(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 20212324 4324.4 (22)申请日 2021.12.2 2 (73)专利权人 云南华远工程材料有限公司 地址 650000 云南省昆明市 市辖区经开区 国际银座C1栋 6层603号 (72)发明人 李伟　 (74)专利代理 机构 昆明同聚专利代理有限公司 53214 代理人 王远同 (51)Int.Cl. B29B 13/02(2006.01) B02C 18/14(2006.01) B02C 18/18(2006.01) B02C 4/08(2006.01) B02C 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种高强度塑料改性制备装置 (57)摘要 本实用新型公开一种高强度塑料改性制备 装置， 包括热熔通道、 磨机箱， 热熔通道的下料口 下方设置磨机箱， 热熔通道的底 面设置底部出料 口， 垂直于底部出料口设置竖直出料口， 在底部 出料口和竖直出料口的交叉处设置转轴， 在转轴 上设置旋转刀片， 在旋转刀片的外围设置收集 斗， 收集斗的下料口连接磨机入口， 磨机箱内设 置一对辊轮， 分别为凸辊和凹辊， 凸辊和凹辊工 作配合， 磨机箱的底部设置出口。 本实用新型通 过在热熔通道内对熔融过程中的塑料颗粒进行 切割， 进行切割后的塑料再进行研磨捣碎， 经过 两次处理后的物料几乎不存在塑料颗粒， 进而将 改性剂加入到该物料中， 进行充分搅拌后， 能够 均匀混合， 再对其进行挤压成型后， 该改性塑料 的性能能够得到极大的保证 。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 216400193 U 2022.04.29 CN 216400193 U 1.一种高强度塑料改性制备装置， 包括热熔通道 （1） 、 磨机箱 （8） ， 所述的热熔通道 （1） 的下料口下方设置磨机箱 （8） ， 其特征是： 热熔通道 （1） 的底面设置底部出料口 （3） ， 垂直于 底部出料口 （3） 设置竖直出料口 （2） ， 在底部出料口 （3） 和竖直出料口 （2） 的交叉 处设置转轴 （51） ， 在转轴 （51） 上设置旋转切刀 （5） ， 在旋转切刀 （5） 的外围设置收集斗 （4） ， 收集斗 （4） 的 下料口连接磨机入口 （6） ， 所述的磨机箱 （8） 内设置一对辊轮， 分别为凸辊 （10） 和凹辊 （12） ， 所述的凸辊 （10） 和凹辊 （12） 工作配合， 所述磨机箱 （8） 的底部设置出口 （13） 。 2.根据权利要求1所述的高强度塑料改性制备装置， 其特征是： 所述磨机箱 （8） 的磨机 入口 （6） 处设置导向块 （7） ， 所述 导向块 （7） 纵截面呈倒 “八”字型， 下方正对辊轮。 3.根据权利要求1或2所述的高强度塑料改性制备装置， 其特征是： 所述的磨机箱 （8） 的 下半部设置为锥形 结构 （14） 。 4.根据权利要求1所述的高强度塑料改性制备装置， 其特征是： 所述的凹辊 （12） 上均匀 设置凹槽 （15） ， 所述的凸辊 （10） 上均匀设置研磨条 （11） ， 所述的凹槽 （15） 和研磨条 （11） 一 一对应。 5.根据权利要求4所述的高强度塑料改性制备装置， 其特征是： 所述的凹槽 （15） 的深度 为1~2cm。 6.根据权利要求1所述的高强度塑料改性制备装置， 其特征是： 所述的旋转切刀 （5） 沿 转轴 （51） 均布设置且不同向。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216400193 U 2一种高强度塑料改性制备 装置 技术领域 [0001]本实用新型属于塑料制备技 术领域， 具体涉及一种高强度塑料改性制备装置 。 背景技术 [0002]改性塑料是指在通用塑料的基础上， 经过填充、 共混、 增强等方法加工改性， 提高 了阻燃性、 强度、 抗冲击性、 韧性等方面性能的塑料制品。 改性塑料在制备时需要先将塑料 原料加热成熔融状态， 然后将改性剂加入到熔融状态的塑料中混合搅拌成混合物， 最后将 混合物挤出定型冷却。 目前改性 塑料制备过程中存在以下问题： （1） 将塑料加热成熔融状态 时塑料无法充分融化， 导致熔融状态的塑料和改性剂混合搅拌后， 混合物中存在部分塑料 颗粒， 对改性塑料的性能造成不利影响； （2） 熔融状态下的塑料流动性较差， 改性剂无法与 熔融状态下的塑料进行充分均匀混合， 同样会 对改性塑料的性能造成不利影响。 发明内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、 使用 方便的高强度塑料改性制备装 置。 [0004]本实用新型的目的是这样实现的， 一种高强度塑料改性制备装置， 包括热熔通道、 磨机箱， 所述的热熔通道的下料口下方设置磨 机箱， 热熔通道的底面设置底部出料口， 垂 直 于底部出料 口设置竖直出料 口， 在底部出料 口和竖直出料 口的交叉处设置转轴， 在转轴 上 设置旋转切刀， 在旋转切刀的外围设置收集斗， 收集斗的下料口连接磨机入口， 所述的磨 机 箱内设置一对辊轮， 分别为凸辊和凹辊， 所述的凸辊和凹辊工作配合， 所述磨 机箱的底部设 置出口。 [0005]本实用新型通过在热熔通道内设置旋转切刀， 将在熔融过程中的塑料进行切割， 能够对熔融过程中的塑料颗粒进行切割， 该步骤为一次处理， 进行切割后的塑料随即进入 到磨机箱， 磨机内设置辊轮对其进 行二次处理， 即将该塑料再次进 行研磨捣碎， 经过两次处 理后的物料几乎不存在塑料颗粒， 进而将改性剂加入到该物料中， 进 行充分搅拌后， 能够均 匀混合， 再对其进 行挤压成型后， 该改性 塑料的性能能够得到 极大的保证。 解决了以往将塑 料加热成熔融状态时塑料无法充分融化， 导致熔融状态的塑料和改性剂混合搅拌后， 混合 物中存在部 分塑料颗粒， 对改性塑料的性能造成不利影响的问题， 同时由于研磨充分， 经过 两次处理后， 熔融状态下 的塑料流动性较好， 改性剂能够很好地与熔融状态下 的塑料进行 充分均匀混合， 同时达 到对改性塑料的性能得到极大的提升的目的。 附图说明 [0006]图1为本实用新型整体结构示 意图； [0007]图2为本实用新型的热 熔通道底部出料口与旋转切刀的配合 示意图； [0008]图3为凹辊与凸辊的配合关系示 意图； [0009]图中： 1‑热熔通道， 2 ‑竖直出料口， 3 ‑底部出料口， 4 ‑收集斗， 5 ‑旋转切刀， 51 ‑转说　明　书 1/2 页 3 CN 216400193 U 3