(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122343734.8 (22)申请日 2021.09.27 (73)专利权人 宁波鲍斯能源 装备股份有限公司 地址 315505 浙江省宁波市奉化区西坞街 道尚桥路18号 (72)发明人 袁召明　卓峰磊　张炯焱　 (74)专利代理 机构 宁波市甬远专利代理有限公 司 33409 专利代理师 徐亚芬 (51)Int.Cl. C01B 21/04(2006.01) B01D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种制氮系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种制氮系统， 包括机 架， 所述机架设有气体压缩装置、 气体干燥装置、 氮气制备装置及储气装置， 所述气体压缩装置连 接所述气体干燥装置的进气端， 所述气体干燥装 置的出气端连接所述氮气制备装置的进气端， 所 述氮气制备装置的出气端连接所述储气装置的 进气端。 本实用新型将各个用于制备氮气的装置 集成在一个系统中， 用户不需要从多方购置设 备， 解决了传统设备组装 麻烦及各个 设备无法适 配的问题， 方便 了用户操作和使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217126926 U 2022.08.05 CN 217126926 U 1.一种制氮系统， 其特征在于： 包括机架， 所述机架设有气体压缩装置(1)、 气体干燥装 置(2)、 氮气制备装置(3)及储气装置(4)， 所述气体压缩装置(1)连接所述气体干燥装置(2) 的进气端， 所述气体干燥装置(2)的出气端连接所述氮气制备装置(3)的进气端， 所述氮气 制备装置(3)的出气端连接所述储气装置(4)的进气端； 所述的气体压缩装置(1)包括气体 压缩单元、 无油净化装置和冷却器， 所述气体压缩单元 的出口端与所述无油净化装置的进 口端连接， 所述无油净化装置的出口端与所述冷却器的进口端连接 。 2.如权利要求1所述的一种制氮系统， 其特征在于： 所述机架还设有第 一气体缓冲装置 (5)， 所述气体压缩装置(1)的出气端 连接所述第一气体缓冲装置(5)的进气端， 所述第一气 体缓冲装置(5)的出气端连接所述气体干燥装置(2)的进气端。 3.如权利要求2所述的一种制氮系统， 其特征在于： 所述机架还设有第 二气体缓冲装置 (6)， 所述气体干燥装置(2)的出气端 连接所述第二气体缓冲装置(6)的进气端， 所述第二气 体缓冲装置(6)的出气端连接所述氮气制备装置(3)的进气端。 4.如权利要求1 ‑3任意一项所述的一种制氮系统， 其特征在于： 所述的气体干燥装置 (2)为冷干 机(201)。 5.如权利要求1所述的一种制氮系统， 其特征在于： 所述的储气装置(4)为储气罐 (401)。 6.如权利要求1所述的一种制氮系统， 其特征在于： 所述的氮气制备装置(3)为制氮机 (301)。 7.如权利要求2所述的一种制氮系统， 其特征在于： 所述第一气体缓冲装置(5)为第一 缓冲罐(5 01)。 8.如权利要求3所述的一种制氮系统， 其特征在于： 所述第二气体缓冲装置(6)为第二 缓冲罐(5 02)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217126926 U 2一种制氮系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及制氮设备 领域， 尤其涉及一种制氮系统。 背景技术 [0002]制氮一般包括压缩 ‑干燥‑制氮‑储存等几个步骤， 其中在压缩气体这个环节中， 因 压缩机中含有润滑油， 气体进入压缩机进行压缩的过程中容易与润滑油接触， 导致被压缩 后的气体中含有油， 需要额外配备除油装置对压缩气 体进行除油， 才能制备出纯净的氮气， 但增加除油装置势必会占用整个制氮系统的空间， 使得制氮系统变的更为复杂。 [0003]为了克服压缩气体除油这一问题， 有的制氮系统中采用了无油 压缩机， 就不需要 再增加除油装置了。 虽然通过无油压缩机压缩的气体不含有油， 但是无油压缩机存在很大 一个问题， 就是使用寿命短， 无油压缩机内不使用润滑油， 而密封于轴承内的润滑脂因轴承 长时间的运转， 温度随之升高， 使油脂发生蒸发和氧化分解， 如果不及时添加新的油脂将会 直接损坏轴承甚至机器， 另外， 由于无油压缩机整体结构的特殊性， 需要将无油压缩机中的 许多零件拆卸后， 才可以添加新的油脂， 整个添油工作非常复杂与困难。 [0004]申请号为CN202020843330.8的实用新型专利公开了一种具有无油 催化净化装置 的喷油螺杆空压机， 解决了压缩气体除油和压缩机使用寿命短的问题， 其是通过机体内部 设置的无油 催化净化装置， 将压缩气体中的润滑油燃烧掉并进行尾气处理， 确保空压机整 机排出的压缩气体中不含油。 [0005]目前， 市面上还没有完整的制氮系统设备， 各个厂家 是根据制氮的流程， 购买各个 制氮环节所需的设备， 从而来制备氮气 。 但由于制氮所需的设备由不同厂家制造， 规格也不 同， 设备买来后还需要进行改装以适配其他制氮设备， 并且将各个设备组合连接还需要一 定的时间且过程相对复杂。 发明内容 [0006]本实用新型的目的在于提供一种制氮系统， 将各个制氮设备集成在系统中， 方便 用户操作和实用。 [0007]为达到以上目的， 本实用新型采用的技术方案为： 一种制氮系统， 包括机架， 所述 机架设有气 体压缩装置、 气 体干燥装置、 氮气制备装置及 储气装置， 所述气 体压缩装置连接 所述气体干燥装置的进气端， 所述气体干燥装置的出气端连接所述氮气制备装置的进气 端， 所述氮气制备装置的出气端连接所述储气装置的进气端。 [0008]作为一种优选， 所述机架还设有第一气体缓冲装置， 所述气体压缩装置的出气端 连接所述第一气 体缓冲装置的进气端， 所述第一气 体缓冲装置的出气端连接所述气 体干燥 装置的进气端， 在气体压缩装置与气体干燥装置之间设置第一气体缓冲装置， 能够减缓压 缩后气体的流速 。 [0009]作为一种优选， 所述机架还设有第二气体缓冲装置， 所述气体干燥装置的出气端 连接所述第二气 体缓冲装置的进气端， 所述第二气 体缓冲装置的出气端连接所述氮气制备说　明　书 1/3 页 3 CN 217126926 U 3