(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122351525.8 (22)申请日 2021.09.27 (73)专利权人 北京布鲁斯格环保科技有限公司 地址 100043 北京市石景山区实兴大街3 0 号院3号楼 2层A-0544房间 (72)发明人 李朝东　 (74)专利代理 机构 合肥市科融知识产权代理事 务所(普通 合伙) 34126 专利代理师 王前程 (51)Int.Cl. B01D 47/06(2006.01) B01D 47/02(2006.01) B01D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种高效钢渣闷渣烟气除尘器 (57)摘要 本实用新型涉及一种高效钢渣闷渣烟气除 尘器， 属于烟气处理技术领域， 包括粗除尘机构， 用于对烟气进行喷淋洗涤来进行降温和粗除尘； 与所述除尘机构相连的精除尘机构， 用于除去烟 气中的细小颗粒； 与所述精除尘机构相连的脱水 机构， 用于将烟气中的水分脱出。 本实用新型通 过粗除尘机构、 精除尘机构与脱水机构配合， 可 以处理钢渣闷渣产生的含尘、 含水蒸气烟气， 满 足达标排 放， 烟气排 放浓度<10mg/Nm3。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216825418 U 2022.06.28 CN 216825418 U 1.一种高效钢渣闷渣烟气除尘器， 其特 征在于， 包括： 粗除尘机构， 用于对烟气进行喷淋洗涤来进行降温和粗除尘； 与所述除尘机构相连的精除尘机构， 用于除去烟气中的细小颗粒； 与所述精除尘机构相连的脱水机构， 用于将烟气中的水分脱出。 2.根据权利要求1所述的高效钢渣闷渣烟气除尘器， 其特征在于， 所述粗除尘机构包 括： 除尘壳体； 除尘管， 一端固定安装在所述除尘壳体内， 另一端贯 穿除尘壳体并延伸至 外部； 多个雾化器， 固定安装在所述除尘管 上。 3.根据权利要求1所述的高效钢渣闷渣烟气除尘器， 其特征在于， 所述精除尘机构包 括： 水槽； 固定安装在所述水槽内的文丘里 疏气管； 进气管， 固定安装在所述水槽一侧顶部； 出气管， 固定安装在所述水槽一侧底部 。 4.根据权利要求1所述的高效钢渣闷渣烟气除尘器， 其特 征在于， 所述脱水机构包括： 脱水壳体， 竖直设置； 重力脱水区， 设置在所述脱水壳体内； 设置在所述脱水壳体内的旋流脱水区， 所述旋流脱水区设置在重力脱水区上 方。 5.根据权利要求4所述的高效钢 渣闷渣烟气除尘器， 其特征在于， 所述旋流脱水区内安 装有旋流脱水叶片， 所述旋流脱水叶片的角度为3 0‑50°。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216825418 U 2一种高效钢渣闷渣烟气除尘器 技术领域 [0001]本实用新型 涉及烟气处理技术领域， 具体是一种高效钢渣闷渣烟气除尘器。 背景技术 [0002]钢渣闷渣烟气为含有大量粉尘、 水蒸气的高温烟气， 由于含有水蒸气， 无法使用干 法除尘， 以往钢渣处 理烟气不经处 理直接排 放。 [0003]钢铁行业污染物排放标准不断收紧， 国家环保要求日益严格， 《炼钢工业大气污染 物排放标准》 GB286 64‑2012规定烟气排 放浓度不高于 50mg/m³， 重点区域 不高于10mg/m ³。 [0004]钢渣闷渣产生的含尘烟气含大量水蒸气， 目前的处理方法无法稳定处理， 不能满 足达标排 放的要求。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于提供一种高效钢渣闷渣烟气除尘器， 以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0007]一种高效钢渣闷渣烟气除尘器， 包括： [0008]粗除尘机构， 用于对烟气进行喷淋洗涤来进行降温和粗除尘； [0009]与所述除尘机构相连的精除尘机构， 用于除去烟气中的细小颗粒； [0010]与所述精除尘机构相连的脱水机构， 用于将烟气中的水分脱出。 [0011]作为本实用新型的进一 步技术方案， 所述 粗除尘机构包括： [0012]除尘壳体； [0013]除尘管， 一端固定安装在所述除尘壳体内， 另一端贯 穿除尘壳体并延伸至 外部； [0014]多个雾化器， 固定安装在所述除尘管 上。 [0015]作为本实用新型的更进一 步技术方案， 所述精除尘机构包括： [0016]水槽； [0017]固定安装在所述水槽内的文丘里 疏气管； [0018]进气管， 固定安装在所述水槽一侧顶部； [0019]出气管， 固定安装在所述水槽一侧底部 。 [0020]作为本实用新型的再进一 步技术方案， 所述脱水机构包括： [0021]脱水壳体， 竖直设置； [0022]重力脱水区， 设置在所述脱水壳体内； [0023]设置在所述脱水壳体内的旋流脱水区， 所述旋流脱水区设置在重力脱水区上 方。 [0024]作为本实用新型的再进一步技术方案， 所述旋流脱水区内安装有旋流脱水 叶片， 所述旋流脱水叶片的角度为3 0‑50°。 [0025]与现有技术相比， 本实用新型的有益效果是： 由于钢渣闷渣产生的含尘烟气含大 量水蒸气， 无法采用干法除尘， 本实用新型通过粗除尘机构、 精除尘机构与脱水机构配合，说　明　书 1/3 页 3 CN 216825418 U 3