(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202222110573.2 (22)申请日 2022.08.11 (73)专利权人 青岛中孚科力橡塑有限公司 地址 266000 山东省青岛市李沧区瑞金路 19-25号 (72)发明人 刘丽艳　唐宝志　王满刚　 (74)专利代理 机构 山东重诺律师事务所 372 28 专利代理师 王鹏里 (51)Int.Cl. B29B 9/06(2006.01) B26D 7/08(2006.01) B26D 7/18(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 1/36(2006.01) (54)实用新型名称 一种再生塑料生产用切粒装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种再生塑料生产用切 粒装置， 包括加工台， 加工台的顶端并排安装有 驱动箱和切粒箱， 驱动箱的内部安装有驱动电 机， 切粒箱的内腔中安装有切粒辊， 切粒辊由刀 片、 传动轴和固定盘组成， 切粒箱内腔一侧侧壁 上安装有接料口， 加工台的一侧底部设有出料 口， 且出料口的顶端与接料口连通。 该种再生塑 料生产用切粒装置， 首先通过震动杆接触料条， 通过震动杆将料条上附着水渍初步震动抖落， 同 时利用喷气架高压气流二次清除料条上水渍， 进 而避免料条带有水渍切粒后附着在切粒箱、 接料 口和出料口的内壁上， 其次通过风机为喷气斜口 提供气流， 用于辅助出料口内塑料颗粒快速排 出， 使得再生塑料高速切粒加工， 提高切粒效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217916233 U 2022.11.29 CN 217916233 U 1.一种再生塑料生产用切粒装置， 包括加工台(1)， 其特征在于， 所述加工台(1)的顶端 并排安装有驱动箱(2)和切粒箱(5)， 所述驱动箱(2)的内部安装有驱动电机(3)， 所述切粒 箱(5)的内腔中安装有切粒辊(11)， 所述切粒辊(11)由刀片(7)、 传动轴(8)和固定盘(9)组 成， 所述切粒箱(5)内腔一侧侧壁上安装有接料口(10)， 所述加 工台(1)的一侧底部设有出 料口(6)， 且 出料口(6)的顶端与接料口(10)连通， 所述出料口(6)的内腔顶 壁上设有喷气斜 口(16)， 所述切粒箱(5)远离接料口(10)的一侧外壁顶部安装有喷气架(13)， 所述切粒箱 (5)位于喷气架(13)的下方设有震动 杆(12)、 进料口(15)和漏槽(14)， 所述加工台(1)靠近 切粒箱(5)进料口(15)的一侧竖立 安装有牵引辊(4)。 2.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用切粒装置， 其特征在于， 所述驱动箱(2) 呈两组对称安装在切粒箱(5)的两侧， 所述 驱动电机(3)的输出端与切粒辊(11)上的传动轴 (8)连接传动。 3.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用切粒装置， 其特征在于， 所述刀片(7)呈 若干组且环形阵列在切粒辊(11)的表面， 所述固定盘(9)呈两组并对称卡合在切粒辊(11) 的两端， 且刀片(7)通过固定盘(9)与切粒辊(1 1)连接固定 。 4.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用切粒装置， 其特征在于， 所述切粒箱(5) 的顶端卡接安装有箱盖， 且箱盖一侧内壁呈弧形延伸至接料口(10)上方， 所述箱盖的内壁 中部设有压辊与切粒辊(1 1)纵向排列安装。 5.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用切粒装置， 其特征在于， 所述进料口(15) 开设在切粒箱(5)外壁中部， 所述震动杆(12)设有支架与切粒箱(5)外壁连接， 且震动杆 (12)的内部安装有振动电机， 所述牵引辊(4)与震动杆(12)水平高度相同， 且牵引辊(4)的 表面设有 若干组环形槽 。 6.根据权利要求1所述的一种再生塑料生产用切粒装置， 其特征在于， 所述漏槽(14)的 表面设有网架， 所述出料口(6)的底壁上设有网架和漏槽(14)， 所述加 工台(1)的底端安装 有滤水箱和风机， 所述滤 水箱设有水 管与漏槽(14)连接 。 7.根据权利要求6所述的一种再生塑料生产用切粒装置， 其特征在于， 所述喷气斜口 (16)有若干组， 并阵列设置在出料口(6)的内顶 壁上， 所述风机设有气管与喷气斜口(16)和 喷气架(13)连通。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217916233 U 2一种再生塑料生产用切粒装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及再生塑料加工技 术领域， 具体为 一种再生塑料生产用切粒装置 。 背景技术 [0002]再生塑料是指通过预处理、 熔融造粒、 改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行 加工处理后重新得到的塑料原料， 是对塑料的再次利用。 现有 再生塑料进行生产的过程中， 需要经造粒工序， 目前对塑料颗粒造粒时， 需要将挤出机与造粒机直接连接在一起， 将经过 挤出机挤出成型后的长条型的塑料送入造粒机中进行造粒操作， 挤出机与造粒机的连接方 式大都是挤出机的机 头伸入造粒机的刀头前部， 然后进行造粒操作。 [0003]目前， 现有再生塑料切粒机在使用时存在以下不足之处： [0004]1、 在对丝条进行切粒时， 存在冷却后的丝条硬度较大， 通过刀片切断时， 刀片的工 作强度较大， 常常需要在切断一段时间后就要进 行磨刀或更换刀片， 增加了生产成本， 且刀 片与丝条表面硬性接触切断时； [0005]2、 进过冷水冷却的料条在切粒时， 其颗粒表面任然附着有一定水渍， 容易使得较 小得颗粒附着在出料通道内壁上， 从而产生堵塞现象。 因此我们对此做出改进， 提出一种再 生塑料生产用切粒装置 。 实用新型内容 [0006]为了解决上述 技术问题， 本实用新型提供了如下的技 术方案： [0007]本实用新型一种再生塑料生产用切粒装置， 包括加工台， 所述加工台的顶端并排 安装有驱动箱和切粒箱， 所述驱动箱的内部安装有驱动电机， 所述切粒箱的内腔 中安装有 切粒辊， 所述切粒辊由刀片、 传动轴和固定盘组成， 所述切粒箱内腔一侧侧壁上安装有接料 口， 所述加工台的一侧底部 设有出料口， 且出料口的顶端与接料口连通， 所述出料口的内腔 顶壁上设有喷气斜口， 所述切粒箱远离接料 口的一侧外壁顶部安装有喷气架， 所述切粒箱 位于喷气架的下方设有震动杆、 进料 口和漏槽， 所述加工台靠近切粒箱进料 口的一侧竖立 安装有牵引辊。 [0008]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述驱动箱呈两 组对称安装在切粒箱的两 侧， 所述驱动电机的输出端与切粒辊上的传动轴连接传动。 [0009]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述刀片呈若干 组且环形阵列在切粒辊的 表面， 所述固定盘呈两组并对称卡合在切粒辊的两端， 且刀片通过固定盘与切粒辊连接固 定。 [0010]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述切粒箱的顶端卡接安装有箱盖， 且箱 盖一侧内壁呈弧形延伸至接料口上方， 所述箱盖的内壁中部设有压辊与切粒辊纵向排列安 装。 [0011]作为本实用新型的一种优选技术方案， 所述进料口开设在切粒箱外壁中部， 所述 震动杆设有支架与切粒箱外壁连接， 且震动杆的内部安装有振动电机， 所述牵引辊与震动说　明　书 1/3 页 3 CN 217916233 U 3