(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122373892.8 (22)申请日 2021.09.2 9 (73)专利权人 泉州市恒泰环保科技有限公司 地址 362000 福建省泉州市 鲤城区常泰街 道上村社区江南高新园区常丰街 1136 号 (72)发明人 陈晓东　张海东　常文禹　 (74)专利代理 机构 泉州市诚得知识产权代理事 务所(普通 合伙) 35209 代理人 张振晖 (51)Int.Cl. B01D 53/06(2006.01) B01D 53/26(2006.01) F23G 7/07(2006.01) B01D 47/06(2006.01)B01D 33/03(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效率沸石转轮吸附浓缩燃烧废气处 理装置 (57)摘要 本实用新型涉及废气处理设备领域， 具体涉 及一种高效率沸石转轮吸附浓缩燃烧废气处理 装置， 包括机架， 所述机架上设置有废气进气管、 喷淋塔、 干燥器、 沸石转轮机构、 热交换器及催化 燃烧机构， 所述沸石转轮机构包括两个沸石转 轮， 各沸石 转轮均分为吸附区、 脱附区及冷却区， 所述喷淋塔的出气口连通在所述干燥器上， 所述 干燥器的输出端分别连通两沸石转轮的吸附区， 其连通管路上均设置有吸附启闭阀， 各吸附区的 输出端连通在一排放烟囱上。 本实用新型解决了 设备无法长时间持续 运行的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 215782570 U 2022.02.11 CN 215782570 U 1.一种高效率沸石转轮吸附浓缩燃烧废气处理装置， 其特征在于： 包括机架， 所述机架 上设置有废气进气管、 喷淋塔、 干燥器、 沸 石转轮机构、 热 交换器及催化燃烧机构， 所述喷淋 塔上端设置出气口， 下端设置排污口， 下端的侧部位置部 设置进气口， 所述喷淋塔内架设有 喷淋管， 所述喷淋管上均布有若干净化喷嘴， 所述排污口下端连接一沉降水箱， 所述沉降水 箱内架设一倾斜设置的过滤板， 所述过滤板的位置靠下的一侧的沉 降水箱处连通一集料 箱； 所述沸石转轮机构包括两个沸石转轮， 各沸石转轮均分为吸附区、 脱附区及冷却区， 所 述喷淋塔的出气口连通在所述干燥器上， 所述干燥器的输出端分别连通两沸 石转轮的吸附 区， 其连通管路上均设置有吸附启闭 阀， 各吸附区的输出端连通在一 排放烟囱上； 所述冷却区的输入端连接一带有鼓风机的进风管， 冷却区的输出端与 所述热交换器连 通， 所述热交换器的输出端连接在各所述沸石转轮的脱附区的输入端上， 其连通管路上均 设置脱附启闭 阀； 各所述沸石转轮的脱附区的输出端与所述催化燃烧机构相连通， 催化燃烧机构的输出 端与所述 排放烟囱连通。 2.根据权利要求1所述的高效率沸石转轮吸附浓缩燃烧废气处理装置， 其特征在于： 所 述催化燃烧机构上设置一与所述热 交换器输出端处管路连通的热气管， 所述热气管连接在 各脱附启闭 阀前端的管路上。 3.根据权利要求2所述的高效率沸石转轮吸附浓缩燃烧废气处理装置， 其特征在于： 所 述过滤板连接一振动机构， 所述振动机构包括设于所述过滤板靠下 的一侧的支撑弹簧、 设 于过滤板靠上一侧的弧形弹性片以及与所述弧形弹性片相互接触的振动电机 。 4.根据权利要求1或2或3所述的高效率沸石转轮吸附浓缩燃烧废气处理装置， 其特征 在于： 各所述沸石转轮均通过独立设置的传动电机以及用于传动的同步轮、 同步带进行传 动， 所述同步带上安装一减速机构， 所述减速机构包括设于同步带表面的压轮以及驱动所 述压轮远离/靠近所述同步带动作的压轮气缸。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215782570 U 2一种高效率沸石转轮吸附浓缩燃烧废气处理装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及废气处理设备领域， 具体涉及一种高效率沸石转轮吸附浓缩燃烧 废气处理装置。 背景技术 [0002]在废气处理中常用到沸石转轮， 而沸石转轮的原理， 是将大风量、 低浓度的废气浓 缩到高浓度、 小风 量的废气， 从而减少设备的投入费用和运行成本， 提高废气的处 理效率。 [0003]现有的运用沸石转轮的废气处理装置， 大多如CN  214075821  U所示， 包括沸石转 轮和与沸石转轮驱动连接的变频驱动机构， 所述沸石转轮沿周向依 次设置有吸 附区、 冷却 区和脱附区； 还包括水洗过滤器和送风机， 所述送风机的输出端与水洗过滤器的输入端相 连通， 所述水洗过滤器的输出端与吸附区、 冷却区的输入端相连通， 所述吸附区的输出端连 通有活性炭过滤器； 还包括换热器和催化燃烧设备， 所述换热器包括热气管和套设于热气 管外侧的冷气管， 所述热气管和冷气管均呈螺旋状， 所述热气管和冷气管内的气流方向相 反， 所述冷气管上设有加热器， 所述冷却区的输出端通过冷气管与脱附区的输入端相连通， 所述脱附区的输出端与 催化燃烧设备的输入端相连通， 所述催化燃烧设备的输出端通过热 气管与活性炭过 滤器相连通。 [0004]该技术方案示出了应用水洗过滤器来对废气进行第一时间的降尘处理， 但不论是 转轮或是 过滤器， 在运行一段时间后， 都需要 进行停机维护， 这个过程大 大地影响了生产； [0005]又如CN 106139821  A所示， 一种 沸石转轮吸附浓缩净化装置， 其特征在于， 包括废 气预处理系统、 沸 石转轮浓缩系统、 脱附系统、 冷却干燥系统、 自动控制系统、 焚 化炉和排放 烟囱； 所述废气预处理系统包括废气进气管道和前置过滤装置， 所述废气进气管道上设有 温湿度检测装置， 废气由废气进气管道进入， 经过前置过滤装置进入沸 石转轮浓缩系统， 所 述沸石转轮浓缩系统包括至少 两个沸石转轮， 每个沸石转轮连接一个驱动装置， 并且相邻 沸石转轮的转动频率不同， 所述沸 石转轮分为吸附区、 脱附区和再生区， 废气经过前置过滤 装置后进入沸 石转轮浓缩系统， 经过吸附区吸附VOC s， 进入净化气排出管道， 由排放烟囱排 入大气； 所述脱附系统包括用于加热空气的预热装置和预热空气进气管道， 所述预热装置 通过鼓风机鼓入新鲜的空气， 对空气进行加热， 热空气经过预热空气进气管道进入沸石转 轮浓缩系统， 所述预热空气进气管道与脱附区连接， 热 空气经过脱附区， 将沸 石转轮吸附的 VOCs带走， 经过浓缩废气排出管道排出沸石转轮浓缩系统， 所述脱附区的另一端与焚化炉 固定连接， 所述焚化炉包括燃烧室、 蓄热室， 浓缩废气排出管道与燃烧室连接， 浓缩的废气 在燃烧室充分燃烧后经过蓄热室排入净化气排出管道， 由排放烟囱排入大气； 所述冷却干 燥系统包括鼓入新鲜空气的鼓风机， 将新鲜的空气输送至沸石转轮浓缩系统， 与再生区连 接； 所述自动控制系统包括PLC控制器， 与各个管道上的控制阀连接 。 [0006]该技术方案提出了一种采用两个相邻的沸石转轮的废气处理方式， 以图提高废气 处理效率， 但这种结构两个沸石转轮同时运行， 仍无法延长持续 生产时间。说　明　书 1/4 页 3 CN 215782570 U 3