(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122806054.5 (22)申请日 2021.11.16 (73)专利权人 深圳市鑫荣进绝 缘材料有限公司 地址 518102 广东省深圳市宝安区燕罗街 道塘下涌社区工业大道158号B栋10 3 (72)发明人 季荣梅　曹小进　陈佳伟　何亚祥　 (74)专利代理 机构 深圳市众元信科专利代理有 限公司 4 4757 专利代理师 郑妍宇 (51)Int.Cl. B32B 15/20(2006.01) B32B 15/04(2006.01) B32B 7/12(2006.01) B32B 7/08(2019.01) B32B 3/08(2006.01)B32B 33/00(2006.01) (54)实用新型名称 剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板 (57)摘要 本实用新型提供剥离强度高的高韧性铝基 微波覆铜板， 涉及覆铜板技术领域， 包括覆铜板 本体， 所述覆铜板本体包括承载板， 所述承载板 的上端设有放置槽， 所述放置槽的内部由下到上 下分别安装有铝板、 散热层与铜箔， 所述承 载板、 铝板、 散热层与铜箔的相对面两端分别通过定位 辅助机构产生连接， 所述承 载板的后侧活动安装 有挡板。 本实用新型中承 载板、 铝板、 散热层与铜 箔之间通过上定位架与下定位架的配合进行连 接， 使得覆铜板本体在进行热压工作时， 上定位 架与下定位架通过热压互相融合， 加强承载板、 铝板、 散热层与铜箔之间的贴合程度， 同时配合 粘结片让覆铜板本体在生产出来后， 具有剥离强 度高以及具有高韧性的特性。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216466639 U 2022.05.10 CN 216466639 U 1.剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜板， 包括覆铜板本体(1)， 其特征在于： 所述覆铜 板本体(1)包括承 载板(2)， 所述承载板(2)的上端设有放置槽(201)， 所述放置槽(201)的内 部由下到上下分别安装有铝板(3)、 散热层(4)与铜箔(5)， 所述承 载板(2)、 铝板(3)、 散热层 (4)与铜箔(5)的相对面两端分别通过定位辅助机构(6)产生连接， 所述承 载板(2)的后侧活 动安装有挡板(8)， 所述挡板(8)与承载板(2)之间通过 连接片(9)互相连接 。 2.根据权利要求1所述的剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜 板， 其特征在于： 所述铝板 (3)、 散热层(4)与铜箔(5)之间大小相同。 3.根据权利要求1所述的剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜 板， 其特征在于： 所述承载 板(2)、 铝板(3)、 散热层(4)与铜箔(5)的相对面之间分别设有粘结片(7)。 4.根据权利要求1所述的剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜 板， 其特征在于： 每个所述 定位辅助机构(6)包括有上定位架(601)与下定位架(602)， 每个所述上定位架(601)的上端 分别安装在铝板(3)、 散热层(4)与铜箔(5)的下侧两端， 每个所述下定位架(602)的下端分 别安装在承载板(2)、 铝板(3)和散热层(4)的上侧两端。 5.根据权利要求4所述的剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜 板， 其特征在于： 每个所述 上定位架(6 01)与下定位架(6 02)之间卡和连接 。 6.根据权利要求4所述的剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜 板， 其特征在于： 每个所述 上定位架(601)的上表面中间分别设有滑槽(603)， 每个所述滑槽(603)的内部下端两侧分 别设有定位凹槽(6 04)。 7.根据权利要求6所述的剥离强度高的高韧性铝基微波覆铜 板， 其特征在于： 每个所述 下定位架(602)的下表面中间分别固定安装有滑块(605)， 每个所述滑块(605)的下端分别 活动安装在滑槽(603)的内部， 每个所述滑块(605)的下端两侧分别固定安装有定位杆 (606)， 每个所述定位杆(6 06)分别安装在定位凹槽(6 04)的内部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216466639 U 2剥离强度高的高韧性铝基 微波覆铜板 技术领域 [0001]本实用新型涉及覆铜板技术领域， 具体而言， 涉及剥离强度 高的高韧性铝基微波 覆铜板。 背景技术 [0002]随着铝基微波覆铜板市场需求量的不断加大以及 其产品技术的不断更新和发展， 铝基微波覆铜板已经成为金属基微波覆铜板市场的高端产品， 在对铝基微波覆铜板进 行生 产时， 一般是通过热压工艺对铝板、 铜箔、 粘结片以及 承载板进 行压合而成， 但是在铝板、 铜 箔、 粘结片以及承载板进行热压生产完成后， 由于铝板、 铜箔、 粘结片以及承载板没有连接 物， 导致在热压生产完成后的铝基微波覆铜板剥离强度低， 造成铝板、 铜箔、 粘结片之间产 生分离脱落的问题。 实用新型内容 [0003]本实用新型的主要目的在于提供剥离强度高的高韧性铝 基微波覆铜板， 可以有效 解决背景技 术中的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型采取的技 术方案为： [0005]剥离强度 高的高韧性铝基微波覆铜板， 包括覆铜板本体， 所述覆铜板本体包括承 载板， 所述承载板的上端设有放置槽， 所述放置槽的内部由下到上下分别安装有铝板、 散热 层与铜箔， 所述承载板、 铝板、 散热层与铜箔的相对面两端分别通过定位辅助机构产生连 接， 所述承载板的后侧活动安装有挡板， 所述挡板与承载板之间通过 连接片互相连接 。 [0006]作为优选， 所述铝板、 散热层与铜箔之间大小相同。 [0007]作为优选， 所述承载板、 铝板、 散热层与铜箔的相对面之间分别设有粘结片。 [0008]作为优选， 每个所述定位辅助机构包括有上定位架与下定位架， 每个所述上定位 架的上端分别安装在铝板、 散热层与铜箔的下侧两端， 每个所述下定位架的下端分别安装 在承载板、 铝板和散热层的上侧两端。 [0009]作为优选， 每 个所述上定位架与下定位架之间卡和连接 。 [0010]作为优选， 每个所述上定位架的上表面中间分别设有滑槽， 每个所述滑槽 的内部 下端两侧分别设有定位凹槽 。 [0011]作为优选， 每个所述下定位架的下表面中间分别固定安装有滑块， 每个所述滑块 的下端分别活动安装在滑槽的内部， 每个所述滑块的下端两侧分别固定安装有定位杆， 每 个所述定位杆分别安装在定位凹槽的内部 。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型 具有如下有益效果： [0013](1)本实用新型中承载板、 铝板、 散热层与铜箔之间通过上定位架与下定位架的配 合进行连接， 使得覆铜板本体在进 行热压工作时， 上定位架与下定位架 通过热压互相融合， 加强承载板、 铝板、 散热层与铜箔之间的贴合程度， 同时配合粘结片让覆铜板本体在生产出 来后， 具有剥离强度高以及具有高韧性的特性。说　明　书 1/3 页 3 CN 216466639 U 3