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(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122781443.7 (22)申请日 2021.11.14 (73)专利权人 常州双盛精密锻造有限公司 地址 213000 江苏省常州市武进区礼 嘉镇 蒲岸村遥坂路 (72)发明人 何成铭 孙斌 严元生  (51)Int.Cl. G01N 33/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种锻件连续检测装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种锻件连续检测装置, 其结构包括机体、 控制开关、 电源线、 第一电机、 转动辊和输送带, 通过在壳体左端设置了导向机 构, 导向轮与齿轮锻件外部表面相接触, 导向轮 通过连接件对弹簧施加压力, 弹簧通过反作用力 使导向轮对齿轮锻件进行导向, 防止齿轮锻件偏 移, 本装置使用方便操作简单, 有效地提高了工 作效率, 通过在机体顶部前端左右水平相对设置 了可调节导向装置, 在壳体内部安装有驱动机 构, 驱动机构通过第一滑块和第二滑 块使活动杆 带动导向座进行活动, 防止导向座调节效果较差 影响工作效率, 通过在壳体内部设置了驱动机 构, 第二电机带动转盘转动, 转动通过连接杆带 动第一滑块活动, 防止使用不方便 。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216434056 U 2022.05.03 CN 216434056 U 1.一种锻件连续检测装置, 包括机体(1), 所述机体(1)右端中部设置有控制开关(2); 其特征在于: 还包括可调节导向装置(8), 所述机体(1)顶部前端左右水平相对设置有 可调节导向装置(8 ), 所述可调节导向装置(8 )包括壳体(81)、 驱动机构(82)、 导向机构 (83)、 连接板(84)、 第一滑槽(85)、 第一滑块(86)、 活动板(87)、 第二滑槽(88)、 第二滑块 (89)和活动杆(810), 所述壳体(81)内部设置有驱动机构(82), 所述壳体(81)左端设置有导 向机构(83), 所述连接板( 84)中部嵌入有第一滑槽( 85), 所述第一滑块( 86)与第一滑槽 (85)内侧面滑动 连接, 所述活动板(87)中部嵌入有第二滑槽(88), 所述第二滑块(89)与第 二滑槽(88)内侧面滑动连接, 并且第二滑块(89)与第一滑块(86)顶部左端固定连接, 所述 活动杆(810)与活动板(87)右端固定连接, 所述壳体(81)与机体(1)顶部左前端固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种锻件连续检测装置, 其特征在于: 所述机体(1)背面右端 设置有电源线(3), 所述机体(1)底部四端固定有支撑腿(4), 所述机体(1)左前端安装有第 一电机(5), 所述机体(1)内部前后水平相对设置有转动辊(6), 并且转动辊(6)与第一电机 (5)输出端相连接, 所述转动 辊(6)外表面缠绕有输送带(7), 所述机体(1)顶端中部设置有 防尘罩(9), 所述防尘罩(9)底端中部设置有电动伸缩杆(10), 所述电动伸缩杆(10)底部设 置有检测头(1 1)。 3.根据权利要求1所述的一种锻件连续检测装置, 其特征在于: 所述驱动机构(82)包括 转盘(821)、 第二电机(822)和连接杆(823), 所述转盘(821)背面设置有第二电机(822), 并 且转盘(821)中心线和第二电机(822)输出端相连接, 所述连接杆(823)一端与转盘(821)前 端面下端铰接, 并且连接杆(823)另 一端与第一滑块(86)前端面右端铰接, 所述第二电机 (822)安装于壳体(81)背面中部, 所述 转盘(821)与连接 板(84)右端固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种锻件连续检测装置, 其特征在于: 所述导向机构(83)包括 导向座(831)、 弹簧(832)、 连接件(833)和导向轮(834), 所述导向座(831)内部安装有弹簧 (832), 所述连接件(833)与弹簧(832)右端固定连接, 所述导向轮(834)与连接件(833)内侧 面转动连接, 所述 导向座(831)与活动杆(810)右端固定连接 。 5.根据权利要求1所述的一种锻件连续检测装置, 其特征在于: 所述第 一滑槽(85)内侧 面呈光滑 平面, 并且第一滑槽(85)长度和第二滑槽(8 8)长度比例为1:2。 6.根据权利要求1所述的一种锻件连续检测装置, 其特征在于: 所述活动杆(810)长度 设置为10厘米, 并且活动杆(810)共设置有两个。 7.根据权利要求3所述的一种锻件连续检测装置, 其特征在于: 所述转盘(821)中心线 和第二电机(822)输出端处于同一水平方向, 并且第二电机(822)带动转盘(821)转动角度 为360°。 8.根据权利要求4所述的一种锻件连续检测装置, 其特征在于: 所述弹簧(832)长度设 置为5厘米, 并且弹簧(832)能够提供的力为5N。 9.根据权利要求4所述的一种锻件连续检测装置, 其特征在于: 所述导向轮(834)呈圆 轮形状, 并且导向轮(834)直径设置为3厘米。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216434056 U 2一种锻件连续检测装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及生产齿轮锻件技 术领域, 具体涉及一种锻件连续检测装置 。 背景技术 [0002]齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件, 19世纪末, 展成切齿 法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具 的相继出现, 随着生产的发展, 齿轮运转的 平稳性受到重视, 主要应用于矿山机械、 石油化工、 汽车制 造等领域, 在齿轮锻件生产过程 中需要用到锻件连续检测装置 。 [0003]但是锻件连续检测装置一般都是通过输送带将齿轮锻件输送至检测头下方, 使检 测头对齿轮锻件进行检测, 但是传统锻件连续检测装置对于齿轮锻件导向效果较差, 在使 用过程中齿轮容易偏离导致检测失败, 同时传统锻件连续检测装置对于导向座调节效果较 差, 导致检测效率降低, 并且传统锻件连续检测装置对于第一滑块驱动效果较差, 导致使用 不方便。 实用新型内容 [0004](一)要解决的技 术问题 [0005]为了克服现有技术不足, 现提出一种锻件连续检测装置, 解决了传统锻件连续检 测装置对于齿轮锻件导向效果较差, 在使用过程中齿轮容易偏离导致检测失败, 同时传统 锻件连续检测装置对于导向座调节效果较差, 导致检测效率降低, 并且传统锻件连续检测 装置对于第一滑块驱动效果较差, 导 致使用不方便的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]本实用新型通过如下技术方案实现: 本实用新型提出了一种锻件连续检测装置, 包括机体, 所述机体右端中部设置有控制开关, 所述机体顶部前端左右水平相对设置有可 调节导向装置, 所述可调节导向装置包括壳体、 驱动机构、 导向机构、 连接板、 第一滑槽、 第 一滑块、 活动板、 第二滑槽、 第二滑 块和活动杆, 所述壳体内部 设置有驱动机构, 所述壳体左 端设置有导向机构, 所述连接板中部嵌入有第一滑槽, 所述第一滑块与第一滑槽内侧 面滑 动连接, 所述活动板中部嵌入有第二滑槽, 所述第二滑块与第二滑槽内侧面滑动连接, 并且 第二滑块与第一滑块顶部左端固定连接, 所述活动杆与 活动板右端固定连接, 所述壳体与 机体顶部左前端固定连接 。 [0008]进一步的, 所述机体背面右端 设置有电源线, 所述机体底部四端固定有支撑腿, 所 述机体左前端安装有第一电机, 所述机体内部前后水平相对设置有转动辊, 并且转动辊与 第一电机输出端相连接, 所述转动辊外表面缠绕有输送带, 所述机体顶端中部设置有防尘 罩, 所述防尘罩底端中部设置有电动伸缩杆, 所述电动伸缩杆底部设置有检测头 。 [0009]进一步的, 所述驱动机构包括转盘、 第二电机和连接杆, 所述转盘背面设置有第二 电机, 并且转盘中心线和 第二电机输出端相连接, 所述连接杆一端与转盘前端面下端铰接, 并且连接杆另一端与第一滑块前端面右端铰接, 所述第二电机安装于壳体背面中部, 所述说 明 书 1/4 页 3 CN 216434056 U 3

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