(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123425 069.3 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 天津中屹铭科技有限公司 地址 300384 天津市滨 海新区华苑产业区 华天道2号2100室-C1007 （集中办公 区） (72)发明人 王爱震　崔泰源　滕宗烨　 (74)专利代理 机构 天津企兴智财知识产权代理 有限公司 12 226 专利代理师 薛萌萌 (51)Int.Cl. B24B 49/12(2006.01) B24B 41/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种铸件打磨过程中基于激光检测误差的 防尘机构 (57)摘要 本实用新型提供了一种铸件打磨过程中基 于激光检测误差的防尘机构， 包括打磨装置以及 检测装置， 打磨装置包括打磨支架、 打磨电机以 及磨轮， 打磨电机设置在打磨支架内， 打磨电机 的输出端伸出打磨支架外部与磨轮连接； 打磨支 架上方设置有用于放置检测装置的安装位， 检测 装置包括检测装置外壳以及检测装置本体， 检测 装置本体设置在检测装置外壳内； 检测装置外壳 底部与打磨支架可拆卸连接。 本实用新型有益效 果： 一种铸件打磨过程中基于激光检测误差的防 尘机构中的激光检测防尘机构可以有效的防护 激光检测机构， 并在需要检测误差时， 可 以将开 关门打开， 不需要时， 可以将开关门关闭， 起到防 尘， 密封的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216681746 U 2022.06.07 CN 216681746 U 1.一种铸件打磨过程中基于激光检测误差的防尘机构， 其特征在于： 包括打磨装置以 及检测装置， 打磨装置包括打磨支架(1)、 打磨电机(2)以及磨轮(3)， 打磨电机(2)设置在打 磨支架(1)内， 打磨电机(2)的输出端伸出打磨支 架(1)外部与磨轮(3)连接； 打磨支架(1)上方设置有用于放置检测装置的安装位， 检测装置包括检测装置外壳以 及检测装置 本体(4)， 检测装置 本体(4)设置在检测装置 外壳内； 检测装置 外壳底部与打磨支 架(1)可拆卸连接 。 2.根据权利要求1所述的一种铸件打磨过程中基于激光检测误差的防尘机构， 其特征 在于： 检测装置 外壳包括壳体(5)， 壳体(5)前 方具有盖体(6)， 盖体(6)顶部与壳体(5)铰接 。 3.根据权利要求2所述的一种铸件打磨过程中基于激光检测误差的防尘机构， 其特征 在于： 壳体(5)内设置有用于支撑杆， 支撑杆用于开启盖体(6)， 支撑杆一端与壳体(5)内壁 铰接， 另一端与盖体(6)内侧铰接 。 4.根据权利要求3所述的一种铸件打磨过程中基于激光检测误差的防尘机构， 其特征 在于： 支撑杆包括 开关门气缸(7)， 开关门气缸(7)包括固定端(71)和活动端(72)； 还设置有固定底座， 固定底座包括底板(73)和铰接板(74)， 底板(73)与铰接板(74)固 定连接； 开关门气缸(7)的固定端(71)与 铰接板(74)铰接， 开关门气缸(7)的活动端(72)与盖体 (6)内壁铰接 。 5.根据权利要求2所述的一种铸件打磨过程中基于激光检测误差的防尘机构， 其特征 在于： 检测装置外壳的侧壁设置有检修口(51)， 检修口(51)部位覆盖设置有检修盖板(52)， 检修盖板(52)可拆卸设置在检修口(51)部位。 6.根据权利要求1所述的一种铸件打磨过程中基于激光检测误差的防尘机构， 其特征 在于： 打磨电机(2)与打磨支架(1)滑动连接， 打磨支架(1)内设有用于容纳打磨电机(2)的 容纳槽， 容纳槽顶部设置有条 形的定位槽(8)； 打磨电机(2)的顶部连接有定位块， 定位块上设置有定位孔， 通过定位螺栓贯穿定位槽 (8)拧在定位 孔中实现对打磨电机(2)在容纳槽内的位置的固定 。 7.根据权利要求1所述的一种铸件打磨过程中基于激光检测误差的防尘机构， 其特征 在于： 打磨支架(1)顶部设置有用于安装检测 装置的安装孔(9)， 安装孔(9)沿打磨支架(1) 的长度方向设置有 多个， 检测装置通过安装孔(9)与打磨支 架(1)拆卸连接 。 8.根据权利要求2所述的一种铸件打磨过程中基于激光检测误差的防尘机构， 其特征 在于： 检测装置本体(4)包括激光轮廓传感器， 激光轮廓传感器的检测端朝向盖体(6)方向 设置。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216681746 U 2一种铸件打磨过 程中基于激光检测误差的防尘机构 技术领域 [0001]本实用新型属于铸件加工领域， 尤其是涉及一种铸件打磨过程中基于激光检测误 差的防尘机构。 背景技术 [0002]目前现有的铸件打磨过程中， 打磨片在长期的使用 后会产生磨损的情况， 比如打 磨片的半径变小， 如果继续使用则会导致打磨过程中的精度出现问题， 因此在这种情况目 前通常有两种解决方式， 一种是更换打磨片， 但是这种方式会增加生产成本， 没有对打磨片 进行充分的利用， 第二种方式是适当的将打磨刀头 向靠近铸件的方向移动， 以补偿由于打 磨片直径变小造成的物理误差， 因此亟需在打磨装置上外置一种具有防尘结构的用于检测 打磨片误差程度的检测装置 。 实用新型内容 [0003]有鉴于此， 本实用新型旨在提出一种铸件打磨过程中基于激光检测误差的防尘机 构， 在现有的铸件打磨装置上加装有具有防尘结构的误差检测单 元。 [0004]为达到上述目的， 本实用新型的技 术方案是这样实现的： [0005]一种铸件打磨过程中基于激光检测误差的防尘机构， 包括打磨装置以及检测装 置， 打磨装置包括打磨支架、 打磨电机以及磨轮， 打磨电机设置在打磨支架内， 打磨电机的 输出端伸出打磨支 架外部与磨轮连接； [0006]打磨支架上方设置有用于放置检测装置的安装位， 检测装置包括检测装置外壳以 及检测装置 本体， 检测装置 本体设置在检测装置 外壳内； [0007]检测装置 外壳底部与打磨支 架可拆卸连接 。 [0008]进一步的， 检测装置 外壳包括壳体， 壳体前 方具有盖体， 盖体顶部与壳体 铰接。 [0009]进一步的， 壳体内设置有用于支撑杆， 支撑杆用于开启盖体， 支撑杆一端与壳体内 壁铰接， 另一端与盖体内侧铰接 。 [0010]进一步的， 支撑杆包括 开关门气缸， 开关门气缸包括固定端和活动端； [0011]还设置有固定底座， 固定底座包括底板和铰接 板， 底板与铰接 板固定连接； [0012]开关门气缸的固定端与铰接 板铰接， 开关门气缸的活动端与盖体内壁铰接 。 [0013]进一步的， 检测装置外壳的侧壁设置有检修口， 检修口部位覆盖设置有检修盖板， 检修盖板可拆卸设置在检修口部位。 [0014]进一步的， 打磨电机与打磨支架滑动连接， 打磨支架内设有用于容纳打磨电机的 容纳槽， 容纳槽顶部设置有条 形的定位槽； [0015]打磨电机 的顶部连接有定位块， 定位块上设置有定位孔， 通过定位螺栓贯穿定位 槽拧在定位 孔中实现对打磨电机在容纳槽内的位置的固定 。 [0016]进一步的， 打磨支架顶部设置有用于安装检测装置 的安装孔， 安装孔沿打磨支架 的长度方向设置有 多个， 检测装置通过安装孔与打磨支 架拆卸连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 216681746 U 3