(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122362488.0 (22)申请日 2021.09.28 (73)专利权人 崇义县竹之能碳 业科技有限公司 地址 341000 江西省赣州市崇义县关田镇 镜尾村石泉洞 (72)发明人 黄蕾明　 (74)专利代理 机构 赣州捷信协利专利代理事务 所(普通合伙) 36141 代理人 吴余琴 (51)Int.Cl. F26B 11/06(2006.01) F26B 23/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/16(2006.01) F26B 25/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种竹炭生产用均匀 加热设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种加热设备， 尤其涉及一 种竹炭生产用均匀加热设备。 本实用新型提供一 种操作简便， 劳动强度较低， 加热均匀， 烘干效果 较好， 效率较高的竹炭生产用均匀加热设备。 本 实用新型提供了这样一种竹炭生产用均匀加热 设备， 包括有固定架、 转轴、 第一固定板、 支 撑架、 减速电机、 旋转筒等； 固定架设有两个， 两个固定 架左右对称设置， 转轴转动式地连接在左右两侧 固定架之间。 本实用新型达到了的效果， 通过工 作人员将加热环启动， 对旋转筒内的竹子进行加 热去除水分； 减速电机输出轴带动转轴顺时针转 动， 转动带动旋转筒顺时针转动， 旋转筒带动筒 内的竹子进行翻滚， 由此， 工作人员只需重复上 述操作即可方便快捷， 高效地对竹子进行热加工 去除水分。 权利要求书1页 说明书3页 附图6页 CN 215930397 U 2022.03.01 CN 215930397 U 1.一种竹炭生产用 均匀加热设备， 其特征在于， 包括有固定架(1)、 转轴(2)、 第一固定 板(3)、 支撑架(4)、 减速电机(5)、 旋转筒(6)、 加热环(7)、 盖板(8)、 第二固定板(9)、 弹簧 (11)、 卡块(12)、 连接板(13)和 滑动杆(14)， 固定架(1)设有两个， 两个固定架(1)左右对称 设置， 转轴(2)转动式地连接在左右两侧固定架(1)之间， 第一固定板(3)连接在转轴(2)的 后侧， 支撑架(4)焊接在左侧固定架(1)的上部， 减速电机(5)安装在支撑架(4)的上部， 减速 电机(5)的输出轴 与转轴(2)左端相连接， 旋转筒(6)连接在转轴(2)上， 旋转筒(6)内壁与第 一固定板(3)尾端相连接， 三个加热环(7)均匀间隔地连接在旋转筒(6)的外壁， 旋转筒(6) 前侧开有半圆槽， 盖板(8)铰接式地连接在旋转筒(6)前侧用于对半圆槽进行密封， 第二固 定板(9)连接在盖板(8)的后侧， 转轴(2)的左右两侧均开有凹槽(10)， 第二固定板(9)与凹 槽(10)插接配合， 两个凹槽(10)的右侧均开有滑槽， 两个滑槽的下部均开有 方形槽， 且滑槽 与方形槽相连通， 转轴(2)内部的右侧开有圆形槽， 圆形槽与两个方形槽相连通， 两个滑槽 内均滑动式地设有用于卡住第二固定板(9)的卡块(12)， 卡块(12)的左端位于凹槽(10)内， 滑槽内壁连接有弹簧(11)， 弹簧(11)位于卡块(12)的右侧， 两个方形槽内均滑动式地设有 连接板(13)， 圆形槽内滑动式地设有滑动杆(14)， 连接板(13)的一端与卡块(12)相连接， 连 接板(13)的另一端与滑动杆(14)相连接 。 2.根据权利要求1所述的一种竹炭生产用均匀加热设备， 其特征在于， 还包括有转杆 (15)和收集框(16)， 三根转杆(15)均匀间隔转动式地连接在两个固定架(1)的底部， 收集框 (16)连接在转杆(15)上， 收集框(16)底部与转杆(15)接触 配合。 3.根据权利要求2所述的一种竹炭生产用均匀加热设备， 其特征在于， 固定架(1)的底 部呈三角形。 4.根据权利要求3所述的一种竹炭生产用均匀加热设备， 其特征在于， 旋转筒(6)的材 质为GH1015材 料。 5.根据权利要求4所述的一种竹炭生产用均匀加热设备， 其特征在于， 第二固定板(9) 中间开有方 形通槽。 6.根据权利要求5所述的一种 竹炭生产用均匀加热设备， 其特征在于， 左右两侧的固定 架(1)上安装有轴承， 转轴(2)的两端安装在两侧的轴承内圈。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215930397 U 2一种竹炭生产用均匀加热设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种加热设备， 尤其涉及一种竹炭生产用均匀 加热设备。 背景技术 [0002]竹炭的生产是以三年生以上高山毛竹为原料， 再用千度的高温对其烧制而成的一 种炭， 具有疏松多孔的结构， 其分子细密 多孔， 质地坚硬， 而在 烧制前， 由于竹子内含大量水 分， 需要先将其所含的水分加热进行烘干去除， 再进行烧制， 若不进行去除直接进行烧制， 由于竹子本身 特殊的结构， 烧制过程中很容易出现碎裂的情况， 导致竹炭的质量不合格， 产 量降低， 而现有技术中， 对竹子进行烘干的方法主要是利用土窑进行烘干， 首先， 将毛竹放 置在土窑内部， 通过土窑口处燃烧燃料产生的烟气 中的向窑内扩散进行加热， 其中大部分 热气流动在上层， 有小部 分热量向四周辐射， 由上往下缓慢烘干， 此方法烘干过程较为 缓慢 耗时较长， 烘干效率较低， 操作较为繁琐， 工作强度较大， 由于热气流从上往下流动中热量 不断散失， 从而导致毛竹上下的烘干不均匀， 烘干的效果不同， 对竹炭的生产质量有一定影 响。 [0003]因此， 有必要针对现有技术上的缺点， 设计一种操作简便， 劳动强度较低， 加热均 匀， 烘干效果较好， 效率较高的竹炭生产用均匀 加热设备。 实用新型内容 [0004](1)要解决的技 术问题 [0005]本实用新型为了克服耗时较长， 效率较低， 工作强度较大， 操作较为繁琐的缺点， 本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简 便， 劳动强度较低， 加热均匀， 烘干效果较 好， 效率较高的竹炭生产用均匀 加热设备。 [0006](2)技术方案 [0007]为了解决上述技术问题， 本实用新型提供了这样一种竹炭生产用均匀加热设备， 包括有固定架、 转轴、 第一固定板、 支撑架、 减速电机、 旋转筒、 加热环、 盖板、 第二固定板、 弹 簧、 卡块、 连接板和滑动杆， 固定架设有两个， 两个固定架左右对称设置， 转轴转动式地连接 在左右两侧固定架之 间， 第一固定板连接在转轴的后侧， 支撑架焊接在左侧固定架的上部， 减速电机安装在支撑架的上部， 减速电机的输出轴与转轴左端相连接， 旋转筒连接在转轴 上， 旋转筒内壁与第一固定板尾端相连接， 三个加热环均匀间隔地连接在旋转筒的外壁， 旋 转筒前侧 开有半圆槽， 盖板铰接式地连接在旋转筒前侧用于对半圆槽进行密封， 第二固定 板连接在盖板的后侧， 转轴的左右两侧均开有凹槽， 第二固定板与凹槽插接配合， 两个凹槽 的右侧均开有滑槽， 两个滑槽的下部均开有方形槽， 且滑槽与方形槽相连通， 转轴内部的右 侧开有圆形槽， 圆形槽与两个方形槽相连通， 两个滑槽内均滑动式地设有用于卡住第二固 定板的卡块， 卡块的左端位于凹槽内， 滑槽内壁连接有弹簧， 弹簧位于卡块的右侧， 两个方 形槽内均滑动式地设有连接板， 圆形槽内滑动式地设有滑动杆， 连接板的一端与卡块相连 接， 连接板的另一端与滑动杆相连接 。说　明　书 1/3 页 3 CN 215930397 U 3