(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122269206.2 (22)申请日 2021.09.17 (73)专利权人 施尔顿 （成 都） 科技有限公司 地址 610000 四川省成 都市高新区世纪城 南路599号6栋505室 (72)发明人 高柏松　 (74)专利代理 机构 安徽思沃达知识产权代理有 限公司 342 20 代理人 朱海东 (51)Int.Cl. B21J 9/00(2006.01) B21J 13/00(2006.01) B08B 15/04(2006.01) B01D 53/02(2006.01) B01D 53/26(2006.01)B01D 53/86(2006.01) B01D 53/46(2006.01) B01D 46/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种惰性气氛旋锻成套设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种惰性气氛旋锻成套 设备， 涉及旋锻成套设备技术领域， 包括旋锻仓 主体、 净化管道、 水冷机、 气体循环净化系统、 感 应式加热器、 液压站和锻压机控制柜。 通过配备 了可以除水除氧的净化系统， 气体循环净化系统 中的铜触媒、 分子筛、 传感器和高压风机， 通过传 感器在线气体循环净化系统内部水、 氧、 压力的 实时状况， 有效降低传统加工过程中的水氧不利 因素的干扰， 通过棒料移载装置用于桁架机械爪 的移动， 从而控制棒料在箱 体内部的传送， 加热、 旋转等操作， 自动化桁架机械手传 送能够在高温 及锻压环节中减少人工介入， 提高了安全性及加 工产品的整体一致性， 旋转锻压有效提升了成材 率及产品性能， 提升 了加工效率和精准度。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 216176282 U 2022.04.05 CN 216176282 U 1.一种惰性气氛旋锻成套设备， 其特征在于： 包括旋锻仓主体(1)、 净化管道(14)、 水冷 机(15)、 气体循环净化系统(16)、 感应式加热器(17)、 液压站(18)和锻压机控制柜(19)， 所 述净化管道(14)包括净化风机和中高效过滤纸， 所述水冷机(15)包括空压机和水循环泵， 所述气体循环净化系统(16)包括铜触媒、 分子筛、 传感器和高压风机， 所述净化管道(14)与 气体循环净化系统(16)的顶部固定连接， 所述旋锻仓主体(1)的前端外壁设置有触摸屏 (2)， 所述旋锻仓主体(1)的前端外壁且位于触摸屏(2)的两侧分别设置有观测窗(3)， 所述 旋锻仓主体(1)的前端外壁固定连接有操作面板(6)， 所述旋锻仓主体(1)的顶部外壁从左 至右依次固定连接有电机保护罩(4)、 除尘装置(5)和声光报警装置(7)， 所述旋锻仓主体 (1)的前端外壁 开设有手套孔(20)； 所述旋锻仓主体(1)包括旋锻机本体(21)、 模具槽(22)、 棒材(23)、 旋锻机进料爪(24)、 感应线圈(25)和 桁架机械爪(26)， 所述桁架机械爪(26)内设置有旋转气缸， 所述旋锻机本 体(21)的一侧设置有机头， 所述机头的位置与旋锻机进料爪(24)的位置相互对应， 所述桁 架机械爪(26)位于旋锻机进料爪(24)的上方， 所述旋锻仓主体(1)的一侧内壁设置有棒料 移载装置的底部设置有旋锻机进料爪(24)， 所述旋锻机进料爪(24)的底部设置有棒材 (23)。 2.根据权利要求1所述的一种惰性气氛旋锻成套设备， 其特征在于： 所述旋锻仓主体 (1)的材质为 不锈钢， 所述观测窗(3)和视窗(10)的材质为钢化玻璃。 3.根据权利要求1所述的一种惰性气氛旋锻成套设备， 其特征在于： 所述旋锻仓主体 (1)的顶部外壁两侧分别设置有备用接口(8)， 所述旋锻仓主体(1)的左侧 外壁设置有活动 侧板(9)， 所述旋锻仓主体(1)的右侧外壁设置有视窗(10)， 所述旋锻仓主体(1)的一侧设置 有真空泵(1 1)。 4.根据权利要求3所述的一种惰性气氛旋锻成套设备， 其特征在于： 所述真空泵(11)的 顶部设置有传送装置(12)， 所述传送装置(12)的顶部设置有进出料仓(13)， 所述传送装置 (12)包括红外温度传感器、 传送带和料盒， 所述料盒设置在 传送带的上 方。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216176282 U 2一种惰性气氛旋锻成套设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及旋锻成套设备技 术领域， 尤其涉及一种惰性气氛旋锻成套设备。 背景技术 [0002]锻造设备是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。 锻造设备主要用于金属 成形， 所以又称为金属成形机床。 锻造 设备是通过对金属施加压力使之成形的， 力大是其基 本特点， 故多为重型设备， 设备 上多设有安全防护装置， 以保障设备和人身安全。 [0003]传统的棒材在锻压过程中还 存在以下问题： [0004]由于现有特殊金属棒材在锻压过程中一般使用平锻方式， 棒材成型度不好， 且特 殊金属棒材在加热后的高温状态下极易与空气 中的水、 氧进行反应， 导致材料氧化进而降 低棒材的成材率及损伤材 料原有特性的问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种惰性气氛旋锻成套设备， 解决了由于现有特殊金 属棒材在锻压过程中一般使用平锻方式， 棒材成型度不好， 且特殊金属 棒材在加热后的高 温状态下极易与空气 中的水、 氧进行反应， 导致材料氧化进而降低棒材 的成材率及损伤材 料原有特性的技 术问题。 [0006]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种惰性气氛旋锻成套 设备， 包 括旋锻仓主体、 净化管道、 水冷机、 气 体循环净化系统、 感应式加热器、 液压站和锻压机控制 柜， 所述净化管道包括净化风机和中高效过滤纸， 所述水冷机包括空压机和水循环泵， 所述 气体循环净化系统包括铜触媒、 分子筛、 传感器和高压风机， 所述净化管道与气 体循环净化 系统的顶部固定连接， 所述旋锻仓主体的前端外壁设置有触摸屏， 所述旋锻仓主体的前端 外壁且位于触摸屏的两侧分别设置有观测窗， 所述旋锻仓主体的前端外壁固定连接有操作 面板， 所述旋锻仓主体的顶部外壁从左至右依 次固定连接有电机保护罩、 除尘装置和声光 报警装置， 所述旋锻仓主体的前端外壁 开设有手套孔。 [0007]所述旋锻仓主体包括旋锻机本体、 模具槽、 棒材、 旋锻机进料爪、 感应线圈和桁架 机械爪， 所述桁架机械爪内设置有旋转气缸， 所述旋锻机本体的一侧设置有机头， 所述机头 的位置与旋锻机进料爪的位置相互对应， 所述桁架机械爪位于旋锻机进料爪的上方， 所述 旋锻仓主体的一侧内壁设置有棒料移载装置的底部 设置有旋锻机进料爪， 所述旋锻机进 料 爪的底部设置有棒材。 [0008]优选的， 所述旋锻仓主体的材质为 不锈钢， 所述观测窗和视窗的材质为钢化玻璃。 [0009]优选的， 所述旋锻仓主体的顶部外壁两侧 分别设置有备用接 口， 所述旋锻仓主体 的左侧外壁设置有活动侧板， 所述旋锻仓主体的右侧外壁设置有视窗， 所述旋锻仓主体的 一侧设置有真空泵。 [0010]优选的， 所述真空泵的顶部设置有传送装置， 所述传送装置 的顶部设置有进出料 仓， 所述传送装置包括红外温度传感器、 传送带和料盒， 所述料盒设置在 传送带的上 方。说　明　书 1/4 页 3 CN 216176282 U 3