(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122729614.1 (22)申请日 2021.11.09 (73)专利权人 广东汇群中药饮片股份有限公司 地址 515000 广东省汕头市潮汕路金园工 业城七片区A2-A3 (72)发明人 陈少群　李春泉　肖佳标　陈佐榕　 (74)专利代理 机构 广东南粤专利商标事务所 (特殊普通 合伙) 44301 专利代理师 丁仁霞 (51)Int.Cl. A61J 3/06(2006.01) B01J 2/16(2006.01) B01J 2/28(2006.01) F26B 17/10(2006.01) F26B 21/00(2006.01)F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01) F26B 25/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种新型的干燥装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种新型的干燥装置， 包 括有加热器、 制粒罐、 干燥组件， 制粒罐内设有硫 化仓， 加热器与制粒罐下侧的热风输入口相连 通， 干燥组件与制粒罐上侧的颗粒输出口相连 通， 干燥组件包括有主盒体、 送粒转轮、 热烘机 构， 送粒转轮旋转设置于主盒体内， 主盒体设有 入料口、 出料口、 装接口， 入料口和装接口设于主 盒体的一侧端， 出料口设于主盒体的另 一侧端， 热烘机构 插设于主盒体的装接口处， 送粒转轮设 于入料口与出料口之间。 本实用新型能够对制成 的颗粒进行进一步干燥， 彻底消除颗粒的残余水 分， 从而保证 颗粒的干燥 性， 提升颗粒的品质。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 218165633 U 2022.12.30 CN 218165633 U 1.一种新型的干燥装置， 其特征在于： 包括有加热器 （10） 、 制粒罐 （20） 、 干燥组件 （30） ， 所述制粒罐 （20） 内设有硫化仓， 所述加热器 （10） 与所述制粒罐 （20） 下侧的热风输入口 （21） 相连通， 所述干燥组件 （30） 与所述制粒罐 （20） 上侧的颗粒输出口 （23） 相连通， 所述干燥组 件 （30） 包括有主盒体 （31） 、 送粒转轮 （32） 、 热烘机构 （33） ， 所述送粒转轮 （32） 旋转设置于所 述主盒体 （31） 内， 所述主盒体 （31） 设有入料口 （311） 、 出料口 （312） 、 装接口 （313） ， 所述入料 口 （311） 和所述装接口 （313） 设于所述主盒体 （31） 的一侧 端， 所述出料口 （312） 设于所述主 盒体 （31） 的另一侧端， 所述热烘机构 （33） 插设于所述主盒体 （31） 的所述装接口 （313） 处， 所 述送粒转轮 （32） 设于所述入料口 （31 1） 与所述出 料口 （312） 之间。 2.根据权利要求1所述的一种新型的干燥装置， 其特征在于： 所述热烘机构 （33） 包括有 驱动电机 （331） 、 扇轮 （332） 、 电热架 （333） ， 所述电热架 （333） 和所述扇轮 （332） 分别设于所 述驱动电机 （331） 的前后两端， 所述扇轮 （332） 与所述 驱动电机 （331） 的输出端相连接， 所述 电热架 （3 33） 处绕设有电热丝 。 3.根据权利要求2所述的一种新型的干燥装置， 其特征在于： 所述电热架 （333） 的支持 架板 （3331） 处开设有 若干齿槽 （3 332） ， 所述电热丝卡接 于所述齿槽 （3 332） 处。 4.根据权利 要求3所述的一种新型的干燥装置， 其特征在于： 所述齿槽 （3332） 设于所述 电热架 （333） 的一端， 所述电热架 （333） 的另一端设有用于与所述驱动电机 （331） 的后端相 卡接的卡爪部 （3 333） 。 5.根据权利要求2或4所述的一种新型的干燥装置， 其特征在于： 所述热烘机构 （33） 包 括有筒座 （334） 、 螺管筒 （335） ， 所述驱动电机 （331） 、 所述扇轮 （332） 和所述电热架 （333） 均 设置于所述筒座 （334） 的内腔中， 所述螺管筒 （335） 套设于所述筒座 （334） ， 所述筒座 （334） 与所述主盒体 （31） 的所述装接口 （313） 螺纹连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 218165633 U 2一种新型的干 燥装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及中药粉末制粒相关技 术领域， 特别涉及一种新型的干燥装置 。 背景技术 [0002]现有的中药冲剂颗粒大多是通过中药粉末进行硫化制粒而 成。 中药粉末在制粒罐 内悬浮， 并呈流化状循环流动。 中药粉末在 粘合剂的作用下进 行相互粘连， 随后被热气流干 燥， 并且中药粉末处的水分被持续蒸发， 使得中药粉末粘连而成的颗粒被逐渐固化。 在实际 生产过程中， 颗粒的水分受到热气流的流速、 温度等多重因素的影响。 热气流的控制难度较 大， 容易出现制成的颗粒含有少量的水分残留。 为了提升制成颗粒的品质， 我们提出一种新 型的干燥装置 。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于克服现有技 术的不足， 提供一种新型的干燥装置 。 [0004]为实现上述目的， 本 实用新型采用如下的技术方案： 一种新型的干燥装置， 包括有 加热器、 制粒罐、 干燥组件， 所述制粒罐内设有硫化仓， 所述加热器与所述制粒罐下侧的热 风输入口相连通， 所述干燥组件与所述制粒罐上侧的颗粒输出口相连通， 所述干燥组件包 括有主盒体、 送粒转轮、 热烘机构， 所述送粒转轮旋转设置于所述主盒体内， 所述主盒体设 有入料口、 出料口、 装接口， 所述入料 口和所述装接口设于所述主盒体的一侧端， 所述出料 口设于所述主盒体的另一侧端， 所述热烘机构插设于所述主盒体的所述装接口处， 所述送 粒转轮设于所述入料口与所述出 料口之间。 [0005]进一步阐述， 所述热烘机构包括有驱动电机、 扇轮、 电热架， 所述电热架和所述扇 轮分别设于所述驱动电机的前后两端， 所述扇轮与所述驱动电机的输出端相连接， 所述电 热架处绕设有电热丝 。 [0006]进一步阐述， 所述电热架的支持架板处开设有若干齿槽， 所述电热丝卡接于所述 齿槽处。 [0007]进一步阐述， 所述齿槽设于所述电热架的一端， 所述电热架的另一端设有用于与 所述驱动电机的后端相卡接的卡爪部 。 [0008]进一步阐述， 所述热烘机构包括有筒座、 螺管筒， 所述驱动电机、 所述扇轮和所述 电热架均设置于所述筒座的内腔中， 所述螺管筒套设于所述筒座， 所述筒座与所述主盒体 的所述装接口螺纹连接 。 [0009]本实用新型的有益效果在于： 本实用新型能够对制成的颗粒进行进一步干燥， 彻 底消除颗粒的残余水分， 从而保证颗粒的干燥 性， 提升颗粒的品质。 附图说明 [0010]图1为本实用新型的结构示 意图。 [0011]图2为干燥组件的剖视图。说　明　书 1/3 页 3 CN 218165633 U 3