(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123440155.1 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 三林合板 （南 通） 有限公司 地址 226300 江苏省南 通市南通经济技 术 开发区广州路38号 (72)发明人 张帅　施冠平　顾云霞　 (51)Int.Cl. B24B 27/00(2006.01) B24B 41/00(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 41/02(2006.01) B24B 47/22(2006.01) (54)实用新型名称 兼容不同厚度板材的自动拉丝 机 (57)摘要 本申请涉及一种兼容不同厚度板材的自动 拉丝机， 旨在解决拉丝机的仅仅能够对固定厚度 的板材进行打磨抛光， 并不能兼容多种厚度的板 材的技术问题， 其包括机架， 机架上设置有对工 件进行拉丝处理的拉丝机构， 机架位于拉丝机构 底部设置有滑移连接在机架上的支撑架、 位于机 架底部的支撑底辊以及设置在支撑架与支撑底 辊上的传输皮带， 支撑底辊上设置有用于驱动 传 输皮带转动的主动电机； 支 撑架与支撑底辊之间 设置有铰接在支撑架上的两根顶部铰接杆、 设置 在机架上的底板以及铰接在底板上的两根底部 铰接杆， 顶部铰接杆与底部铰接杆一一对应且铰 接， 两个顶部铰接杆与底部铰接杆的铰接点共同 螺纹连接有驱动螺杆。 本申请具有兼容不同厚度 的板材的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216633857 U 2022.05.31 CN 216633857 U 1.一种兼容不同厚度板材的自动拉丝机， 包括机架(1)， 所述机架(1)上设置有对工件 进行拉丝处理的拉丝机构(11)， 所述机架(1)位于拉丝机构(11)底部设置有用于传输工件 的传送装置(2)； 其特征在于： 所述传送装置(2)包括滑移连接在机架(1)上的支撑架(21)、 位于机架(1)底部的支撑底辊(22)以及设置在支撑架(21)与支撑底辊(22)上的传输皮带 (23)， 所述支撑底辊(22)上设置有用于驱动传输皮带(23)转动的主动电机(221)； 所述支撑 架(21)与支撑底辊(22)之间设置有用于将支撑架(21)顶起的顶升机构(4)， 所述顶升机构 (4)包括铰接在支撑架(21)上的两根顶部铰接杆(41)、 设置在机架(1)上的底板(42)以及铰 接在底板(42)上的两根底部铰接杆(43)， 所述顶部铰接杆(41)与底部铰接杆(43)一一对应 且铰接， 两个所述顶部铰接杆(4 1)与底部铰接杆(43)的铰接点共同螺纹连接有用于调节两 铰接点之间距离的驱动螺杆(4 4)。 2.根据权利要求1所述的兼容不同厚度板材的自动拉丝机， 其特征在于： 所述支撑架 (21)包括两块支撑板(211)、 用于连接两块支撑板(211)的连接板以及沿长度方向滑移连接 在支撑板(211)上的承接辊(213)， 所述顶部铰接杆(41)铰接在连接板上， 所述传输皮带 (23)套设在承接辊(213)和支撑底辊(22)上， 所述支撑板(211)上设置有用于将承接辊 (213)复位的复位组件(3)。 3.根据权利要求2所述的兼容不同厚度板材的自动拉丝机， 其特征在于： 所述复位组件 (3)包括设置在支撑板(211)上的支撑杆(31)、 套设在支撑杆(31)上的复位弹簧(32)以及设 置在复位弹簧(32)端部的限位钩(3 3)， 所述限位钩(3 3)钩设在承接辊(213)上。 4.根据权利要求2所述的兼容不同厚度板材的自动拉丝机， 其特征在于： 所述支撑板 (211)上设置有用于检测顶板倾 斜度的倾角检测装置(21 11)。 5.根据权利要求1所述的兼容不同厚度板材的自动拉丝机， 其特征在于： 所述驱动螺杆 (44)一端设置有驱动块(4 41)， 所述驱动块(4 41)上套设有驱动杆(5)。 6.根据权利要求5所述的兼容不同厚度板材的自动拉丝机， 其特征在于： 所述驱动杆 (5)远离驱动块(441)的一端设置有拨杆(51)， 所述拨杆(51)上套设有转动块(52)， 所述拨 杆(51)端部设置有防止转动块(52)脱离的防脱块(5 3)。 7.根据权利要求5所述的兼容不同厚度板材的自动拉丝机， 其特征在于： 所述驱动块 (441)外侧壁开设有定位孔(4411)， 所述驱动杆(5)的侧壁滑移连接有用于插设在定位孔 (4411)中的定位杆(5 0)。 8.根据权利要求1所述的兼容不同厚度板材的自动拉丝机， 其特征在于： 所述传输皮带 (23)的表面设置有传送凸棱(231)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216633857 U 2兼容不同厚度 板材的自动拉丝机 技术领域 [0001]本申请涉及表面处 理的领域， 尤其是 涉及一种兼容 不同厚度板材的自动拉丝 机。 背景技术 [0002]拉丝机是一种对金属或木板表面进行表面处理的设备， 拉丝机在工件的表面进行 拉丝处理， 使得工件的表面形成要求的丝状纹路。 [0003]相关技术中， 公开号为CN205572076U的中国专利， 公开了一种全自动多轴拉丝机， 其包括机架、 进 料辅助装置、 打磨 机构、 抛光机构、 拉丝机构、 出料辅助装置和素材定位滑动 板， 素材定位滑动板纵向设置在机架上， 进 料辅助装置 设置在素材定位滑动板的首端位置， 出料辅助装置设置在素材定位滑动板的尾端位置， 打磨机构、 抛光机构和拉丝机构按由前 至后的顺序依次排列设置在素 材定位滑动板的一侧位置 。 [0004]在使用上述拉丝机 的过程中， 发明人发现上述技术至少存在以下问题： 上述拉丝 机的进料 口固定， 因而仅仅能够对固定厚度的板材进行打磨抛光， 并不能兼容多种厚度的 板材。 实用新型内容 [0005]为了兼容 不同厚度的板材， 本申请提供一种兼容 不同厚度板材的自动拉丝 机。 [0006]本申请提供的一种兼容 不同厚度板材的自动拉丝 机， 采用如下的技 术方案： [0007]一种兼容不 同厚度板材的自动拉丝机， 包括机架， 所述机架上设置有对工件进行 拉丝处理的拉丝机构， 所述机架位于拉丝机构底部设置有用于传输工件的传送装置； 所述 传送装置包括滑移连接在机架上的支撑架、 位于机架底部的支撑底辊以及设置在支撑架与 支撑底辊上 的传输皮带， 所述支撑底辊上设置有用于驱动传输皮带转动的主动电机； 所述 支撑架与支撑底辊之间设置有用于将支撑架顶起的顶升机构， 所述顶升机构包括铰接在支 撑架上的两根顶部铰接杆、 设置在机架上 的底板以及铰接在底板上 的两根底部铰接杆， 所 述顶部铰接杆与 底部铰接杆一一对应且铰接， 两个所述顶部铰接杆与底部铰接杆的铰接点 共同螺纹连接有用于调节两铰接点之间距离的驱动螺杆。 [0008]通过采用上述技术方案， 驱动螺杆转动能够调节两铰接点之间的距离， 而通过调 节两交接点之 间的距离， 由于两根顶部铰接杆与两根底部铰接杆一一对应铰接形成一个菱 形， 因而当其中两个铰接点距离减小时， 另两个铰接点之 间的距离会增大， 故而能够将支撑 架顶起实现支撑架在机架之间的滑移， 由于拉丝机构的位置固定， 故而能调节拉丝机构与 传送装置之间的距离， 以适应于不同厚度的代加工件。 [0009]在一个具体的可实施方案中， 所述支撑架包括两块支撑板、 用于连接两块支撑板 的连接板 以及沿长度方向滑移连接在支撑板上的承接辊， 所述顶部铰接杆铰接在连接板 上， 所述传输皮带套设在承接辊和支撑底辊上， 所述支撑板上设置有用于将承接辊复位的 复位组件。 [0010]通过采用上述技术方案， 由于传输皮带的长度是固定 的， 当竖直方向的高度变化说　明　书 1/4 页 3 CN 216633857 U 3