(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122318619.5 (22)申请日 2021.09.24 (73)专利权人 桐昆集团浙江恒腾差别化纤维有 限公司 地址 313000 浙江省湖州市南太湖产业 集 聚区长兴分区老虎洞村 (72)发明人 张伟峰　钟晓昵　范志刚　高利兵　 (74)专利代理 机构 北京华仁联合知识产权代理 有限公司 1 1588 代理人 孙艾明 (51)Int.Cl. B01D 53/00(2006.01) B01D 46/12(2022.01) B01D 53/26(2006.01) C10L 3/10(2006.01)C10K 1/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种可燃气 气液分离系统 (57)摘要 本实用新型涉及一种可燃气气液分离系统， 包括回收箱、 连接在所述回收箱上的进气管道和 排气管道以及设置在所述进气管道上的风机， 还 包括依次设置在所述回收箱内的净化室、 冷凝 室、 过滤室、 连通所述净化室与所述冷凝室的第 一连接管道以及连通所述冷凝室与所述过滤室 的第二连接管道， 所述净化室内设置有碱液池， 所述进气管道伸入至所述碱液池内。 本实用新型 通过设置净化室、 冷凝室和过滤室， 不仅能够去 除回收的可燃气中的二氧化碳和二氧化硫等气 体， 还能去除可燃气中的水蒸气， 有效提高可燃 气的纯度。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 216418801 U 2022.05.03 CN 216418801 U 1.一种可燃气气液分离系统， 包括回收箱(2)、 连接在所述回收箱(2)上的进气管道(1) 和排气管道(3)以及设置在所述进气管道(1)上的风机(4)， 其特征在于： 还包括依次设置在 所述回收箱(2)内的净化室(2 ‑1)、 冷凝室(2 ‑2)、 过滤室(2 ‑3)、 连通所述净化室(2 ‑1)与所 述冷凝室(2 ‑2)的第一连接管道(5)以及连通所述冷凝室(2 ‑2)与所述过滤室(2 ‑3)的第二 连接管道(6)， 所述净化室(2 ‑1)内设置有碱液池(7)， 所述进气管道(1)伸入至所述碱液池 (7)内。 2.根据权利要求1所述的一种可燃气气液分离系统， 其特征在于： 所述冷凝室(2 ‑2)内 设置有呈上下交错分布的冷却 板(8)， 所述冷却 板(8)在所述冷凝室(2 ‑2)内形成蛇形的冷 却通道， 所述冷却通道的两端分别与所述第一连接管道(5)和所述第二连接管道(6)连通。 3.根据权利要求2所述的一种可燃气气液分离系统， 其特征在于： 所述冷凝室(2 ‑2)的 底部设置有集液室(2 ‑4)， 所述集液室(2 ‑4)与所述冷却通道通过进液孔(2 ‑5)连通。 4.根据权利要求1所述的一种可燃气气液分离系统， 其特征在于： 所述过滤室(2 ‑3)内 设置有过滤层(9)和干燥层(10)， 所述过滤层(9)为空气过滤棉， 所述干燥层(10)为硅胶干 燥剂。 5.根据权利要求4所述的一种可燃气气液分离系统， 其特征在于： 所述过滤层(9)呈前 后间隔设置， 所述干燥层(10)设置在相邻两层所述过 滤层(9)之间。 6.根据权利要求1所述的一种可燃气气液分离系统， 其特征在于： 所述排气管道(3)上 设置有防回风机构(11)， 所述防回风机构(11)包括设置在所述排气管道(3)上的缓冲腔 (11‑1)、 设置在所述缓冲腔(11 ‑1)与所述排气管道(3)连接处的活塞(11 ‑2)、 设置在所述活 塞(11‑2)内并与所述排气管道(3)连通的第一通气孔(11 ‑3)、 设置在所述活塞(11 ‑2)侧壁 上并连通所述第一通气孔(11 ‑3)与所述缓冲腔(11 ‑1)的第二通气孔(11 ‑4)以及推动 所述 活塞(11‑2)伸入所述 排气管道(3)内的复位弹簧(1 1‑5)。 7.根据权利 要求6所述的一种可燃气气液分离系统， 其特征在于： 所述活塞(11 ‑2)的朝 向所述缓冲腔(11 ‑1)的一端设置有限位端盖(11 ‑8)， 所述排气管道(3)的与所述缓冲腔 (11‑1)相连的一端设置有用于阻挡所述限位端盖(1 1‑8)的限位台阶(3 ‑1)。 8.根据权利要求6所述的一种可燃气气液分离系统， 其特征在于： 所述缓冲腔(11 ‑1)  内设置有安装板(11 ‑6)， 所述复位弹簧(11 ‑5)的一端连接在所述活塞(11 ‑2)上， 另一端连 接在所述安装板(11 ‑6)上， 所述安装板(11 ‑6)连接有调节所述复位弹簧(11 ‑5)长度的调节 组件(11‑7)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216418801 U 2一种可燃 气气液分离系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及可燃气回收设备技 术领域， 特别涉及一种可燃气 气液分离系统。 背景技术 [0002]目前石油气、 一氧化碳、 天然气等可燃气体在炼油、 炼钢企业的废气排气管道顶部 或烟囱顶部常年不灭地燃烧， 燃烧后产生的气体不仅污染大气， 而且还造成了宝贵的资源 浪费。 针对这些问题目前市面上已有有关于可燃气 体进行回收的装置， 然而这些装置， 仅初 步对气体进行分析后进行灌装回收， 却没有对回收的气体内部存在的水蒸气、 二氧化碳等 气体进行去除， 使得回收的可燃气体的纯度较低。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的是提供一种可燃气气液分离系统， 解决回收的可燃气纯度较低 的问题。 [0004]本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种可燃气气液分离系 统， 包括回收箱、 连接在所述回收箱上 的进气管道和 排气管道以及设置在所述进气管道上 的风机， 还包括依次设置在所述回收箱内的净化室、 冷凝室、 过滤室、 连通所述净化室与所 述冷凝室的第一连接管道以及连通所述冷凝室与所述过滤室的第二连接管道， 所述净化室 内设置有碱液池， 所述进气管道伸入至所述碱液池内。 [0005]作为优选， 所述冷凝室内设置有呈上下交错分布的冷却板， 所述冷却板在所述冷 凝室内形成蛇形的冷却通道， 所述冷却通道的两端分别与所述第一连接管道和所述第二连 接管道连通。 [0006]作为优选， 所述冷凝室的底部设置有集液室， 所述集液室与所述冷却通道通过进 液孔连通。 [0007]作为优选， 所述过滤室内设置有过滤层和干燥层， 所述过滤层为空气过滤棉， 所述 干燥层为硅胶干燥剂。 [0008]作为优选， 所述过滤层呈前后 间隔设置， 所述干燥层设置在相邻两层所述过滤层 之间。 [0009]作为优选， 所述排气管道上设置有防回风机构， 所述防回风机构包括设置在所述 排气管道上 的缓冲腔、 设置在所述缓冲腔与所述排气管道连接处的活塞、 设置在所述活塞 内并与所述排气管道连通的第一通气孔、 设置在所述活塞侧壁上并连通所述第一通气孔与 所述缓冲腔的第二 通气孔以及推动所述活塞伸入所述 排气管道内的复位弹簧。 [0010]作为优选， 所述活塞的朝向所述缓冲腔的一端设置有限位端盖， 所述排气管道的 与所述缓冲腔相连的一端设置有用于阻挡所述限位端盖的限位台阶。 [0011]作为优选， 所述缓冲腔内设置有安装板， 所述复位弹簧的一端连接在所述活塞上， 另一端连接在所述 安装板上， 所述 安装板连接有调节所述复位弹簧长度的调节组件。 [0012]本实用新型的有益效果： 本实用新型通过设置净化室、 冷凝室和过滤室， 不仅能够说　明　书 1/3 页 3 CN 216418801 U 3