(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122870133.2 (22)申请日 2021.11.22 (73)专利权人 湖南印山台水泥 有限公司 地址 410135 湖南省长 沙市长沙县江背镇 印山村 (72)发明人 刘佩双　 (51)Int.Cl. B02C 23/24(2006.01) B04C 9/00(2006.01) B08B 9/027(2006.01) B01D 53/26(2006.01) B01D 45/16(2006.01) (54)实用新型名称 一种变频节能的水泥磨排 风装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种变频节能的水泥磨 排风装置， 包括操作台、 集尘袋、 旋风筒和水泥 磨， 所述操作台顶端一侧中间位置处安装有水泥 磨， 所述水泥磨顶端中间位置处安装有排风管， 所述排风管顶端位置处安装有射流座， 所述射流 座末端位置处安装有射流管， 所述射流管末端位 置处安装有输送管， 所述输送管末端位置处连接 有旋风筒， 所述旋风筒顶端中间位置处安装有废 气管， 所述废气管末端位于操作台上端位置处安 装有集尘袋。 本实用新型解决了现有装置风机多 采用固定频率进行高效排风， 长时间高负荷运 行， 能源消耗大， 节能效果不佳， 且长时间使用 后， 输送管内部水泥粉极易板结， 造成输送管堵 塞， 影响排风效率的问题， 提高了本实用新型的 节能效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216440842 U 2022.05.06 CN 216440842 U 1.一种变频节能的水泥磨排风装置， 包括操作台(1)、 集尘袋(2)、 旋风筒(3)和水泥磨 (5)， 其特征在于： 所述操作台(1)顶端一侧中间位置处安装有水泥磨(5)， 所述水泥磨(5)顶 端中间位置处安装有排风管(4)， 所述排风管(4)顶端位置处安装有射流座(8)， 所述射流座 (8)末端位置处安装有射流管(9)， 所述射流管(9)末端位置处安装有输送管(10)， 所述输送 管(10)末端位置处连接有旋风筒(3)， 所述旋风筒(3)顶端中间位置处安装有废气管(11)， 所述废气管(1 1)末端位于操作台(1)上端位置处安装有集尘袋(2)。 2.根据权利要求1所述的一种变频节能的水泥磨排风装置， 其特征在于： 所述射流座 (8)背离射流管(9)一侧中间位置处安装有鼓风管(7)， 所述鼓风管(7)末端位于操作台(1) 顶端位置处安装有变频风机(6)， 所述变频风机(6)前表面靠近底端位置处安装有进气管 (16)。 3.根据权利要求2所述的一种变频节能的水泥磨排风装置， 其特征在于： 所述进气管 (16)末端位置处安装有过滤器(13)， 所述进气管(16)中间位置处干燥器(12)， 所述干燥器 (12)内部安装有干燥剂。 4.根据权利要求2所述的一种变频节能的水泥磨排风装置， 其特征在于： 所述变频风机 (6)顶端位置处安装有变频器(15)， 所述变频器(15)顶端位置处安装有接收器(14)， 所述输 送管(10)顶端中间位置处安装有分析仪(17)。 5.根据权利要求1所述的一种变频节能的水泥磨排风装置， 其特征在于： 所述输送管 (10)外表 面靠近顶端位置处安装有清洁座(18)， 所述清洁座(18)顶端中间位置处安装有电 机(19)， 所述电机(19)输出轴位于输送管(10)内部中间位置处通过轴承(20)安装有旋转杆 (21)。 6.根据权利要求5所述的一种变频节能的水泥磨排风装置， 其特征在于： 所述旋转杆 (21)底端位于 输送管(10)内表面 安装有旋转橡胶带(2 2)。 7.根据权利要求2所述的一种变频节能的水泥磨排风装置， 其特征在于： 所述鼓风管 (7)末端设置 于射流座(8)内部位于排 风管(4)一侧位置处。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216440842 U 2一种变频节能的水泥磨排风装 置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及水泥生产技 术领域， 具体为 一种变频节能的水泥磨排 风装置。 背景技术 [0002]水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。 加水搅拌后成浆体， 能在空气中硬化或者在水 中硬化， 并能把砂、 石等材料牢固地胶结在一起， 硅酸盐类水泥的生产工艺在水泥生产中具 有代表性， 是以石 灰石和粘土为主要原料， 经破碎、 配料、 磨细制成生料， 然后喂入 水泥窑中 煅烧成熟料， 再将熟料加适量石膏(有时还掺加混合材料或外加剂)磨细 而成， 水泥粉磨时， 需要使用排风装置。 [0003]现有的排风装置， 风机多采用固定频率进行高效排风， 长时间高负荷运行， 能源消 耗大， 节能效果不佳， 且长时间使用后， 输送管内部水泥粉极易板结， 造成输送管堵塞， 影响 排风效率， 为此， 我们提出一种变频节能的水泥磨排 风装置。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种变频节能的水泥磨排风装置， 具备节约能源的优 点， 解决了现有装置风机多采用固定频率进行高效排风， 长时间高负荷运行， 能源消 耗大， 节能效果不佳， 且长时间使用后， 输送管内部水泥粉极易板结， 造成输送管堵塞， 影响排风 效率的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种变频节能的水泥磨排风装 置， 包括操作台、 集尘袋、 旋风筒和水泥磨， 其中所述操作台顶端一侧中间位置处安装有水 泥磨， 所述水泥磨顶端中间位置处安装有排风管， 所述排风管顶端位置处安装有射流座， 所 述射流座末端位置处安装有射流管， 所述射流管末端位置处安装有输送管， 所述输送管末 端位置处连接有旋风筒， 所述旋风筒顶端中间位置处安装有废气管， 所述废气管末端位于 操作台上端位置处安装有集尘袋。 [0006]优选的， 所述射流座背离射流管一侧中间位置处安装有鼓风管， 所述鼓风管末端 位于操作台顶端位置处安装有变频风机， 所述变频风机前表面靠近底端位置处安装有进气 管。 [0007]优选的， 所述进气管末端位置处安装有过滤器， 所述进气管中间位置处干燥器， 所 述干燥器内部安装有干燥剂。 [0008]优选的， 所述变频风机顶端位置处安装有变频器， 所述变频器顶端位置处安装有 接收器， 所述输送管顶端中间位置处安装有分析仪 。 [0009]优选的， 所述输送管外表面靠近顶端位置处安装有清洁座， 所述清洁座顶端中间 位置处安装有电机， 所述电机 输出轴位于 输送管内部中间位置处通过轴承安装有旋转杆。 [0010]优选的， 所述旋转杆底端位于 输送管内表面 安装有旋转橡胶带。 [0011]优选的， 所述鼓风管末端设置 于射流座内部位于排 风管一侧位置处。 [0012]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果如下：说　明　书 1/3 页 3 CN 216440842 U 3