(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122861955.4 (22)申请日 2021.11.19 (73)专利权人 广东溢达纺织有限公司 地址 528500 广东省佛山市高 明区沧江出 口加工区 (72)发明人 张华智　谭永权　严冠业　盛峭敏　 龙飞　 (74)专利代理 机构 华进联合专利商标代理有限 公司 44224 代理人 何平 (51)Int.Cl. F26B 15/12(2006.01) F26B 21/00(2006.01) F26B 25/00(2006.01) F26B 25/02(2006.01)F26B 25/06(2006.01) (54)实用新型名称 自动烘干系统 (57)摘要 本实用新型涉及一种自动烘干系统， 包括烘 房、 计时模块和显示模块， 其中烘房内具有多个 间隔排布的烘干位， 计时模块通信连接每个烘干 位， 显示模块通信连接于控制模块， 计时模块用 于对停放在每个烘干位的被烘干物分别进行烘 干计时， 显示模块用于显示每个烘干位的工作状 态。 使得操作人员能够知 道各个烘干位中被烘干 物的烘干状态， 从而能够避免操作人员完全凭人 工记忆烘干时间或者凭主观判断被烘干物的烘 干状态， 使被烘干物能够充分烘干且不会烘干过 度， 有效地减少了废品率， 提升了被烘干物的工 艺生产质量， 缩短了生产周期。 权利要求书1页 说明书6页 附图4页 CN 216282599 U 2022.04.12 CN 216282599 U 1.一种自动烘干系统， 其特 征在于， 包括： 烘房， 所述烘房内具有 多个间隔排布的烘干位； 计时模块， 所述计时模块 通信连接每 个所述烘干位； 以及 显示模块， 所述显示模块 通信连接所述计时模块； 所述计时模块用于对停放在每个所述烘干位的被烘干物分别进行烘干计时， 所述显示 模块用于 显示每个所述烘干位的工作状态。 2.根据权利要求1所述的自动烘干系统， 其特征在于， 所述计时模块包括计时器和多个 限位开关， 每个所述限位开关安装于一个所述烘干位中， 所述计时器的一端同时通信连接 于多个所述限位 开关， 所述计时器的另一端通信连接 于所述显示模块。 3.根据权利要求2所述的自动烘干系统， 其特征在于， 所述计时器为单片机或PLC控制 器。 4.根据权利要求2所述的自动烘干系统， 其特征在于， 所述自动烘干系统还包括输送装 置， 所述输送装置穿设于所述烘房内部， 所述输送装置用于将所述被烘干物传送至各个所 述烘干位。 5.根据权利要求4所述的自动烘干系统， 其特征在于， 所述输送装置包括输送轨道和台 车， 所述烘房的相对两端具有烘房入口和烘房出 口， 所述输送轨道连通所述烘房入口和所 述烘房出口， 所述台车能够沿所述输送轨道将所述被烘干物 送至各个所述烘干位。 6.根据权利要求5所述的自动烘干系统， 其特征在于， 所述输送轨道包括主输送轨道和 多条子输送轨道， 每条所述子输送轨道的一端连接所述主输送轨道， 每条所述子输送轨道 的另一端连通每 个所述烘干位。 7.根据权利要求5所述的自动烘干系统， 其特征在于， 所述台车相对两端分别具有限位 横杆， 所述限位横杆用于与所述限位开关连接， 当所述限位横杆连接所述限位开关时， 所述 计时模块 开始计时。 8.根据权利要求1所述的自动烘干系统， 其特征在于， 所述显示模块包括第 一看板和多 个第二看板， 所述第一看板安装于所述烘房入口处， 所述多个第二看板分别安装于一个所 述烘干位。 9.根据权利要求8所述的自动烘干系统， 其特征在于， 所述第 一看板包括多组间隔排布 的指示灯组， 多组所述指示灯组的排布顺序与多个所述烘干位的排列顺序相对应； 每组指示灯组包括第 一指示灯和第 二指示灯， 所述第 一指示灯与所述第 二指示灯间隔 排布， 所述第一指示灯用于提示烘干进行中的状态， 所述第二指示灯用于提示烘干结束的 状态。 10.根据权利要求9所述的自动烘干系统， 其特征在于， 每个所述第二看板包括所述第 一指示灯和所述第二指示灯， 所述第一指示灯与所述第二指示灯间隔排布； 所述第二看板的所述第一指示灯与所述第一看板的所述第一指示灯能够同时点亮或 关闭， 所述第二看板的所述第二指示灯与所述第二看板的所述第二指示灯能够同时点亮或 熄灭。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216282599 U 2自动烘干系统 技术领域 [0001]本实用新型 涉及烘干技 术领域， 特别是 涉及一种自动烘干系统。 背景技术 [0002]在众多纺织线材中， 麻线制品有着较高的普及率。 目前市面上大部分服饰都需要 配置绳子， 服饰上 的绳子大多是 由麻线绕制而成的麻绳， 由于麻线制作时原料植物纤维较 粗且麻线的细胞壁木质化严重， 使得麻线制造工厂内部以及周围的空气中漂浮着大量的麻 纤维， 这时需要通过将麻绳的绳头进行浸油操作来减少麻纤维的飞散， 并且在浸油后需要 把绳子放置在烘干架上推入烘房等待烘干 。 [0003]麻绳的绳头在加工过程中需要进行2～3次浸油， 因此需要将未干的每车半成品绳 头反复推到烘房里按工艺时间和温度要求进行烘干。 因烘房通常具有较大空间， 并且需要 被烘干的绳头批次较多， 且烘干工艺各不相同， 从而不能保证每车待烘干的绳头每次都能 放置在烘房的固定位置， 虽然烘房有时间表但无法记录每车产品的时间， 且不能对每车绳 头的烘干状态进行显示。 完全靠操作人员记忆烘干时间容易记错， 例如操作人员可能会忘 记烘房内的某一车绳头是何 时开始烘烤的； 或者操作人员可能会凭主观经验来判断绳头是 否烘干， 从而导致经常出现绳头未完全烘干或者烘干过度的情况， 使得胶头有干有湿， 因而 造成胶头的质量 不稳定。 实用新型内容 [0004]基于此， 有必要针对现有的烘房不能对多车被烘干物同时分别计时， 且不能对多 车不同烘干工艺的被烘干物的烘干状态进行分别显示提醒的问题， 提供一种自动烘干系 统。 [0005]根据本申请的一个方面， 提供一种自动烘干系统， 包括： [0006]烘房， 所述烘房内具有 多个间隔排布的烘干位； [0007]计时模块， 所述计时模块 通信连接每 个所述烘干位； 以及 [0008]显示模块， 所述显示模块 通信连接所述计时模块； [0009]所述计时模块用于对停放在每个所述烘干位的被烘干物分别进行烘干计时， 所述 显示模块用于 显示每个所述烘干位的工作状态。 [0010]在其中一个实施例中， 所述计时模块包括计时器和多个限位开关， 每个所述限位 开关安装于一个所述烘干位中， 所述计时器的一端同时通信连接于多个所述限位开关， 所 述计时器的另一端通信连接 于所述显示模块。 [0011]在其中一个实施例中， 所述计时器为单片机或PLC控制器。 [0012]在其中一个实施例中， 所述自动烘干系统还包括输送装置， 所述输送装置穿设于 所述烘房内部， 所述输送装置用于将所述被烘干物传送至各个所述烘干位。 [0013]在其中一个实施例中， 所述输送装置包括输送轨道和台车， 所述烘房的相对两端 具有烘房入口和烘房出口， 所述输送轨道的相对两端分别连通所述烘房入口和所述烘房出说　明　书 1/6 页 3 CN 216282599 U 3