(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122678570.4 (22)申请日 2021.11.04 (73)专利权人 惠州市豪 龙新材料科技有限公司 地址 516000 广东省惠州市惠阳区永湖镇 福地村地段鸿海化工 基地A-2- 3 (72)发明人 秦远春　李跃明　陈达明　 (74)专利代理 机构 广东创合知识产权代理有限 公司 44690 代理人 陈崇冲 (51)Int.Cl. B01F 27/90(2022.01) B01F 27/192(2022.01) B01F 35/75(2022.01) (54)实用新型名称 一种粉体搅拌装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种粉体搅拌装置， 包括： 机壳、 下料斗、 搅拌杆、 下料通道以及下料螺杆， 机壳顶部开 设一搅拌腔， 下料斗设置于机壳顶部 并与搅拌腔连通， 搅拌杆垂直旋转设置于搅拌 腔， 下料通道顶部具有出料口， 下料通道底部具 有聚料部， 聚料部与搅拌腔底部连通， 聚料部高 度位置小于搅拌腔底部高度位置， 下料螺杆设置 于下料通道内， 下料螺杆一端位于聚料部内。 本 实用新型的下料通道与位于下料通道内的下料 螺杆实现下料， 其中下料通道 通一聚料部与搅拌 腔底部连通， 聚料部的高度位置小于搅拌腔底部 的高度位置， 使得在下料过程中， 粉体在重力作 用下更易滑 落至聚料部内再由下料螺杆带走， 有 效减少粉体在搅拌腔内的残留， 使得对粉体的下 料更加充分。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216321359 U 2022.04.19 CN 216321359 U 1.一种粉体搅拌装置， 其特征在于， 包括： 机壳、 下料斗、 搅拌杆、 下料通道以及下料螺 杆， 所述机壳顶部开设一搅拌腔， 所述下料斗 设置于机壳顶部并与所述搅拌腔连通， 所述搅 拌杆垂直旋转设置于所述搅拌腔， 所述下料通道顶部具有出料口， 所述下料通道底部具有 聚料部， 所述聚料部与所述搅拌腔底部连通， 所述聚料部的高度位置小于所述搅拌腔底部 的高度位置， 所述下 料螺杆设置 于所述下 料通道内， 所述下 料螺杆一端位于聚料部内。 2.根据权利要求1所述的粉体搅拌装置， 其特 征在于， 所述聚料部采用V型 结构。 3.根据权利要求1所述的粉体搅拌装置， 其特征在于， 所述下料螺杆另一端延伸至所述 出料口上方。 4.根据权利要求1至3任一所述的粉体搅拌装置， 其特征在于， 所述粉体搅拌装置还包 括： 一端旋转设置于所述聚料部与搅拌腔之间的阻隔板， 所述阻隔板用于控制聚料部与搅 拌腔之间的导 通。 5.根据权利要求1所述的粉体搅拌装置， 其特征在于， 所述搅拌杆具有由上至下依序分 布的多层搅拌层， 每一所述搅拌层均匀分布有 多个搅拌杆。 6.根据权利要求1所述的粉体搅拌装置， 其特征在于， 所述搅拌腔上分布有多个阻挡 块。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216321359 U 2一种粉体搅拌装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及表面活性剂生产的技 术领域， 具体涉及一种粉体搅拌装置 。 背景技术 [0002]表面活性剂存在粉状和液体两种种类， 粉状的表面活性剂生产时时通过将不同配 备的粉状材料进行混合搅拌制作。 粉状表面活性剂搅拌过程中， 常采用粉体搅拌装置直接 进行混合搅拌。 [0003]现有技术中， 粉体搅拌装置一般是通过搅拌杆对搅拌腔内的粉体进行旋转搅拌， 完成搅拌后的粉体， 再通过 下料螺杆进行提升下 料至包装装置进行打包分装。 [0004]但是， 粉体搅拌装置中下料螺杆上料位置一般是与 搅拌腔底部齐平， 如此一来， 导 致在下料过程中， 位于搅拌腔底部的部分粉体产品与下料螺杆无法直接接触到， 导致搅拌 腔容易残留部分完成搅拌粉体， 下 料不充分， 增 加生产材 料损耗。 实用新型内容 [0005]为了解决上述至少一个技术问题， 本实用新型提供一种下料充分、 节省生产成本 的粉体搅拌装置 。 [0006]本实用新型公开的一种粉体搅拌装置， 包括： 机壳、 下料斗、 搅拌杆、 下料通道以及 下料螺杆， 机壳顶部开设一搅拌腔， 下料斗 设置于机壳顶部并与搅拌腔连通， 搅拌杆垂 直旋 转设置于搅拌腔， 下料通道顶部具有 出料口， 下料通道底部具有聚料部， 聚料部与搅拌腔底 部连通， 聚料部高度位置小于搅拌腔底部高度位置， 下料螺杆设置于下料通道内， 下料螺杆 一端位于聚料部内。 [0007]根据本实用新型的一实施方式， 聚料部采用V型 结构。 [0008]根据本实用新型的一实施方式， 下 料螺杆另一端延伸至出 料口上方。 [0009]根据本实用新型的一实施方式， 粉体搅拌装置还包括： 一端旋转设置于聚料部与 搅拌腔之间的阻隔板， 阻隔板用于控制聚料部与搅拌腔之间的导 通。 [0010]根据本实用新型的一实施方式， 搅拌杆具有由上至下依序分布的多层搅拌层， 每 一搅拌层均匀分布有 多个搅拌杆。 [0011]根据本实用新型的一实施方式， 搅拌腔上分布有 多个阻挡块。 [0012]本实用新型的下料通道与位于下料通道内 的下料螺杆实现下料， 其中下料通道通 一聚料部与搅拌腔底部连通， 聚料部的高度位置小于搅拌腔底部的高度位置， 使得在下料 过程中， 粉体在重力作用下更易滑落至聚料部内再 由下料螺杆带走， 有效减少粉体在搅拌 腔内的残留， 使得对 粉体的下 料更加充分。 附图说明 [0013]图1为本实用新型中粉体搅拌装置的结构示 意图。说　明　书 1/3 页 3 CN 216321359 U 3