所述转筒(4) 的前端面上开设有与其轴线重合的环形腔(27)， 转筒(4)的内圆周面上位于相邻两个橡胶 块(8)之间的位置开设有连通环形腔(27)的通槽(28)； 底板(1)上固定安装有两个挡料板 (29)， 挡料板(29)的后端面与转筒(4)的前端面相贴合， 两个挡料板(29)底端之间形成缺 口， 该缺口的位置与环形腔(27)底部对应； 底板(1)上沿前后方向滑动安装有电动滑块 (30)， 电动滑块(30)上固定安装有横置的L形杆(31)， L形杆(31)的端部固定安装有位于转权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115502152 A 2筒(4)前方的推料板(32)， 推料板(32)与环形腔(27)内壁相互配合； 底板(1)上对应两个挡 料板(29)之间缺口 的位置固定安装有接料箱(3 3)。 7.根据权利要求1所述一种镍矿铁水浇注成型后处理工艺， 其特征在于： 所述密封板 (16)的前端面上开设有弧形槽(34)， 弧形槽(34)的虚拟轴线与转筒(4)的轴线重合， 弧形槽 (34)的底端位于转筒(4)轴线所在水平面的下方， 密封板(16)的前端面上开设有连通弧形 槽(34)顶端和底端的斜槽(35)， 弧形槽(34)和斜槽(35)内安装有一个活动块(36)， 活动块 (36)沿着弧形槽(34)和斜槽(35)移动且能自由转动， 活动块(36)上固定安装有与密封板 (16)前端面相贴合的圆盘(37)， 圆盘(37)的前端面上固定安装有密封筒(38)， 密封筒(38) 的轴线垂直于密封 板(16)。 8.根据权利要求7所示一种镍矿铁水浇注成型后处理工艺， 其特征在于： 所述弧形槽 (34)的外弧面上开设有水平的容纳槽(39)， 容纳槽(39)内水平滑动安装有挡块(40)， 挡块 (40)与容纳槽(39)内壁之间固定连接有复位弹簧(41)， 挡块(40)的外端面为弧形面， 挡块 (40)的顶面 为水平面。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115502152 A 3