(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210936130.0 (22)申请日 2022.08.05 (71)申请人 上海城市水资源开发利用国家工程 中心有限公司 地址 200082 上海市杨 浦区许昌路23 0号1 幢 (72)发明人 王铮　沈雪　刘爽　武珉辉　姜蕾　 (74)专利代理 机构 上海海钧知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 31330 专利代理师 许兰　姜波 (51)Int.Cl. G06Q 10/10(2012.01) G06Q 10/06(2012.01) G06Q 50/06(2012.01) C02F 9/00(2006.01)C02F 1/28(2006.01) C02F 1/78(2006.01) C02F 1/56(2006.01) C02F 101/34(2006.01) (54)发明名称 一种嗅味物质的风险控制方法 (57)摘要 本申请公开了一种嗅味物质的风险控制方 法， 所述方法包括： (1)进行嗅味物质(以2 ‑MIB为 例)风险识别， 以嗅味物质浓度判定进入水源投 炭处理流程或水厂处理工艺流程； (2)若进入水 源投炭处理流程中， 可根据嗅味物质浓度选用不 同粉末活性炭(PAC)投加量； (3)若进入水厂处理 工艺流程中， 可根据嗅味物质风险可控性选用不 同的处理工艺配置。 该方法基于水厂处理工艺现 状， 结合嗅味物质风险评估结果， 提出了不同嗅 味物质浓度下的水源和水厂处理流程， 为高效、 经济的应对嗅味物质问题提供 借鉴。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 115358699 A 2022.11.18 CN 115358699 A 1.一种嗅味物质的风险控制方法， 其特 征在于， 包括： S1， 通过嗅味物质的浓度对嗅味物质进行风险识别， 当浓度大于等于预设的第一浓度 阈值， 进入水源投炭处 理流程， 执行步骤S2， 否则， 执 行步骤S3； S2， 根据嗅味物质的浓度选用不同的粉末活性炭投加量， 浓度越大， 粉末活性炭投加量 越大， 然后执 行步骤S3； S3， 进入水厂常规处 理工艺流程， 然后执 行步骤S4； S4， 判断水厂常规处理工艺出水的嗅味物质的浓度是否小于预设的第二浓度阈值， 若 小于， 表明嗅味物质的风险可控， 符合出厂水标准， 执行步骤S6， 否则， 表明嗅味物质的风险 不可控， 执 行步骤S5； S5， 选用臭氧 ‑生物活性炭处理工艺或纳滤深度处理工艺， 对水厂常规处理工艺出水作 进一步处理， 直至嗅味物质的浓度小于预设的第二浓度阈值， 然后执 行步骤S6； S6， 风险消除。 2.根据权利要求1所述的一种嗅味物质的风险控制方法， 其特征在于， 所述嗅味物质包 括2‑MIB。 3.根据权利要求1所述的一种嗅味物质的风险控制方法， 其特征在于， 步骤S1中， 进行 嗅味物质的风险识别时， 当2 ‑MIB浓度大于等于200ng/L时， 则进入水源投炭处理流程， 否 则， 直接进入水厂常规处 理工艺流程。 4.根据权利要求1所述的一种嗅味物质的风险控制方法， 其特征在于， 步骤S2中， 若判 定进入水源投炭处理流程时， 根据嗅味物质的浓度选用不同粉末活性炭PAC投加量， 具体包 括： 当200ng/L≤2 ‑MIB<300ng/L时， PAC投加 量为5～10mg/L； 当300ng/L≤2 ‑MIB<500ng/L 时， PAC投加量 为10～15mg/L， 当2 ‑MIB≥500ng/L时， PAC投加量 为15～20mg/L。 5.根据权利要求1所述的一种嗅味物质的风险控制方法， 其特征在于， 步骤S3中， 所述 进入水厂常规处理工艺流程， 为常态化运行参数条件下 的水厂常规处理工艺流程， 其运行 参数不作调整。 6.根据权利要求1所述的一种嗅味物质的风险控制方法， 其特征在于， 步骤S4中， 水厂 常规处理工艺出水中， 当2 ‑MIB<10ng/L时视为嗅味物质的风险可控， 即认为符合出厂水标 准， 达风险消除阶段， 否则视为 风险不可控， 需作进一 步处理。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115358699 A 2一种嗅味物质的风险控制方 法 技术领域 [0001]本发明涉及水处理技术领域， 尤其涉及一种嗅味物质(以2 ‑MIB为例)的风险控制 方法。 背景技术 [0002]近年来， 随着人们对饮用水水质要求的提高， 饮用水嗅味物质问题越来越引起人 们的重视。 据国内学者对我国重点流域和重点城市二百多个水厂饮用水及水源嗅味进 行调 查， 发现我国80％以上的地表水源中存在一定程度的嗅味问题， 其中丝状蓝藻产生的土霉 味(2‑甲基异莰醇， 2 ‑MIB)为主要嗅味类型之一， 此外45％的出厂水样也存在不同程度的嗅 味问题。 [0003]因此， 探索一种 简洁高效的嗅味物质去除方法已成为水质安全保障领域的一个亟 待解决的问题。 发明内容 [0004]为解决上述背景技术中提出的问题， 结合嗅味物质风险评估和水源水厂现有处理 技术， 本发 明提供了一种嗅味物质的风险控制方法， 以不同嗅味物质(以2 ‑MIB为例)浓度风 险为导向给出不同的水源和水厂处理技术流程， 从而达到简洁高效地去除嗅味物质的目 的。 [0005]为实现上述目的， 本发明采用以下技 术方案： [0006]一种嗅味物质的风险控制方法， 包括： [0007]S1， 通过嗅味物质的浓度对 嗅味物质进行风险识别， 当浓度大于等于预设的第一 浓度阈值， 进入水源投炭处 理流程， 执行步骤S2， 否则， 执 行步骤S3； [0008]S2， 根据嗅味物质的浓度选用不同的粉末活性炭投加量， 浓度越大， 粉末活性炭投 加量越大， 然后执 行步骤S3； [0009]S3， 进入水厂常规处 理工艺流程， 然后执 行步骤S4； [0010]S4， 判断水厂常规处理工艺出水的嗅味物质的浓度是否小于预设的第二浓度阈 值， 若小于， 表明嗅味物质的风险可控， 符合出厂水标准， 执行步骤S6， 否则， 表明嗅味物质 的风险不可控， 执 行步骤S5； [0011]S5， 选用臭氧 ‑生物活性炭处理工艺或纳滤深度处理工艺， 对水厂 常规处理工艺出 水作进一 步处理， 直至嗅味物质的浓度小于预设的第二浓度阈值， 然后执 行步骤S6； [0012]S6， 风险消除。 [0013]优选地， 所述嗅味物质包括2 ‑MIB。 [0014]优选地， 步骤S1中， 进行嗅味物质的风险识别时， 当2 ‑MIB浓度大于等于200ng/L 时， 则进入水源投炭处 理流程， 否则， 直接进入水厂常规处 理工艺流程。 [0015]优选地， 步骤S2中， 若判定进入水源投炭处理流程时， 根据嗅味物质的浓度选用不 同粉末活性炭PAC投加量， 具体包括： 当2 00ng/L≤2 ‑MIB<300ng/L时， PA C投加量为5～10mg/说　明　书 1/4 页 3 CN 115358699 A 3