(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122677540.1 (22)申请日 2021.11.03 (73)专利权人 张家港市江南锅炉压力容器有限 公司 地址 215635 江苏省苏州市张家港市扬子 江国际化学工业园港丰路139号 （江南 锅炉） (72)发明人 王宁　徐启飞　王开朋　孙纯刚　 范文斌　沙君杰　王琪　王维西　 (74)专利代理 机构 苏州创元专利商标事务所有 限公司 3210 3 代理人 钱斌 (51)Int.Cl. B21D 19/08(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种复合板设备的内衬结构用的翻边机构 (57)摘要 本实用新型公开了一种复合板设备的内衬 结构用的翻边机构， 包括第一模体和第二模体、 开设于第一模体上的第一模口、 开设于第二模体 上的第二模口， 第一模口和第二模口相互连通形 成冲压通道， 金属板材周侧部夹持于第一模体和 第二模体 之间、 中部位于第一模口和第二模口之 间， 翻边机构 还包括可滑动的设于冲压通道中的 第三模体。 本实用新型的翻边机构， 通过第一模 体、 第二模体和第三模体的配合， 利用第一模体 和第二模体将金属板材夹紧， 再利用第三模体向 下冲压形成带翻边的内衬结构， 避免了因金属板 材周侧部在冲压过程中的移动而导致成型的内 衬结构的翻边产生褶皱， 减少了翻边金属中的内 应力， 保证 了内衬结构的质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 215998224 U 2022.03.11 CN 215998224 U 1.一种复合板设备的内衬结构用的翻边机构， 用于将金属板材加工成带翻边的内衬结 构， 其特征在于： 所述翻边机构包括第一模体和 第二模体、 开设于所述第一模体上的第一模 口、 开设于所述第二模体上 的第二模口， 所述第一模口和所述第二模口相互连通形成冲压 通道， 所述金属板材周侧部夹持于所述第一模体和所述第二模体之间、 中部位于所述第一 模口和所述第二模口之间， 所述翻边机构还包括可滑动的设于所述冲压通道中的第三模 体。 2.根据权利要求1所述的一种复合板设备的内衬结构用的翻边机构， 其特征在于： 所述 第一模口 的轴心线与所述第二模口 的轴心线相互重合。 3.根据权利要求1所述的一种复合板设备的内衬结构用的翻边机构， 其特征在于： 所述 第一模体和所述第二模体沿着相互靠 近或远离的方向可活动的设置 。 4.根据权利要求3所述的一种复合板设备的内衬结构用的翻边机构， 其特征在于： 所述 翻边机构具有第一状态和第二状态， 当所述翻边机构处于第一状态时， 所述第一模体和所 述第二模体相互靠近并夹紧所述金属板材， 所述第三模体沿着所述冲压通道滑动； 当所述 翻边机构处于第二状态时， 所述第一模体和所述第二模体相互远离， 所述第三模体位于所 述第一模口中或位于所述第二模口中。 5.根据权利要求4所述的一种复合板设备的内衬结构用的翻边机构， 其特征在于： 所述 第一模体和所述第二模体沿着上下方向排布， 所述金属板材承载于所述第二模体上， 所述 第一模体抵 压于所述金属板材 上或脱离所述金属板材。 6.根据权利要求5所述的一种复合板设备的内衬结构用的翻边机构， 其特征在于： 所述 第三模体沿着所述第一模口至所述第二模口的方向可滑动的设置， 当所述翻边机构处于第 二状态时， 所述第三模体位于所述第一模口中。 7.根据权利要求5所述的一种复合板设备的内衬结构用的翻边机构， 其特征在于： 所述 第二模口 的口径大于所述第一模口 的口径。 8.根据权利要求5所述的一种复合板设备的内衬结构用的翻边机构， 其特征在于： 所述 翻边机构还包括形成于所述第二模口靠近所述第一模口的一端内壁与所述第二模体靠近 所述第一模体的一端面之间的弧形的第一倒角。 9.根据权利要求1所述的一种复合板设备的内衬结构用的翻边机构， 其特征在于： 所述 翻边机构还包括用于驱动所述第三模体滑动的驱动组件， 所述第三模体包括内接于所述冲 压通道中的冲压部、 设于所述冲压部上 的连接部， 所述连接部与所述驱动组件的驱动端相 连接。 10.根据权利要求9所述的一种复合板设备的内衬结构用的翻边机构， 其特征在于： 所 述翻边机构还 包括形成于所述冲压 部的周侧面与其底面之间的弧形的第二倒角。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215998224 U 2一种复合板设 备的内衬结构用的翻边机构 技术领域 [0001]本实用新型涉及复合板设备的加工设备领域， 具体涉及 一种复合板设备的内衬结 构用的翻边机构。 背景技术 [0002]有色金属复合板设备的筒体通常包括有色金属的复层和SA516 ‑Gr70或Q345R材料 的基层， 两种材料存在晶格结构的差异， 焊接后原子间的结合不好， 会导致焊接后有裂纹。 因而在筒体的焊接过程中， 需要将 焊接处的复层剥离。 如 筒体和接管焊接时， 需要将筒体开 孔处的复层剥离， 露出基层， 以与接管焊接。 而在焊接结束后需要对接管进行内衬封口， 以 保证基层的承载强度。 具体地， 在接管内设置内衬管， 而接管和筒体的焊缝处设置带有翻边 的内衬结构， 该内衬结构的一端与内衬管焊接、 另一端 形成翻边， 用翻边的有色金属来覆盖 基层， 从而保护基层。 [0003]现有技术中， 通常是利用上下模的结构来加工上述的内衬结构， 该上下模结构包 括上模和下模， 上模具有凸起部， 下模具有凹陷部， 将待加工的有色金属板材放置于下模 上， 在上模向着下模运动的过程中， 凸起部将有色金属板材的中部向着凹陷部冲压， 使得有 色金属板材 的中部向下凹陷形成带翻边的内衬结构。 然而， 在有色金属板材 的中部向下凹 陷的过程中， 其周侧部并未被固定， 因而也会随着其中部的凹陷而向内移动， 导致成型的内 衬结构的翻边产生褶皱， 需要 再用榔头等机械工具或其他机械方法将内衬结构的翻边褶皱 敲击平整， 如此会导致翻边的金属里面增加很多的应力， 这些应力 在运行当中会释放出来， 导致焊缝开裂， 从而影响设备的运行。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是克服现有技术的不足， 提供一种复合板设备的内衬结构用的 翻边机构。 [0005]为达到上述目的， 本实用新型采用的技 术方案是： [0006]一种复合板设备的内衬结构用的翻边机构， 用于将金属板材加工成带翻边的内衬 结构， 所述翻边机构包括第一模体和 第二模体、 开设于所述第一模体上的第一模口、 开设于 所述第二模体上 的第二模口， 所述第一模口和所述第二模口相互连通形成冲压通道， 所述 金属板材周侧部夹持于所述第一模体和所述第二模体之 间、 中部位于所述第一模口和所述 第二模口之间， 所述翻边机构还 包括可滑动的设于所述冲压通道中的第三模体。 [0007]优选地， 所述第一模口 的轴心线与所述第二模口 的轴心线相互重合。 [0008]优选地， 所述第一模体和所述第二模体沿着相互靠近或远离的方向可活动的设 置。 [0009]进一步优选地， 所述翻边机构具有第一状态和第二状态， 当所述翻边机构处于第 一状态时， 所述第一模体和所述第二模体相互靠近并夹紧所述金属板材， 所述第三模体沿 着所述冲压通道滑动； 当所述翻边机构处于第二状态时， 所述第一模体和所述第二模体相说　明　书 1/3 页 3 CN 215998224 U 3