(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211286533.1 (22)申请日 2022.10.20 (71)申请人 山东鑫诺特新材 料科技有限公司 地址 252000 山东省聊城市高唐 县汇鑫街 道超越路北段路西 (72)发明人 杜文军　杜方鑫　 (74)专利代理 机构 南京文宸知识产权代理有限 公司 325 00 专利代理师 林有娣 (51)Int.Cl. B05C 3/10(2006.01) B05C 3/04(2006.01) B05C 13/02(2006.01) B05C 11/10(2006.01) B05C 9/10(2006.01)B05C 9/14(2006.01) B05D 3/02(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 13/00(2006.01) B05D 1/18(2006.01) (54)发明名称 一种龙门前处理侵漆自动生产线及生产工 艺 (57)摘要 本发明涉及侵漆自动生产线技术领域， 且公 开了一种龙门前处理侵漆自动生产线及生产工 艺， 包括箱体和导轨， 所述导轨的内部滑动连接 有滑块， 所述滑块的内部螺纹连接有丝杆， 所述 滑块的底部安装有输送机， 所述箱 体的内部安装 有双头电机， 所述双头电机输出轴的外壁传动连 接有传动带， 该龙门前处理侵漆自动生产线及生 产工艺， 通过输送机底部的强力电磁铁将需要浸 漆的物体吊运到清洗框的内部， 使得需要浸漆的 物体被彻底的清洗干净， 将清洗干净的浸漆物烘 干后， 再将浸漆物吊运到浸漆框的内部， 此时浸 漆框可以在浸漆腔内部转动的同时上下运动， 使 得漆液混合均匀的同时提高浸漆质量， 避免出现 漏漆的问题， 自动化程度高， 减少人力， 防止漆液 影响人体健康。 权利要求书2页 说明书5页 附图6页 CN 115487995 A 2022.12.20 CN 115487995 A 1.一种龙门前处理侵漆自动生产线， 包括箱体(1)和导轨(2)， 其特征在于： 所述导轨 (2)的内部滑动连接有滑块(3)， 所述滑 块(3)的内部螺纹连接有丝杆(4)， 所述滑 块(3)的底 部安装有输送机(5)， 所述箱体(1)的内部安装有双头电机(6)， 所述双头电机(6)输出轴的 外壁传动连接有传动带(7)， 所述传动带(7)远离所述双头电机(6)输出轴的一侧传动连接 有转动杆(8)， 所述转动杆(8)的两端偏心连接有偏心盘(9)， 所述双头电机(6)输出轴的两 端固定连接有驱动锥轮(10)， 所述驱动锥轮(10)的外壁啮合连接有从动锥轮(11)， 所述从 动锥轮(11)的内部固定连接有空心转轴(12)， 所述空心转轴(12)的内部滑动连接有花轴 (13)， 所述花轴(13)的顶部固定连接有圆盘(14)， 所述圆盘(14)的顶部通过转轴固定连接 有清洗框(15)， 所述箱体(1)一侧的内部开设有水槽腔(16)， 所述箱体(1)远离水槽腔(16) 的一侧开设有浸漆腔(17)， 所述浸漆腔(17)的内部设有浸漆框(18)， 所述浸漆腔(17)的一 侧连接有带有阀门的排水管(19)， 所述箱体(1)的顶部安装有烘干机(20)， 所述烘干机(20) 的顶部开设有通道槽(21)， 所述箱体(1)的正 面安装有酸碱度检测仪(2 2)。 2.根据权利要求1所述的一种龙门前处理侵漆自动生产线， 其特征在于： 所述输送机 (5)的底部安装有强力电磁铁 。 3.根据权利要求1所述的一种龙门前处理侵漆自动生产线， 其特征在于： 所述偏心盘 (9)的顶部与所述圆盘(14)的底部滑动连接 。 4.根据权利要求1所述的一种龙门前处理侵漆自动生产线， 其特征在于： 所述空心转轴 (12)的内部设有与花轴(13)的外壁相适配的凹槽 。 5.根据权利要求1所述的一种龙门前处理侵漆自动生产线， 其特征在于： 所述水槽腔 (16)的内部设有 所述清洗框(15)， 且 所述水槽腔(16)的一侧连接有带有阀门的所述排水管 (19)， 所述清洗 框(15)底部的结构与所述浸漆框(18)底部的结构相同。 6.根据权利要求1所述的一种龙门前处理侵漆自动生产线， 其特征在于： 所述通道槽 (21)的宽度大于所述输送机(5)吊运绳的直径。 7.根据权利要求1所述的一种龙门前处理侵漆自动生产线， 其特征在于： 所述酸碱度检 测仪(22)分别与所述水槽腔(16)和浸漆腔(17)的内部相连通。 8.一种龙门前处理侵漆自动生产线的生产工艺， 采用权利要求1 ‑7任一项所述的龙门 前处理侵漆自动生产线， 其特 征在于： 包括如下 具体步骤： S1、 将需要浸漆的物体通过输送机构底部的强力电磁铁进行吸附； S2、 将需要浸漆的物体放入水槽内部的框 中， 然后使用搅拌机构对水进行搅拌， 提高清 洗能力； S3、 酸碱度检测装置对水槽内部的水进行酸碱度检测， 并判断水槽内部水的酸碱度是 否在预设值内， 若不在则可以通过 人工或酸碱度调节设备进行调节； S4、 将清洗好的需要浸漆的物体通过输送机构运送到烘干装置的内部进行烘干； S5、 烘干完成后， 将需要浸漆的物体通过输送机构运送到浸漆池内的框中进行浸漆处 理， 然后使用搅拌机构对漆液进行搅拌， 避免漆液沉淀， 提高浸漆能力； S6、 酸碱度检测装置对浸漆池内部的漆液进行酸碱度检测， 并判断浸漆池内部漆液的 酸碱度是否在预设值内， 若不在则可以通过 人工或酸碱度调节设备进行调节； S7、 浸漆完成后， 将浸漆物通过输送机构运送到烘干装置的内部进行烘干； S8、 将浸漆物通过输送机构运送到其 他加工位置处。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115487995 A 29.根据权利要求8所述的一种龙门前处理侵漆自动生产线的生产工艺， 其特征在于： 步 骤S1中使用强力电磁铁吸附浸漆物时， 可将浸漆物放入顶部带有金属的容器内部 。 10.根据权利要求8所述的一种龙门前处理侵漆自动生产线的生产工艺， 其特征在于： 步骤S5的烘干温度在120 ‑150℃， 烘干时间在0.05 ‑0.1h， 步骤S7的烘干温度在70 ‑80℃， 烘 干时间在0.5 ‑1h。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115487995 A 3