(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122646612.6 (22)申请日 2021.11.01 (73)专利权人 成立航空技术 （成都） 有限公司 地址 610500 四川省成 都市新都区工业 东 区虎桥路19 9号 (72)发明人 王存茂　 (74)专利代理 机构 北京华专卓 海知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11664 代理人 王文峰 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种卡箍零件成型工装 (57)摘要 本实用新型公开了一种卡箍零件成型工装， 包括： 第一成型模， 其顶面设置有弧形的成型槽 和第一成型斜面； 第二成型模， 其底端设置有成 型凸模和第二成型斜面， 第二 成型模通过螺栓与 第一成型模可拆卸的固定连接； 第三成型模， 其 一侧的下部设置有成型弧面。 本实用新型的成型 工装结构简单， 成本低， 大弧度卡箍零件成型加 工操作简便， 成型质量佳。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 216297705 U 2022.04.15 CN 216297705 U 1.一种卡箍零件成型工装， 其特征在于， 包括第一成型模、 第二成型模和第三成型模； 其中， 所述第一成型模， 其顶面设置有弧形的成型槽， 所述成型槽的弧度小于180度， 所述成 型槽内的两端分别开设有固定螺孔， 所述第一成型模的顶面位于所述成型槽的一侧设置有 第一成型斜 面， 所述第一成型斜 面沿远离所述成型槽的方向 向下倾斜设置； 所述第二成型模， 设置于所述第一成型模的上方， 所述第二成型模的底端一侧设置有 成型凸模， 所述 成型凸模的外壁面为弧度大于18 0度的弧形， 所述第二 成型模的底端位于成 型凸模的一侧对应所述第一成型斜面设置有第二成型斜面， 所述第二成型斜面沿远离所述 成型凸模的方向向下倾斜设置， 所述第二成型模的顶部至底部对应所述固定螺孔设置有通 孔， 所述第二成型模通过螺 栓与第一成型模可拆卸的固定连接； 所述第三成型模， 分离的设置于所述第一成型模的顶面， 位于所述成型槽远离第一成 型斜面的一侧， 所述第三成型模靠近所述成型槽的一侧的下部设置有成型弧面， 所述成型 弧面与成型槽的弧度之和等于所述成型凸模的弧度。 2.根据权利要求1所述的卡箍零件成型工装， 其特征在于， 所述第 二成型模靠近第 三成 型模的一侧位于所述成型凸模两端的上方分别设置有支撑块， 所述第三成型模的一侧位于 所述成型弧面的上 方对应所述支撑块设置有抵 槽。 3.根据权利要求2所述的卡箍零件成型工装， 其特征在于， 所述成型槽的弧度不小于 150度。 4.根据权利要求3所述的卡箍零件成型工装， 其特征在于， 所述第一成型模、 第二成型 模和第三成型模为高强合金 材料制成。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216297705 U 2一种卡箍零件成型工装 技术领域 [0001]本实用新型 涉及卡箍零件成型技 术领域， 尤其涉及一种卡箍零件成型工装。 背景技术 [0002]随着航空工业的大力发展， 航空发动机加工生产 中会遇到许多钣金零件。 钣金件 在成型过程中需要工装的约束， 在成型过程中要考虑成型方案可行性， 分析零件怎样成型、 成型后怎样与模具分离等问题。 钣金成型技 术运用广泛， 成型 方式多样化。 [0003]如图1所示的卡箍类钣金件， 其圆弧部分的弧度大于180度。 该类钣金件的液压成 型技术难度较大。 普通的折弯机难以对其进行弯折成型， 而设计一种专用的成型器械投入 成本大， 不 适用于小数量产品的生产， 研发耗时长， 经济性底。 [0004]需要分布成型且要保证圆弧型面 光滑过渡 且成型后易与模具分离的技 术问题。 实用新型内容 [0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足， 期望提供一种结构简单， 成本低， 大弧度卡箍 零件成型加工操作简便， 成型质量佳的卡箍零件成型工装。 [0006]本实用新型提供的一种卡箍零件成型工装， 包括第一成型模、 第二成型模和第三 成型模； 其中， [0007]所述第一成型模， 其顶面设置有弧形的成型槽， 所述成型槽的弧度小于180度， 所 述成型槽内的两端分别开设有固定螺孔， 所述第一成型模的顶面位于所述成型槽的一侧设 置有第一成型斜 面， 所述第一成型斜 面沿远离所述成型槽的方向 向下倾斜设置； [0008]所述第二成型模， 设置于所述第一成型模的上方， 所述第二成型模的底端一侧设 置有成型凸模， 所述成型凸模的外壁面为弧度大于18 0度的弧形， 所述第二成型模的底端位 于成型凸模的一侧对应所述第一成型斜面设置有第二成型斜面， 所述第二成型斜面沿远离 所述成型凸模的方向向下倾斜设置， 所述第二成型模的顶部至底部对应所述固定螺孔设置 有通孔， 所述第二成型模通过螺 栓与第一成型模可拆卸的固定连接； [0009]所述第三成型模， 分离 的设置于所述第一成型模的顶面， 位于所述成型槽远离第 一成型斜面的一侧， 所述第三成型模靠近所述成型槽的一侧的下部设置有成型弧面， 所述 成型弧面与成型槽的弧度之和等于所述成型凸模的弧度。 [0010]进一步的， 所述第二成型模靠近第三成型模的一侧位于所述成型凸模两端的上方 分别设置有支撑块， 所述第三成型模的一侧位于所述成型弧面的上方对应所述支撑块设置 有抵槽。 [0011]进一步的， 所述成型槽的弧度不小于15 0度。 [0012]进一步的， 所述第一成型模、 第二成型模和第三成型模为高强合金 材料制成。 [0013]相对于现有技 术而言， 本实用新型的有益效果是： [0014]本实用新型的成型工装设置有第一成型模、 第二成型模和第三成型模。 在进行卡 箍零件的成型加工时， 首先第一成型模、 第二成型模对板状的钣金毛坯进行第一次挤压成说　明　书 1/3 页 3 CN 216297705 U 3