(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123084915.X (22)申请日 2021.12.09 (73)专利权人 江苏塑奇环保 设备有限公司 地址 225000 江苏省扬州市江都区郭村镇 工业园区 (72)发明人 倪云龙　 (74)专利代理 机构 北京细软智谷知识产权代理 有限责任公司 1 1471 专利代理师 张肖 (51)Int.Cl. C02F 11/13(2019.01) B01D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种厢式低温污泥干化设备 (57)摘要 本实用新型提供了一种厢式低温污泥干化 设备， 涉及污泥干化机领域， 解决了现有技术中 运行过程存在臭味的问题， 包括密闭设置的箱体 和设置于箱 体内的中隔板和热泵系统； 中隔板将 箱体内部分 隔出独立的物料区域和设备区域， 中 隔板上开设有将物料区域同设备区域连通的出 风口和回风口； 热泵系统设置于设备区域， 热泵 系统包括压缩机、 冷凝器、 蒸发器和循环风机， 压 缩机、 冷凝器和蒸发器依次连接并组成循环回 路， 循环风机设置于冷凝器处； 设备区域内设置 有连接出风口和回风口的第一风道； 第一风道 中， 从回风口至出风口依次设置蒸发器、 冷凝器、 循环风机。 本实用新型与现有技术相比， 能够最 大限度杜绝 运行中臭味的问题。 权利要求书1页 说明书6页 附图5页 CN 216890602 U 2022.07.05 CN 216890602 U 1.一种厢式低温污泥干化设备， 其特征在于： 包括密闭设置的箱体(1)和设置于所述箱 体(1)内的中隔板(2)和热泵系统； 所述中隔板(2)将所述箱体(1)内部分隔出独立的物料区域和设备区域， 所述中隔板 (2)上开设有将所述物料区域同所述设备区域连通的出风口和回风口； 所述热泵系统设置于所述设备区域， 所述热泵系统包括压缩机(41)、 冷凝器、 蒸发器 (46)和循环风机(47)， 所述压缩机(41)、 所述冷凝器和所述蒸发器(46)依次连接并组成循 环回路， 所述循环风机(47)设置 于所述冷凝器处； 所述设备区域内设置有连接所述出风口和所述回风口的第一风道； 所述第一风道中， 从所述回风口至所述出风口依次设置所述蒸发器(46)、 所述冷凝器、 所述循环风机(47)。 2.根据权利要求1所述的一种厢式低温污泥干化设备， 其特征在于： 所述物料区域内还 设置有上下贯通的物料料仓(3)， 所述物料料仓(3)设置于所述出风口的上方、 所述回风口 的下方位置。 3.根据权利要求2所述的一种厢式低温污泥干化设备， 其特征在于： 所述物料料仓(3) 的四周壁板设置为具有 多个通孔的穿孔板。 4.根据权利要求1所述的一种厢式低温污泥干化设备， 其特征在于： 所述 回风口处安装 有空气过 滤器(48)。 5.根据权利要求1所述的一种厢式低温污泥干化设备， 其特征在于： 所述循环风机(47) 安装于所述出风口处。 6.根据权利要求1所述的一种厢式低温污泥干化设备， 其特征在于： 所述冷凝器包括显 热冷凝器(43)和潜热冷凝器(44)， 所述压缩机(41)、 所述显热冷凝器(43)、 所述潜热冷凝器 (44)和所述蒸发器(46)依次连接并组成循环回路。 7.根据权利要求1所述的一种厢式低温污泥干化设备， 其特征在于： 所述设备区域内还 设置有热交换器(45)； 所述第一风道中， 所述蒸发器(46)至所述冷凝器的路段接入所述热交换器(45)的冷媒 通道， 所述回风口至所述蒸发器(46)的路段接入所述热交换器(45)的热媒 通道。 8.根据权利要求7所述的一种厢式低温污泥干化设备， 其特征在于： 所述箱体(1)连接 有排热系统(5)， 所述排热系统(5)设置为热交换器式结构， 所述排热系统(5)的热媒通道的 入口和出口均连通所述第一风道中出风口至所述热交换器(45)的路段， 所述排热系统(5) 的冷媒通道的入口和出口均连通所述箱体(1)外部环境； 所述排热系统(5)的热媒通道和冷 媒通道内均设置有风机 。 9.根据权利要求1 ‑8任一项所述的一种厢式低温污泥干化设备， 其特征在于： 所述设备 区域内还设置有连接所述出风口和所述回风口 的第二风道； 所述第二风道中， 从所述回风口至所述出风口依次设置所述冷凝器和所述循环风机 (47)。 10.根据权利要求1所述的一种厢式低温污泥干化设备， 其特征在于： 所述箱体(1)的底 部连接有底座。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216890602 U 2一种厢式低温污 泥干化设备 技术领域 [0001]本实用新型 涉及污泥干化机领域， 具体的说， 是一种厢式低温污泥干化设备。 背景技术 [0002]污泥无害化减量是污泥处置的重要环节， 直接影响污泥资源化处置的效果和成 本。 目前污泥减量的主要手段有两种， 即机械脱 水和热干化。 其中热干化分为中高温直排干 化和低温除湿干化。 [0003]中高温直排式干化设备有高温转筒干化、 盘式干化、 桨叶式干化等传统设备， 特点 是固定设施投入相对较低， 但是需要配置热源(如天然气、 高压蒸汽等)以及天然气供气设 施、 热风炉、 燃烧机、 蒸汽锅炉、 水处理系统、 废气(臭气)处理等设设备， 因此综合运行成本 较高， 一般情况 下比低温干化高出40％以上。 [0004]低温除湿干化设备有密封式低温除湿干化设备， 密封式低温除湿干化具有运行成 本低、 占地面积小、 作业流程简单、 自动化程度高的特点， 但是其作业过程存在与外界空气 交换的过程， 导致臭味严重以及热量损失的问题， 并且存在送风通畅性较差导致污泥干化 干湿不匀需要返混复烘的问题。 实用新型内容 [0005]本实用新型的目的在于设计出一种厢式低温污泥干化设备， 能够最大限度杜绝运 行中臭味的问题。 [0006]本实用新型通过 下述技术方案实现： [0007]一种厢式低温污泥干化设备， 包括密闭设置的箱体和设置于所述箱体内 的中隔板 和热泵系统； 所述中隔板将所述箱体内部分隔出独立的物料区域和设备区域， 所述中隔板 上开设有将所述物料区域同所述设备区域连通的出风口和回风口； 所述热泵系统设置于所 述设备区域， 所述热泵系统包括压缩机、 冷凝器、 蒸发器和循环风机， 所述压缩机、 所述冷凝 器和所述蒸发器依 次连接并组成循环回路， 所述循环风机设置于所述冷凝器处； 所述设备 区域内设置有连接所述出风口和所述回风口的第一风道； 所述第一风道中， 从所述回风口 至所述出风口依次设置所述蒸发器、 所述冷凝器、 所述循环风机 。 [0008]采用上述设置结构时， 将热泵系统设置在密闭箱体的设备区域内， 通过中隔板将 设备区域和物料区域分开并通过出风口和回风口连通， 让冷凝器在第一风道中更靠近出风 口设置， 完成了热量逐步向出风口转移的过程。 通过循环风机可将设备区域的热气吹向物 料区域用于烘干污泥， 带有大量水汽的回风通过回风口重新进入设备区域并沿第一风道途 径蒸发器来让其中的水汽凝结产生冷凝水实现干燥， 完成热气的内部循环。 因此， 该种设备 能在密闭的箱体内完成污泥烘干， 与外界环境无 空气交换， 运行过程中无多余热量的损失， 可最大限度杜绝烘干运行中臭味的问题。 [0009]进一步的为更好的实现本实用新型， 特别采用下述设置结构： 所述物料区域内还 设置有上下贯通的物料料仓， 所述物料料仓设置于所述出风口的上方、 所述回风口的下方说　明　书 1/6 页 3 CN 216890602 U 3