(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123401321.7 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 联德电子科技 （常熟） 有限公司 地址 215300 江苏省苏州市 常熟市沙家浜 镇白雪新路8号 (72)发明人 李磊　闫晓峰　 (74)专利代理 机构 苏州国诚专利代理有限公司 32293 专利代理师 陈君名 (51)Int.Cl. H05K 7/20(2006.01) (54)实用新型名称 一种散热基 板、 散热结构及散热器 (57)摘要 本申请提供了一种散热基板、 散热结构及散 热器， 其中， 所述散热基板上设置有用于容纳导 热管的凹槽， 所述凹槽从所述散热基板的下表面 凸出， 所述凹槽两侧设置有用于铆合所述导热管 的凸台， 所述凸台高于所述散热基板的上表面。 本申请通过设置凹槽和凸台， 能够通过辊压将导 热管与散热钣金件紧配铆合， 加工工艺简单， 散 热效果好， 并且厚度薄。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217608155 U 2022.10.18 CN 217608155 U 1.一种散热基板， 其特征在于： 所述散热基板上设置有用于容纳导热管的凹槽， 所述凹 槽从所述散热基板的下表面凸出， 所述凹槽两侧设置有用于铆合所述导热管 的凸台， 所述 凸台高于所述散热基板的上表面。 2.根据权利要求1所述的散热基板， 其特征在于： 所述凸台对称地设置于所述凹槽两 侧。 3.根据权利要求1或2所述的散热基板， 其特征在于： 所述凸台沿所述凹槽的长度方向 设置有多个。 4.根据权利要求1所述的散热基板， 其特 征在于： 所述凹槽的深度为0.2m m～0.4mm。 5.根据权利要求4所述的散热基板， 其特征在于： 所述凸台高出所述散热基板的上表面 0.2mm～0.4mm。 6.根据权利要求1所述的散热基板， 其特 征在于： 所述凸台向着所述凹槽方向倾 斜。 7.根据权利要求1或6所述的散热基板， 其特 征在于： 所述凸台的截面 为楔形。 8.根据权利要求1所述的散热基板， 其特征在于： 所述凹槽和所述凸台均通过冲压形 成。 9.一种散热结构， 其特征在于： 所述散热结构包括如权利要求1～8任一所述的散热基 板， 还包括导热管， 所述导热管嵌设于所述基板的凹槽内， 所述基板的凸台经辊压后包覆所 述导热管的部分表面。 10.一种散热器， 其特 征在于， 包括如权利要求9所述的散热 结构。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217608155 U 2一种散热基板、 散热结构及散热器 技术领域 [0001]本实用新型 涉及散热技 术， 尤其涉及一种散热基板、 散热 结构及散热器。 背景技术 [0002]随着人们生活水平、 时尚审美水平的提高， 轻、 薄、 短、 小也成为各类科技产品的发 展趋势。 在这种背景 下， 散热器越来越薄， 同时对散热性能的要求 也越来越高。 [0003]为了更好解决芯片与散热器接触热传导效率低的问题， 通常将散热器上的导热管 跟芯片直接接触， 从而能够很大程度地降低材料热阻抗， 提升散热性能。 但是， 现有导热管 与晶片直触式散热器制作工艺难度较大， 并且容 易产生接触不良等 缺陷。 [0004]申请人的在先专利CN202011435953.2提供了一种散热器与导热管无缝辊压铆合 工艺和装配结构， 通过在底板上开设内凹槽， 并在内凹槽两侧设置包覆结构， 能够在辊压后 包覆紧贴导热管， 实现较好的导热效果。 但是这种散热器厚度较大。 而现有薄片式散热器难 以采用这种结构包覆导热 管。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种加工工艺更简单、 散热性能好的散热基板、 散热 结构及散热器。 [0006]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本 理解。 此概述不是 所有构想到的方面的详尽综览， 并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非 试图界定任何或所有方面的范围。 其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一 些概念以为稍后给 出的更加详细的描述之序。 [0007]根据申请的一方面， 提供了一种散热基板， 所述散热基板上设置有用于容纳导热 管的凹槽， 所述凹槽从所述散热基板的下表面凸出， 所述凹槽两侧设置有用于铆合所述导 热管的凸台， 所述凸台 高于所述散热基板的上表面。 [0008]在一实施例中， 所述凸台对称地设置 于所述凹槽 两侧。 [0009]在一实施例中， 所述凸台沿所述凹槽的长度方向设置有 多个。 [0010]在一实施例中， 所述凹槽的深度为0.2m m～0.4mm。 [0011]在一实施例中， 所述凸台 高出所述散热基板的上表面0.2m m～0.4mm。 [0012]在一实施例中， 所述凸台向着所述凹槽方向倾 斜。 [0013]在一实施例中， 所述凸台的截面 为楔形。 [0014]在一实施例中， 所述凹槽和所述凸台均通过冲压形成。 [0015]根据本申请的另一方面， 提供了一种散热结构， 所述散热结构包括如上所述的散 热基板， 还包括导热管， 所述导热管嵌设于所述基板的凹槽内， 所述基板的凸台经辊压后包 覆所述导热管的部分表面。 [0016]根据本申请的再一方面， 提供了一种散热器， 包括上述的散热 结构。 [0017]本实用新型实施例的有益效果是： 通过设置凹槽和凸台， 能够通过辊压工艺将导说　明　书 1/3 页 3 CN 217608155 U 3