(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122664185.4 (22)申请日 2021.11.03 (73)专利权人 安阳市相州化工设备有限责任公 司 地址 455000 河南省安阳市龙安区祥云街 与建设路交叉口西北角 (72)发明人 阮慧玲　孟庆国　吴年学　 (74)专利代理 机构 安阳金泰专利代理事务所 (普通合伙) 41150 代理人 王晖 (51)Int.Cl. B21D 37/10(2006.01) B21D 22/02(2006.01) B21D 45/04(2006.01) B21D 51/44(2006.01) (54)实用新型名称 一种封头生产用成型模具 (57)摘要 本实用新型公开一种封头生产用成型模具， 包括下模、 上模、 防粘连顶升机构、 成型腔和压 模， 所述下模的底端固定有底板， 所述底板的四 角处开设有通孔， 所述下模的上端开设有成型 腔， 所述成型腔的内部设置有防止模 型粘连的防 粘连顶升机构， 本实用新型采用防粘连顶升机 构， 设置在成型腔内部的滑动柱会优 先与零件接 触顶升零件， 当 受到压模的压力后会将滑动柱下 压， 压缩复位弹簧使得滑动柱滑动到上端面和成 型腔内壁重合的位置， 使得成型腔的形状完整， 不会对零件的成型效果造成影 响， 成型完成后压 模从成型腔内部移走后， 在复位弹簧的弹力作用 下会顶动滑动柱向上滑动， 从而解决了封头成型 后粘连在成型腔内壁上处 理比较费力的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216095975 U 2022.03.22 CN 216095975 U 1.一种封头生产用成型模具， 包括下模 （3） 、 上模 （4） 、 防粘连顶升机构 （8） 、 成型腔 （9） 和压模 （10） ， 其特征在于： 所述下模 （3） 的底端 固定有底板 （11） ， 所述底板 （11） 的四角处开 设有通孔 （2） ， 所述下模 （3） 的上端开设有成型腔 （9） ， 所述成型腔 （9） 的内部设置有防止模 型粘连的防粘连顶升机构 （8） ， 所述下模 （3） 的上端设置有上模 （4） ， 所述上模 （4） 的底端固 定有用于和成型腔 （9） 内部贴合的压模 （10） ， 所述上模 （4） 的上端固定有顶板 （6） ， 所述顶板 （6） 的上端固定有连接柱 （5） 。 2.根据权利要求1所述的一种封头生产用成型模具， 其特征在于： 所述顶板 （6） 的底端 两侧固定有对位套筒 （7） ， 所述底板 （11） 的上端固定有底杆 （1） ， 所述对位套筒 （7） 套接在底 杆 （1） 的上端外 部。 3.根据权利要求1所述的一种封头生产用成型模具， 其特征在于： 所述防粘连顶升机构 （8） 包括滑动柱 （81） 、 空腔 （82） 和复位弹簧 （83） ， 下模 （3） 的内部开设有空腔 （82） ， 所述空腔 （82） 的底端 固定有复位弹簧 （83） ， 所述复位弹簧 （83） 的上端 固定有滑动柱 （81） ， 所述滑动 柱 （81） 的上端穿过空腔 （82） 并设置在成型腔 （9） 的内部 。 4.根据权利要求3所述的一种封头生产用成型模具， 其特征在于： 所述滑动柱 （81） 向下 滑动到最长距离时， 所述滑动柱 （81） 的上端和成型腔 （9） 的内壁贴合。 5.根据权利要求3所述的一种封头生产用成型模具， 其特征在于： 所述滑动柱 （81） 的外 壁均为光滑壁， 所述滑动柱 （81） 的外壁和空腔 （82） 的内壁能够完全贴合。 6.根据权利要求3所述的一种封头生产用成型模具， 其特征在于： 所述复位弹簧 （83） 的 弹力大于成型腔 （9） 内部成型的封 头重力。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216095975 U 2一种封头生产用成型模具 技术领域 [0001]本实用新型属于模具相关技 术领域， 具体涉及一种封 头生产用成型模具。 背景技术 [0002]模具是在外力作用 下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具， 广泛用于冲 裁、 模锻、 冷镦、 挤压、 粉末冶金件压制、 压力铸造， 以及工程塑料、 橡胶、 陶瓷等制品的压塑 或注塑的成形加工中， 现有的封头成型模具在 对封头成型加工时， 由于冲压的压力较大， 封 头成型后容易被挤压粘连在成型腔的内部， 这样在成型后需要借助外力将封头从成型腔内 部拔出， 比较费力， 为此， 我们提出了一种封 头生产用成型模具用于解决上述问题。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种封头生产用成型模具， 以解决上述背景技术中提 出的封头挤压成型后容 易粘连在成型腔内部不方便取 出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型提供如下技术方案： 一种封头生产用成型模具， 包括 下模、 上模、 防粘连顶升机构、 成型腔和压模， 所述下模的底端固定有底板， 所述底板的四角 处开设有通孔， 所述下模的上端开设有成型腔， 所述成型腔的内部设置有防止模型粘连 的 防粘连顶升机构， 所述下模的上端设置有上模， 所述上模的底端固定有用于和成型腔 内部 贴合的压模， 所述上模的上端固定有顶板， 所述顶板的上端固定有连接柱。 [0005]优选的， 所述顶板的底端两侧固定有对位套筒， 所述底板的上端固定有底杆， 所述 对位套筒套接在底杆的上端外 部。 [0006]优选的， 所述防粘连顶升机构包括滑动 柱、 空腔和复位弹簧， 下模的内部开设有空 腔， 所述空腔的底端固定有复位弹簧， 所述复位 弹簧的上端固定有滑动柱， 所述滑动柱的上 端穿过空腔并设置在成型腔的内部 。 [0007]优选的， 所述滑动柱向下滑动到最长距离时， 所述滑动柱的上端和成型腔的内壁 贴合。 [0008]优选的， 所述滑动柱的外壁均为光滑壁， 所述滑动柱的外壁和空腔的内壁能够完 全贴合。 [0009]优选的， 所述复位弹簧的弹力大于成型腔内部成型的封 头重力。 [0010]与现有技术相比， 本实用新型提供了一种封头生产用成型模具， 具备以下有益效 果： [0011]一、 本实用新型采用成型腔对零件模压成型， 通过和成型腔底部的压模将零件挤 压到成型腔 内部， 使其被挤压成和成型腔 内壁贴合的形状， 在强大 的压力作用下零件的成 型效果较好， 表面 光滑壁较高。 [0012]二、 本实用新型采用防粘连顶升机构， 设置在成型腔内部 的滑动柱会优先与零件 接触顶升零件， 当受到压模的压力后会将滑动柱下压， 压缩复位弹簧使得滑动柱滑动到上 端面和成型腔内壁重合的位置， 使 得成型腔的形状完整， 不会对零件的成型效果造成影响，说　明　书 1/3 页 3 CN 216095975 U 3