(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122600476.7 (22)申请日 2021.10.28 (73)专利权人 苏州鼎纳自动化 技术有限公司 地址 215024 江苏省苏州市工业园区葑亭 大道598号1号楼东侧 (72)发明人 秦应化　杜义祥　姚亮亮　 (74)专利代理 机构 苏州翔远专利代理事务所 (普通合伙) 32251 代理人 陆金星 (51)Int.Cl. B21D 11/00(2006.01) B21D 11/22(2006.01) B21D 37/10(2006.01) (54)实用新型名称 一种工件压弯装置 (57)摘要 本实用新型涉及一种工件压弯装置， 包括机 箱和机架， 所述机架包括框架和治具底板， 所述 治具底板的上方设置有下压模块， 所述下压模块 包括第一升降机构和成型上模， 所述治具底板的 下方设置有上压模块， 所述上压模块包括第二升 降机构和成型下模， 所述治具底板上设置有产品 载具放置区和活动孔， 所述 成型下模插入所述活 动孔后与所述成型上模在治具底板处压合。 本实 用新型通过第一升降机构 控制上压模块， 通过第 二升降机构 控制下压模块， 使成型上模和成型下 模能够在工件处吻合， 通过压力改变工件接触处 的形状， 通过改变成型上模和成型下模的形状能 够满足工件折弯处的形状要求， 控制精度更高， 折弯效率更高。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216297593 U 2022.04.15 CN 216297593 U 1.一种工件压弯装置， 其特征在于， 包括机箱和设置在机箱上的机架， 所述机架包括框 架和治具底板， 所述治具底板的上方设置有下压模块， 所述下压模块包括第一升降机构和 设置在第一升降机构上 的成型上模， 所述治具底板的下方设置有上压模块， 所述上压模块 包括第二升降机构和设置在第二升降机构上的成型下模， 所述治 具底板上设置有产品载具 放置区和设置在产品载具放置区一侧用于供成型下模活动的活动孔， 所述成型下模插入所 述活动孔后与所述成型 上模在治具底板处压合。 2.如权利要求1所述的一种工件压弯装置， 其特征在于， 所述第 一升降机构包括第 一升 降气缸和设置在第一升降气缸输出端 上的第一升降板， 所述第一升降板上设置有滑轨和滑 轨固定块， 所述成型 上模连接在所述滑轨固定块上。 3.如权利要求2所述的一种工件压弯装置， 其特征在于， 所述滑轨固定块还上设置有浮 动连接件， 所述浮动连接件与所述滑轨固定块之间通过浮动连接头进行连接， 所述浮动连 接件靠近所述成型 上模的一端设置有侧推板 。 4.如权利要求3所述的一种工件压弯装置， 其特征在于， 所述成型上模包括水平部和设 置在水平部一端的第一凸出部， 所述第一凸出部上设置有供侧推板插 入的限位 孔。 5.如权利要求4所述的一种工件压弯装置， 其特征在于， 所述第 一凸出部包括第 一凸出 块和第二凸出块， 所述第一凸出块和第二凸出块之间设置有第一凹陷部 。 6.如权利要求4所述的一种工件压弯装置， 其特征在于， 所述水平部的上还设置有至少 一个预压活块， 所述预压活块部分插 入所述水平部内并与所述水平部弹性连接 。 7.如权利要求1所述的一种工件压弯装置， 其特征在于， 所述第 二升降机构包括第 二升 降气缸和位于第二升降气缸输出端上的上压底板， 所述成型 下模连接在所述上压底板上。 8.如权利要求1所述的一种工件压弯装置， 其特征在于， 所述成型下模包括凸状模块和 位于凸状模块上端面上的第二凸出部 。 9.如权利要求1所述的一种工件压弯装置， 其特征在于， 所述产品载具放置区上放置有 产品载具， 所述产品载 具上设置有 若干个定位 孔和一个供产品放置的产品放置区。 10.如权利要求1所述的一种工件压弯装置， 其特征在于， 所述机箱上设置有电控箱和 若干个按 钮， 所诉电控箱与按 钮、 下压模块、 上压模块连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216297593 U 2一种工件压弯装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及非标自动化 技术领域， 具体涉及一种工件压弯装置 。 背景技术 [0002]目前， 一些工件为方便运输， 其加工完成后为平面结构， 实际运用过程中需要对其 进行折弯加工， 以满足工件的使用需求。 具体地， 需要将其需折弯的部 分相对主体部 分翻转 的同时获得一定的弯角。 现有技术中， 通常采用人工操控半自动化的折弯设备， 通过人工放 置并人力驱动上模块压合在下模块上， 对人 的要求较高且人力成本较高， 该方式精度较差 且效率较低， 也无法获得一定的弯角。 因此， 亟需设计一种压装装置及对应的成型模具， 实 现工件的自动化 折弯加工并获得一定的弯角。 [0003]有鉴于此， 开发一种工件压弯装置， 通过自动化控制 上压模块与下压模块的运行 位置使其上下吻合， 精确控制， 根据成型上模和成型下模的形状实现弯角， 满足产品的折弯 形状需求， 效率较高， 成本较低， 对本领域 技术人员来说是有必要的。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是提供一种工件压弯装置， 通过自动化控制上压模块与下压模 块使其上 下吻合实现工件折弯并满足弯折形状要求。 [0005]为达到上述目的， 本 实用新型采用的技术方案是： 一种工件压弯装置， 包括机箱和 设置在机箱上 的机架， 所述机架包括框架和治具底板， 所述治具底板的上方设置有下压模 块， 所述下压模块包括第一升降机构和设置在第一升降机构上的成型上模， 所述治具底板 的下方设置有 上压模块， 所述上压模块包括第二升降机构和设置在第二升降机构上的成型 下模， 所述治 具底板上设置有产品载具放置区和设置在产品载具放置区一侧用于供成型下 模活动的活动孔， 所述成型 下模插入所述活动孔后与所述成型 上模在治具底板处压合。 [0006]优选地， 所述第一升降机构包括第一升降气缸和设置在第一升降气缸输出端上的 第一升降板， 所述第一升降板上设置有滑轨和滑轨固定块， 所述成型上模连接在所述滑轨 固定块上。 [0007]优选地， 所述滑轨固定块还上设置有浮动连接件， 所述浮动连接件与所述滑轨固 定块之间通过浮动连接头进行连接， 所述浮动连接件靠近所述成型上模的一端设置有侧推 板。 [0008]优选地， 所述成型上模包括水平部和 设置在水平部一端的第一凸出部， 所述第一 凸出部上设置有供侧推板插入的限位孔， 当成型上模停止运作时， 所述浮动连接件带动所 述侧推板插入所述限位孔中， 以固定所述成型上模的位置； 当所述成型上模开始 运作时， 所 述浮动连接件带动所述侧推板远离所述成型 上模。 [0009]优选地， 所述第一凸出部包括第一凸出块和第二凸出块， 所述第一凸出块和第二 凸出块之间设置有第一凹陷部 。 [0010]优选地， 所述第一凸出块的长度略短于所述第二凸出块， 所述第一凸出块与所述说　明　书 1/4 页 3 CN 216297593 U 3