(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210496035.3 (22)申请日 2022.05.06 (71)申请人 浙江省机电产品质量检测所有限公 司 地址 310051 浙江省杭州市滨江区庙后王 路125号1幢1-4层 申请人 浙江省机电设计 研究院有限公司 (72)发明人 章有良　任宁　方俊　连芸英　 陈祝斌　卓继志　蔡丽萍　邵延峰　 马金坚　张斌　 (74)专利代理 机构 杭州宇信知识产权代理事务 所(普通合伙) 33231 专利代理师 田书亚 (51)Int.Cl. G01M 13/04(2019.01)G01N 3/06(2006.01) G01N 3/02(2006.01) G01N 3/04(2006.01) (54)发明名称 一种轴承刚性试验方法 (57)摘要 本发明提供一种轴承刚性试验 方法， 试验中 使用到试验装置， 试验装置包括加载单元、 试验 台、 试验单元 以及测量单元， 首先将待测轴承安 装于试验单元上， 然后再将试验台安装于加载单 元上， 控制加载单元朝试验台移动， 当试验单元 移动到靠近试验台的位置时， 将试验 单元与试验 台固定连接， 并对测量单元和加载单元的示数进 行归零。 使用测控系统控制加载单元向待测轴承 施加载荷， 并用测量装置测量待测轴承受不同方 向的载荷后的型变量， 收集多组不同载荷的数据 后， 可以得到待测轴承型变量与所受载荷之间的 关系， 进而得到待测轴承的刚性强弱数据。 权利要求书2页 说明书6页 附图8页 CN 114894477 A 2022.08.12 CN 114894477 A 1.一种轴承刚性试验方法， 其特征在于， 试验方法应用到试验装置， 所述试验装置至少 包括用于对待测轴承(5)施加载荷的加载单元(3)、 用于固定待测轴承(5)的试验单元(1)、 用于固定试验 单元(1)的试验台(2)和用于检测待测轴承(5)形变量的测量单元(4)， 所述试 验单元(1)至少包括试验轴(11)和试验座(12)， 所述试验轴(11)与待测轴承(5)适配， 试验 座(12)上设有用于安装待测轴承(5)的轴承安装孔(121)； 试验至少包括如下步骤： SI： 将待测轴承(5)安装至试验座(12)内， 并将试验轴(1 1)插入待测轴承(5)内； S2： 控制加载单元(3)移动到远离试验台(2)的位置， 将试验单元(1)与加载单元(3)固 定连接， 试验 单元(1)的连接位置应保证加载单元(3)输出的载荷能够沿直线传递到待测轴 承(5)上； S3： 控制加载单元(3)下降， 当降至试验单元(1)靠近试验台(2)的位置时， 首先将试验 单元(1)与试验台(2)预固定， 再继续控制加载单元(3)缓缓下降， 使得试验单元(1)刚好放 在试验台(2)上， 之后将所述测量单元(4)安装到能够测量待测轴承(5)型变量的位置， 再校 准测量单 元(4)的示数并使其归零； S4： 使用控制加载单元(3)向试验单元(1)施加定量载荷， 并记录测量单元(4)的数据， 记录数据； 调整加载 单元(3)所施加的载荷大小， 并继续记录若干组数据； S5： 停机并拆卸试验单 元。 2.如权利要求1所述的轴承刚性试验方法， 其特征在于， 当测量待测轴承(5)受轴向载 荷的影响时， 试验单元与加载单元的连接方式为： 将试验轴(11)沿轴向方向的其中一侧端 部与所述加载单元(3)固定连接， 使 得加载单元(3)输出载荷的方向沿所述试验轴(11)的轴 向； 步骤S3中， 所述测量单 元固定连接 于所述试验轴与连接所述加载 单元相对的另一端； 步骤S3中所述试验座(12)与试验台(2)固定连接 。 3.如权利要求1所述的轴承刚性试验方法， 其特征在于， 当测量待测轴承(5)受径向载 荷的影响时， 所述试验 单元(1)还包括至少两个径向固定座(13)和一个压块(14)， 所述径向 固定座(13)上设有与所述试验轴(1 1)适配的轴孔； 所述步骤S1还包括： 将所述试验轴(11)水平穿过两个所述径向固定座(13)， 所述试验 座(12)与所述压块(14)固定连接， 且所述试验座 位于两个所述径向固定座之间； 所述步骤S3还包括： 将所述压块(14)与所述加载单元(3)固定连接， 安装后所述加载单 元(3)施加载荷的方向沿所述试验轴(1 1)的径向； 步骤S3中所述测量单 元(4)与所述压块固定连接并位于所述待测轴承的下 方。 4.如权利 要求1所述的轴承刚性试验方法， 其特征在于， 所述步骤S3中， 当试验单元(1) 刚好放在所述试验台(2)上时， 所述加载 单元(3)对试验单 元(1)所施加的载荷为 ±2N。 5.如权利要 去1‑4任意一项所述的轴承刚性试验方法， 其特 征在于， 使用外圈压装工具(6)安装所述待测轴承， 所述外圈压装工具(6)至少包括一个压入端 (61)， 所述待测轴承可套装在所述压入端上； 外圈压装工具(6)还包括中间段(62)， 所述中 间段(62)的直径大于压入端(61)的直径， 且中间段(62)与压入端(61)之间设有台阶段 (64)， 所述台阶段(64)与所述轴承安装孔适配； 所述台阶段与压入端(61)之间的外边缘上 设有一圈凸缘(640)， 所述凸缘朝向所述压入端(61)一侧凸出， 且当所述压入端安装所述待权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114894477 A 2测轴承后所述凸缘对齐所述待测轴承的外圈； 所示S1中安装所述待测轴承的具体步骤 包括： 将待测轴承(5)安装进轴承安装孔内； 将压入端(61)插 入待测轴承(5)内， 使得凸缘压在待测轴承(5)的外圈上； 使用外圈压装工具(6)将待测轴承(5)推入轴承安装孔 内， 直到中间段(62)压在 所述试 验座(12)的端面上为止 。 6.如权利要求5所述的轴承刚性试验方法， 其特征在于， 待测轴承(5)的安装过程还使 用了内圈压装工具(7)， 所述内圈压装工具(7)上设有一个内圈压入端(71)， 内圈压入端 (71)的根部设有台阶面(70)， 所述内圈压入端内部设有可容纳所述试验轴穿过的避让孔 (72)； 所述内圈压入端(71)对齐所述待测轴承的内圈； 所示S1中安装所述待测轴承的具体步骤还包括： 在将所述试验轴安装进所述待测轴 承 后， 将所述内圈压入端插入所述轴承安装孔内， 使得所述内圈压入端(71)压在所述待测轴 承(5)的内圈上， 之后推动内圈压装工具(7)直至所述台阶面与试验座(12)的端面接触为 止。 7.如权利要求5所述的轴承刚性试验方法， 其特征在于， 所述外圈压装工具(6)上远离 压入端(61)的一侧设有压出端(63)， 所述压出端(63)与所述中间段(62)之间设有第二台阶 段(641)， 所述第二台阶段(64 1)与所述轴承安装孔适配， 且第二台阶段(641)的长度大于所 述轴承安装孔的长度， 所述压出端(6 3)与所述待测轴承适配； 执行所述步骤S5时， 拆下所述待测轴承的具体步骤为： 将所述压出端(63)插入所述待 测轴承(5)内， 使 得所述第二台阶段接触所述待测轴承， 然后推动外圈压装工具(6)， 直至待 测轴承(5)从所述轴承安装孔内脱出。 8.如权利要求1 ‑4任意一项所述的轴承刚性试验方法， 其特 征在于， 步骤S5中使用固定工具(8)辅助拆卸所述试验轴(11)， 所述 固定工具(8)上设有与所述 试验轴(11)适配的固定槽(81)， 固定工具(8)沿所述固定孔的圆周方向上设有固定凸缘 (82)， 拆卸所述试验轴的具体步骤为： 将所述固定凸缘插 入所述轴承安装孔内， 并固定所述固定 工具(8)； 抽出试验轴(11)， 抽出过程中固定凸缘压住所述待测轴承(5)以避免待测轴承(5)移 动； 拆下所述固定 工具(8)。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114894477 A 3