(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122636060.0 (22)申请日 2021.10.2 9 (73)专利权人 江铃汽车股份有限公司 地址 330000 江西省南昌市青云谱区迎宾 北大道509号 (72)发明人 徐志鹏　 (74)专利代理 机构 南昌旭瑞知识产权代理事务 所(普通合伙) 36150 专利代理师 刘红伟 (51)Int.Cl. B21D 53/20(2006.01) B21D 37/10(2006.01) B21D 28/34(2006.01) (54)实用新型名称 一种垫圈成型装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种垫圈成型装置， 该装 置包括冲棒、 以及用于相互压合的上模架和下模 架， 冲棒穿设于上模架中， 下模架上开设有与冲 棒适配的通孔， 当上模架与下模架压合时， 冲棒 用于穿过通孔， 冲棒包括用于与垫圈接触的接触 部、 以及由接触部向外延伸的固定部， 接触部的 长度小于垫圈的厚度， 且接触部的直径大于固定 部的直径。 本实用新型通过在现有的冲棒工作端 设置两种不同尺寸工作带的这一设计， 即接触部 的直径大于固定部的直径， 解决了垫圈内孔撕裂 带大导致的内孔尺寸精度差的问题。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216679954 U 2022.06.07 CN 216679954 U 1.一种垫圈成型装置， 其特征在于， 包括冲棒、 以及用于相互压合的上模架和下模架， 所述冲棒穿设于所述上模架中， 所述下模架上开设有与所述冲棒适配的通孔， 当所述上模 架与所述下模架压合时， 所述冲棒用于穿过所述通孔， 所述冲棒包括用于与垫圈接触的接 触部、 以及由所述接触部向外延伸的固定部， 所述接触部的长度小于所述垫圈的厚度， 且所 述接触部的直径大于所述固定 部的直径。 2.根据权利要求1所述的垫圈成型装置， 其特征在于， 所述下模架向所述上模架的方向 凸起形成凸台， 所述上模架上开设有与所述凸台适配的凹槽， 当所述上模架与所述下模架 压合时， 所述凸台用于嵌入所述凹槽中。 3.根据权利要求2所述的垫圈成型装置， 其特 征在于， 所述 通孔开设在所述凸台 中部。 4.根据权利要求1所述的垫圈成型装置， 其特征在于， 所述垫圈成型装置还包括设于所 述上模架与所述下模架之间的防滑层。 5.根据权利要求4所述的垫圈成型装置， 其特征在于， 所述防滑层包括设于所述上模架 的第一配合部以及设于所述下模架的第二配合部， 所述第一配合部与所述第二配合部相互 配合以限制所述上模架与所述下模架相对滑动。 6.根据权利要求5所述的垫圈成型装置， 其特征在于， 所述第 一配合部与所述第 二配合 部中的一个为凸起， 另一个为 卡槽， 所述凸起用于嵌入所述 卡槽内。 7.根据权利要求1所述的垫圈成型装置， 其特征在于， 所述固定部与 所述上模架固定连 接。 8.根据权利要求1所述的垫圈成型装置， 其特征在于， 所述下模架上沿所述上模架方向 延伸出导柱， 所述上模架 滑动设置 于所述导柱上。 9.根据权利要求8所述的垫圈成型装置， 其特征在于， 所述上模架通过导套滑动设置于 所述导柱上。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216679954 U 2一种垫圈成型装 置 技术领域 [0001]本实用新型属于 机械加工的技 术领域， 具体涉及一种垫圈成型的装置 。 背景技术 [0002]垫圈通常是各种形状 的薄件， 用于减少摩擦、 防止泄漏、 隔离、 防止松脱或分散压 力。 许多材料和结构中都有这种部件， 用于履行各类相似的功效。 受螺纹紧固件的材料与工 艺限制， 螺栓等紧固件的支承面不大， 因此为减小承压面的压应力， 保护被连接件的表面， 在进行部件之间的连接时大都会运用到垫圈， 因此， 垫圈的加工方式及精度也越来越受到 人们的重 视。 [0003]现有技术中， 在制作垫圈时， 通常会先将待制板材进行成型以制作成需要的形状， 后进行冲孔。 该工艺通常需要配置两副模具， 折弯模具与冲孔模具， 从而增加了生产成本。 而且， 传统的冲孔工艺在冲孔时垫圈内孔撕裂较大， 导致垫圈内孔尺寸精度较差， 影响垫圈 与对手件的配合。 实用新型内容 [0004]基于此， 本实用新型的目的是提供一种垫圈成型装置， 旨在解决现有技术中， 垫圈 冲孔时内孔 撕裂带较大而产生内孔尺寸精度差的问题。 [0005]本实用新型提出的垫圈成型装置包括冲棒、 以及用于相互压合的上模架和下模 架， 所述冲棒用于穿设于所述上模架中， 所述下模架上开设有与所述冲棒适配的通孔， 当所 述上模架与所述下模架压合时， 所述冲棒穿过所述通孔， 所述冲棒包括用于与垫圈接触的 接触部、 以及由所述接触部向外延伸的固定部， 所述接触部的长度小于所述垫圈的厚度， 且 所述接触部的直径大于所述固定 部的直径。 [0006]上述垫圈成型装置， 通过设置用于相互压合的上模架与下模架， 在上模架与下模 架进行压合时对垫圈进行成型， 并在上模架上设置冲棒， 在垫圈的成型过程中可以对设置 在上模架与下模架之 间的垫圈进 行冲孔， 简化了生产工艺， 降低了成本， 冲棒上设置有用于 冲孔的接触部和与接触部连接的固定部， 且固定部的直径小于接触部的直径， 在进行冲孔 时， 可以避免垫圈的内孔始终与冲棒处于一个张紧状态， 减小了撕裂带尺寸， 解决了 现有技 术中在进行垫圈冲孔时内孔 撕裂带扩较大而导 致内孔尺寸精度变差的问题。 [0007]进一步的， 所述下模架向所述上模架的方向凸起形成凸台， 所述上模架上开设有 与所述凸台适配的凹槽， 当所述上模架与所述下模架压合时， 所述凸台用于嵌入所述凹槽 中。 [0008]进一步的， 所述 通孔开设在所述凸台 中部。 [0009]进一步的， 所述垫圈成型装置还包括设于所述上模架与所述下模架之间的防滑 层。 [0010]进一步的， 所述防滑层包括设于所述上模架的第一配合部以及设于所述下模架的 第二配合部， 所述第一配合部与所述第二配合部相互配合以限制所述上模架与所述下模架说　明　书 1/4 页 3 CN 216679954 U 3