(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122359361.3 (22)申请日 2021.09.27 (73)专利权人 吉水中电科微波科技有限公司 地址 343000 江西省吉安市 吉水县军民融 合产业园军工大道18号 (72)发明人 顾金峰　纪成臣　 (74)专利代理 机构 南昌金轩知识产权代理有限 公司 36129 代理人 石英 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 3/14(2006.01) B08B 3/10(2006.01) B08B 13/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01)F26B 25/04(2006.01) B01D 35/02(2006.01) B01D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种洗渣除湿设备 (57)摘要 本实用新型公开了一种洗渣除湿 设备， 包括 设备主体和清洗篮， 所述设备主体内腔两侧对称 开设有洗渣筒， 且设备主体内腔另外两侧对称开 设有烘干筒， 所述设备主体顶面安装有安装架， 且安装架顶 面安装有步进电机， 并且步进电机连 接有旋转轴， 所述旋转轴底端连接有旋转板， 所 述旋转板顶 面均匀安装有四个液压缸， 且液压缸 连接有伸缩杆， 并且伸缩杆底端连接有筒盖。 有 益效果： 本实用新型实现了自动将冲洗洗渣完毕 的清洗篮转移至烘干筒内腔， 无需工人进行搬 运， 不仅降低了工人的工作量， 而且提高了一种 洗渣除湿设备的工作效率， 同时还能有效防止多 个工件堆叠而造成内部工件洗渣除湿不彻底的 现象， 进而大大提高了一种洗渣除湿 设备洗渣除 湿质量和效率。 权利要求书1页 说明书5页 附图5页 CN 215466524 U 2022.01.11 CN 215466524 U 1.一种洗渣除湿设备， 包括设备主体(1)和清洗篮(9)， 其特征在于， 所述设备主体(1) 内腔两侧对称开设有洗渣筒(13)， 且设备主体(1)内腔另外两侧对称开设有烘干筒(21)， 所 述设备主体(1)顶面固定安装有安装架(2)， 且安装架(2)顶面中央安装有步进电机(3)， 并 且步进电机(3)输出端连接贯穿安装架(2)顶 面的旋转轴(4)， 所述旋转轴(4)底端固定连接 有旋转板(5)顶面中央， 所述旋转板(5)顶面均匀安装有四个液压缸(6)， 且液压缸(6)输出 端连接有伸缩杆(7)， 并且伸缩杆(7)底端连接有筒盖(8)， 所述筒盖(8)底面安装有第二连 接环(30)， 且第二连接环(30)内侧开设有内螺纹(31)， 所述清洗 篮(9)顶端固定连接有第一 连接环(28)， 且第一连接环(28)外侧开设有外螺纹(29)， 并且外螺纹(29)与内螺纹(31)相 互啮合。 2.根据权利要求1所述的一种洗渣除湿设备， 其特征在于， 所述洗渣筒(13)内壁上安装 有匀液箱(14)， 且匀液箱(14)内壁上均匀安装有若干个冲洗喷头(15)， 所述洗渣筒(13)内 腔连通循环水管(16)一端， 且循环水管(16)另一端连通匀液箱(14)内腔， 并且循环水管 (16)上安装有增压水泵(17)。 3.根据权利要求1所述的一种洗渣除湿设备， 其特征在于， 所述烘干筒(21)内壁上均匀 安装有若干个加热棒(22)， 所述烘干筒(21)内腔连通除湿管(23)一端， 且除湿管(23)另一 端插塞有密封塞(25)， 并且除湿管(23)内腔放置有干燥剂包(24)。 4.根据权利要求1所述的一种洗渣 除湿设备， 其特征在于， 所述清洗篮(9)底面中央安 装有滑套(11)， 且滑套(11)内调节有滑杆(19)， 并且滑杆(19)顶端固定连接有震荡网板 (10)底面中央， 所述滑杆(19)底端 固定连接有支撑板(12)顶面中央， 所述支撑板(12)顶面 与支撑板(12)顶面之间安装有 若干个震荡弹簧(20)。 5.根据权利要求1所述的一种洗渣 除湿设备， 其特征在于， 所述筒盖(8)底面安装有防 护网罩(27)， 且防护网罩(27)内安装有风扇(26)。 6.根据权利要求2所述的一种洗渣除湿设备， 其特征在于， 所述循环水管(16)位于洗渣 筒(13)内腔一端安装有过 滤网(18)。 7.根据权利要求1所述的一种洗渣除湿设备， 其特征在于， 所述设备主体(1)、 旋转板 (5)和旋转轴(4)中轴线处于同一 直线上。 8.根据权利要求1所述的一种洗渣 除湿设备， 其特征在于， 所述设备主体(1)外壁安装 有控制面板， 且控制面板与步进电机(3)、 液压缸(6)、 增压水泵(17)、 风扇(26)和加热棒 (22)电性连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215466524 U 2一种洗渣除湿设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及洗渣干燥 技术领域， 具体来说， 涉及一种洗渣除湿设备。 背景技术 [0002]在一些金属工件进行打磨抛光去毛刺时， 清理下来的细小废渣废屑会吸附在工件 的表面， 为了 保障产品的洁净度， 便于后续产品的包装， 往往需要对工件表面吸附的废渣进 行清洗去除， 然后再将工件进 行除湿干燥， 最后将洁净干燥的工件进 行包装， 为方便工件的 洗渣除湿， 现多 使用一种洗渣除湿设备。 [0003]传统的一种洗渣除湿设备大多需要工人先将放置有工件的清洗篮放置在清洗液 当中进行冲洗洗渣， 待清洗完 毕后， 再将清洗篮转移至烘干筒内进 行烘干除湿， 此过程需要 工人来回搬运清洗篮， 增加了工人的劳动量， 降低了设备 的工作效率， 另外， 由于多个工件 堆叠放置在清洗篮当中， 导致堆叠在工件堆内侧的工件在冲洗洗渣时与冲击的清洗液无法 接触， 而易出现洗渣除杂不彻底的问题， 同时堆叠在工件堆内侧的工件在烘干除湿时与流 动的热空气接触 较少， 易出现干燥除湿效率较慢的问题。 实用新型内容 [0004](一)解决的技 术问题 [0005]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种洗渣除湿设备， 具备自动将冲洗洗 渣完毕的清洗 篮转移至烘干筒内腔， 无需工人进 行搬运， 不仅降低了工人的工作量， 而且提 高了设备 的工作效率、 并且能够在工件冲洗洗渣和烘干除湿的过程中， 使工件处于振荡状 态， 从而使每个工件均与清洗液和热气流充分接触， 进而提高了一种洗渣除湿设备 的洗渣 除湿质量和效率的优点， 进 而解决上述背景技 术中的问题。 [0006](二)技术方案 [0007]为实现上述自动将冲洗洗渣完毕的清洗篮转移至烘干筒内腔， 无需工人进行搬 运， 不仅降低了工人的工作量， 而且提高了 设备的工作效率、 并且能够在工件冲洗洗渣和烘 干除湿的过程中， 使工件处于振 荡状态， 从而使每个工件均与清洗液和热气流充分接触， 进 而提高了一种洗渣除湿设备的洗渣除湿质量和效率的优点， 本实用新型采用的具体技术方 案如下： 一种洗渣除湿 设备， 包括设备主体和清洗篮， 所述设备主体内腔两侧对称开设有洗 渣筒， 且设备主体内腔另外两侧对称开设有烘干筒， 所述设备主体顶面固定安装有安装架， 且安装架顶面中央安装有步进电机， 并且步进电机输出端连接贯穿安装架顶面的旋转轴， 所述旋转轴底端固定连接有旋转板顶面中央， 所述旋转板顶面均匀 安装有四个液压缸， 且 液压缸输出端连接有伸缩杆， 并且伸缩杆底端连接有筒盖， 所述筒盖底面安装有第二连接 环， 且第二连接环内侧开设有内螺纹， 所述清洗篮顶端固定连接有第一连接环， 且第一连接 环外侧开设有外 螺纹， 并且外 螺纹与内螺纹相互啮合。 [0008]进一步的， 所述洗渣筒内壁上安装有匀液箱， 且匀液箱内壁上均匀安装有若干个 冲洗喷头， 所述洗渣筒内腔连通循环水管一端， 且循环水管另一端连通匀液箱内腔， 并且循说　明　书 1/5 页 3 CN 215466524 U 3