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(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122495515.1 (22)申请日 2021.10.15 (73)专利权人 江苏鑫蓮液压 机电有限公司 地址 225000 江苏省扬州市高邮市汤庄镇 工业集中区 (72)发明人 高连信  (51)Int.Cl. B21D 22/02(2006.01) B21D 43/04(2006.01) B21D 37/10(2006.01) F16F 15/067(2006.01) (54)实用新型名称 一种可自动推料的液压冲压设备 (57)摘要 本实用新型涉及一种可自动推料的液压冲 压设备, 包括支架、 冲压机构和推料机构, 所述冲 压机构设置在支架上, 所述推料机构设置在冲压 机构的一侧, 所述推料机构包括箱体、 推料组件 和限位组件, 所述推料机构上设有联动组件, 该 可自动推料的液压冲压设备, 通过冲压机构实现 冲压, 通过推料机构实现自动推料, 与现有的冲 压设备相比, 该装置通过一个输出端实现了冲压 机构和推料机构 的运行, 节省了能源, 且采用联 动, 实现了在 线推料, 节省了 人力, 且该联动采用 纯机械结构, 提高了装置的稳定性和使用寿命, 与现有的推料机构相比, 该机构通过限位组件对 推板的移动进行限位, 同时对震动进行缓冲减 震, 使得装置运行的更加稳定, 提高了实用性。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216705604 U 2022.06.10 CN 216705604 U 1.一种可自动推料的液压冲压设备, 其特征在于, 包括支架、 冲压机构和推料机构, 所 述冲压机构设置在支 架上, 所述推料机构设置在冲压 机构的一侧; 所述推料机构包括箱体(1)、 推料组件和限位组件, 所述箱体(1)设置在支架上, 所述推 料组件包括推板(2)、 移动杆(3)、 移动块(4)、 转轴(5)、 第一齿轮(6)和第一齿条(7), 所述支 架上设有滑槽, 所述移动块(4)位于滑槽内, 所述移动块(4)与滑槽滑动连接, 所述移动杆 (3)设置在移动块(4)上, 所述推板(2)设置在移动 杆(3)上, 所述箱体(1)底部设有推料口, 所述推板(2)与推料口正对设置, 所述第一齿条(7)设置在移动杆(3)上, 所述转轴(5)设置 在支架上, 所述第一齿轮(6)套设在转轴(5)上, 所述第一齿轮(6)与转轴(5)键连接, 所述第 一齿轮(6)与第一齿 条(7)啮合, 所述限位组件设置在移动块(4)上, 所述限位组件包括限位 块(8)、 限位杆(9)、 限位轮(10)和弹簧(11), 所述限位块(8)设置在移动块(4)上, 所述滑槽 内设有条形槽, 所述限位块(8)位于条形槽内, 所述限位块(8)与条形槽滑动连接, 所述限位 块(8)上设有凹槽, 所述限位杆(9)的一端位于凹槽内, 所述限位杆(9)的另 一端伸出凹槽 外, 所述限位杆(9)与凹槽滑动连接, 所述弹簧(11)设置凹槽内, 所述弹簧(11)的一端与凹 槽连接, 所述弹簧(11)的另一端与限位杆(9)连接, 所述限位轮(10)设置在限位杆(9)位于 凹槽外的一端, 所述条形槽内设有限位槽, 所述限位轮(10)位于限位槽内, 所述限位轮(10) 与限位槽滚动连接; 所述冲压机构包括液压缸(12)、 上模(13)和下模(14), 所述液压缸(12)竖向朝下设置 在支架上, 所述上模(13)设置在液压缸(12)上, 所述下模(14)设置在支架上, 所述下模(14) 和上模(13)正对设置 。 2.如权利要求1所述的可自动推料的液压冲压设备, 其特征在于, 所述推料机构上设有 联动组件, 所述联动组件包括连杆(15)、 第二齿条(16)、 第二齿轮(17)、 固定轴(18)、 定位轴 (19)、 第一伞齿轮(2 0)、 第二伞齿轮(21)和转轮(22), 所述连杆(15)设置在液压缸(12)的液 压杆上, 所述第二齿条(16)设置在连杆(15)上, 所述固定轴(18)设置在第二齿条(16)的一 侧, 所述第二齿轮(17)套设在固定轴(18)上, 所述第二齿轮(17)与固定轴(18)键连接, 所述 第二齿轮(17)与第二齿条(16)啮合, 所述第一伞齿轮(20)套设在固定轴(18)上, 所述第一 伞齿轮(20)与固定轴(18)键连接, 所述定位轴(19)设置在固定轴(18)的一侧, 所述第二伞 齿轮(21)套设在定位轴(19)上, 所述第二伞齿轮(21)与定位轴(19)键连接, 所述第二伞齿 轮(21)与第一伞齿轮(20)啮合, 所述转轮(22)有两个, 两个转轮(22)分别套设在转轴(5)和 定位轴(19)上, 两个转轮(22)分别与转轴(5)和定位轴(19)键连接, 两个转轮(22)通过皮带 传动连接 。 3.如权利要求2所述的可自动推料的液压冲压设备, 其特征在于, 所述支架包括底座 (23)、 支杆(24)和横杆(25), 所述横杆(25)通过支杆(24)设置在底座(23)上方, 所述液压缸 (12)设置在横杆(25)上, 所述滑槽、 转轴(5)和定位轴(19)均设置在底座(23)上。 4.如权利要求1所述的可自动推料的液压冲压设备, 其特征在于, 所述限位组件有两 个, 两个限位组件分别设置在移动块(4)的两侧。权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 216705604 U 2一种可自动推 料的液压冲压设 备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种可自动推料的液压冲压设备。 背景技术 [0002]冲压是指利用模具在冲床上将金属板材制成各种板片状零件和壳体、 容器类工 件, 或将管件制成各种 管状工件, 液压式冲压装置一般采用液压缸直接驱动冲压头冲压工 件。 [0003]现有的液压冲压装置在使用时, 每次冲压后, 需要放入新的工件, 消耗了人力, 因 此市场上出现了自动推料的液压冲压设备, 而该种设备一般需要通过多个输出端分别与推 料机构和冲压机构进 行驱动, 能源消耗较大, 且一般采用传感器实现自动化, 采用该种电子 元件, 稳定性 不足, 使用寿命不高。 实用新型内容 [0004]本实用新型要解决的技术问题是: 为了克服现有技术的不足, 提供一种可自动推 料的液压冲压设备。 [0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种可自动推料的液压冲压设 备, 包括支架、 冲压机构和 推料机构, 所述冲压机构设置在支架上, 所述推料机构设置在冲 压机构的一侧; [0006]所述推料机构包括箱体、 推料组件和限位组件, 所述箱体设置在支架上, 所述推料 组件包括推板、 移动杆、 移动块、 转轴、 第一齿轮和第一齿条, 所述支架上设有滑槽, 所述移 动块位于滑槽内, 所述移动块与滑槽滑动连接, 所述移动杆设置在移动块上, 所述推板 设置 在移动杆上, 所述箱体底部 设有推料口, 所述推板与推料口正对设置, 所述第一齿 条设置在 移动杆上, 所述转轴设置在支架上, 所述第一齿轮套设在转轴上, 所述第一齿轮与转轴键连 接, 所述第一齿轮与第一齿条啮合, 所述限位组件设置在移动块上, 所述限位组件包括限位 块、 限位杆、 限位轮和弹簧, 所述限位块设置在移动块上, 所述滑槽内设有 条形槽, 所述限位 块位于条形槽内, 所述限位块与条形槽滑动连接, 所述限位块上设有凹槽, 所述限位杆的一 端位于凹槽内, 所述限位杆的另一端伸出凹槽外, 所述限位杆与凹槽滑动连接, 所述 弹簧设 置凹槽内, 所述 弹簧的一端与凹槽连接, 所述 弹簧的另一端与限位杆连接, 所述限位轮设置 在限位杆位于凹槽外的一端, 所述条形槽内设有限位槽, 所述限位轮位于限位槽内, 所述限 位轮与限位槽滚动连接; [0007]所述冲压机构包括液压缸、 上模和下模, 所述液压缸竖向朝下设置在支架上, 所述 上模设置在液压缸 上, 所述下模设置在支 架上, 所述下模和上模正对设置 。 [0008]为了实现联动, 所述推料机构上设有联动组件, 所述联动组件包括连杆、 第二齿 条、 第二齿轮、 固定轴、 定位轴、 第一伞齿轮、 第二伞齿轮和转轮, 所述连杆设置在液压缸的 液压杆上, 所述第二齿 条设置在连杆上, 所述固定轴设置在第二齿 条的一侧, 所述第二齿轮 套设在固定轴上, 所述第二齿轮与固定轴键连接, 所述第二齿轮与第二齿 条啮合, 所述第一说 明 书 1/5 页 3 CN 216705604 U 3

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