(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122206195.3 (22)申请日 2021.09.13 (73)专利权人 昌邑森汇新材 料有限公司 地址 261300 山东省潍坊市昌邑市滨 海(下 营)经济开发区 (72)发明人 赵波　 (74)专利代理 机构 北京华仁联合知识产权代理 有限公司 1 1588 代理人 王松艳 (51)Int.Cl. B01D 53/24(2006.01) B01D 53/04(2006.01) B01D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种可膨胀石墨生产排气装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种可膨胀石墨生产排 气装置， 包括处理箱、 设置在处理箱内部上方的 离心分离机构、 设置于处理箱中部的送气组件和 设置于处理箱内部下方的填充分离机构， 所述离 心分离机构包括转动设置在处理箱内部的空心 轴和设置于处理箱上端的驱动组件， 所述空心轴 的外侧设有多个伞形分离板。 本实用新型中， 通 过离心分离机构和填充分离机构对气体中的水 汽进行分离和对气体中的杂质的吸附， 减小了气 体中的水汽含量， 降低了气体中的杂质， 使得处 理后的气体可以直接排放的大气中， 而不会造成 污染。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216149400 U 2022.04.01 CN 216149400 U 1.一种可膨胀石墨生产排气装置， 其特征在于， 包括处理箱(1)、 设置在处理箱(1)内部 上方的离心分离机构(2)、 设置于处理箱(1)中部的送气组件(3)和设置于处理箱(1)内部下 方的填充分离 机构(4)； 所述离心分离机构(2)包括转动设置在处理箱(1)内部的空心轴(21)和设置于处理箱 (1)上端的驱动组件(5)， 所述空心轴(21)的外侧设有多个伞形分离板(22)， 所述驱动组件 (5)包括机壳(51)和设置于机壳(51)一侧的第一电机(53)， 所述空心轴(21)于机壳(51)内 部设有从动锥齿轮(52)， 所述第一电机(53)的输出轴于机壳(51)内部设有主动锥齿轮 (54)， 所述主动锥齿轮(54)与从动锥齿轮(52)相互啮合。 2.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产排气装置， 其特征在于， 所述送气组件 (3)包括通过固定块(32)固定设置于处理箱(1)中部的壳体(31)和设置于处理箱(1)一侧的 送气风机(34)， 所述空心轴(21)贯穿壳体(31)设置， 所述伞形分离板(22)的下端转动设置 于壳体(31)内， 所述壳体(31)的下端对称设有两个出液口， 所述处理箱(1)内壁对称设有两 个导液壳(33)， 所述导液壳(33)的上端与出液口相连通， 所述导液壳(33)的下端设有出口， 所述送气风机(34)的输出端与处理箱(1)一侧设置的进气管(11)相连通， 所述进气管(11) 的另一端与壳体(31)相连通。 3.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产排气装置， 其特征在于， 所述填充分离机 构(4)包括设置在空心轴(21)下端的填充分离桶(4 1)和设置在填充分离桶(41)内部的送风 组件(6)， 所述填充分离桶(41)的下端转动设置在支撑块(42)上， 所述填充分离桶(41)的内 部设有环形过滤网(43)， 所述环形过滤网(43)与填充分离桶(41)之间设有填料(44)， 所述 填充分离桶(41)的上端设有 出口且与空心轴(21)相连通， 所述填充分离桶(41)在出口处过 滤盒(45)， 所述送风组件(6)包括设置于处理箱(1)下方的第二电机(61)， 所述支撑块(42) 的内部设有转轴(62)， 所述转轴(62)于填充分离桶(41)的内部设有扇叶(63)， 所述第二电 机(61)的输出轴与转轴(62)连接 。 4.根据权利要求2所述的一种可膨胀石墨生产排气装置， 其特征在于， 所述壳体(31)的 底部设有坡度且出 液口设置在最低处。 5.根据权利要求1所述的一种可膨胀石墨生产排气装置， 其特征在于， 所述处理箱(1) 的上方设有出气管(12)， 所述出气管(12)通过旋转接头(13)与空心轴(21)相连通,所述处 理箱(1)底部设有坡度且在最低处设有排液口(14)。 6.根据权利要求3所述的一种可膨胀石墨生产排气装置， 其特征在于， 所述填充分离桶 (41)的桶壁开设有多个进气孔， 所述填充分离桶(4 1)的下端在环形过滤网(43)的外侧设有 多个出液口。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216149400 U 2一种可膨胀石墨生产排气装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及排气设备技 术领域， 尤其涉及一种可膨胀石墨生产排气装置 。 背景技术 [0002]可膨胀石墨再是将浓硫酸和石墨按照一定的比例加入到反应釜中进行搅拌， 待充 分混合后加入定量双氧水进行氧化， 在整个反应过程中会产生酸雾， 为了保护环境这些酸 雾会通往二级碱 洗塔， 在经 过二级碱 洗塔处理后的烟雾才能排 放。 [0003]现有的酸雾洗涤塔的高效排气装置单纯将洗涤塔内的气体抽出排放， 而气体中带 有的水汽和其它杂质一同排 放， 造成污染。 发明内容 [0004]本实用新型的目的在于： 为了解决气体中带有的水汽和其它杂质一同排放的问 题， 而提出的一种可膨胀石墨生产排气装置 。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0006]一种可膨胀石墨生产排气装置， 包括处理箱、 设置在处理箱内部上方的离心分离 机构、 设置 于处理箱中部的送气组件和设置 于处理箱内部下 方的填充分离 机构； [0007]所述离心分离机构包括转动设置在处理箱内部的空心轴和 设置于处理箱上端的 驱动组件， 所述空心轴的外侧设有多个伞形分离板， 所述驱动组件包括机壳和设置于机壳 一侧的第一电机， 所述空心轴于机壳内部设有从动锥齿轮， 所述第一电机的输出轴于机壳 内部设有 主动锥齿轮， 所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合。 [0008]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0009]所述送气组件包括通过固定块固定设置于处理箱中部的壳体和 设置于处理箱一 侧的送气风机， 所述空心轴贯穿壳体设置， 所述伞 形分离板的下端转动设置于壳体内， 所述 壳体的下端对称设有两个出液 口， 所述处理箱内壁对称设有两个导液壳， 所述导液壳的上 端与出液 口相连通， 所述导液壳的下端设有出 口， 所述送气风机的输出端与处理箱一侧设 置的进气管相连通， 所述进气管的另一端与壳体相连通。 [0010]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0011]所述填充分离机构包括设置在空心轴下端的填充分离桶和 设置在填充分离桶内 部的送风组件， 所述填充分离桶的下端转动设置在支撑块上， 所述填充分离桶的内部设有 环形过滤网， 所述环形过滤网与填充分离桶之间设有填料， 所述填充分离桶的上端设有出 口且与空心轴相连通， 所述填充分离桶在出 口处过滤盒， 所述送风组件包括设置于处理箱 下方的第二电机， 所述支撑块的内部设有转轴， 所述转轴于填充分离桶的内部设有扇叶， 所 述第二电机的输出轴与转轴连接 。 [0012]作为上述 技术方案的进一 步描述： [0013]所述壳体的底部设有坡度且出 液口设置在最低处。 [0014]作为上述 技术方案的进一 步描述：说　明　书 1/3 页 3 CN 216149400 U 3