(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123440720.4 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 北京巴尔福过滤技 术有限公司 地址 100020 北京市朝阳区亮马桥路5 0号1 号楼5层C 506室 (72)发明人 刘志宇　王学亮　马嘉崑　 (51)Int.Cl. B01D 50/20(2022.01) B01D 53/26(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体化 除尘器 (57)摘要 本申请涉及除尘技术领域的一种用 于陶瓷 打磨及喷釉的烧结板一体化除尘器， 其包括箱 体， 箱体内通过隔断板分隔成上部的净气室和下 部的尘气室， 尘气室设置有引风机， 尘气室内悬 设置有烧结板， 一体化除尘器还包括集成风道， 集成风道包括连接风管和与连接风管连接的预 处理管道， 预处理管道竖直设置于尘气室内， 连 接风管的一端用于与加工间连通， 连接风管的另 一端伸入尘气室与预处理管道连接， 预处理管道 包括依次连接的收缩管、 喉管和扩散管， 其中， 所 述喉管的内径小于收缩管和扩散管的内径， 所述 扩散管的出口低于烧结板的下端面。 本申请具有 提高尘气的吸附效果的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216572251 U 2022.05.24 CN 216572251 U 1.一种用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体化除尘器， 包括箱体(2)， 所述箱体(2)内通 过隔断板(21)隔断成上部的净气室(211)和下部的尘气室(212)， 尘气室(212)设置有引风 机(5)， 所述尘气室(212)内悬设置有烧结板(4)， 其特征在于： 一体化除尘器还包括集成风 道， 所述集 成风道 （3） 包括连接风管和与连接风管连接的预 处理管道(33)， 所述预处理管道 (33)竖直设置于尘气室(212)内， 所述连接风管的一端用于与加 工间(1)连通， 连接风管的 另一端伸入尘气室(212)与预处理管道(33)连接， 所述预处理管道(33)包括依次连接的收 缩管 （331） 、 喉管 （332） 和扩散管 （333） ， 其中， 所述喉管 （332） 的内径小于收缩管 （331） 和扩 散管 （333） 的内径， 所述扩散管 （3 33） 的出口低于烧结板(4)的下端面。 2.根据权利要求1所述的用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体化除尘器， 其特征在于： 所 述连接风管包括彼此连接的第一风管(31)和第二风管(32)， 所述第一风管(31)的一端用于 与加工间(1)连通， 所述第二 风管(32)与位于尘气室(212)的收缩管(3 31)连通。 3.根据权利要求2所述的用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体化除尘器， 其特征在于： 所 述隔断板(21)上嵌设有一个连接法兰(24)， 所述连接法兰(24)连通净气室(211)和尘气室 (212)， 所述第二风管(32)位于箱体(2)的一端法兰连接于连接法兰(24)上端， 所述预处理 管道(33)的上端法兰连接 于连接法兰(24)下端。 4.根据权利要求2所述的用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体化除尘器， 其特征在于： 所 述第一风管(31)与第二 风管(32)软 连接。 5.根据权利要求4所述的用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体化除尘器， 其特征在于： 所 述第一风管(31)与第二 风管(32)之间橡胶软 连接。 6.根据权利要求1所述用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体化除尘器， 其特征在于： 所述 预处理管道(3 3)为文丘里 管。 7.根据权利要求1所述的用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体化除尘器， 其特征在于： 所 述连接风管 上开设有干燥粉注射 孔。 8.根据权利要求1或7所述的用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体化除尘器， 其特征在 于： 所述预处 理管道(3 3)上开设有干燥粉注射 孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216572251 U 2一种用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体 化除尘器 技术领域 [0001]本申请涉及除尘技术的领域， 尤其是涉及 一种用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体 化除尘器。 背景技术 [0002]近年来,我国陶瓷行业的迅速发展,在陶瓷生产加工过程中产生的污染问题也越 来越受到人们的关注。 陶瓷业污染源主要来源于坯料、 釉料及色料制备中的破碎、 筛分、 造 粒及喷雾干燥等。 由于陶瓷釉用原料中含有游离二氧化硅， 游离二氧化硅的含量直接关系 到矽肺的发生和发展， 粉尘中游离二氧化硅的含量越高， 则导致矽肺组织进行病变加快， 致 人丧失劳动能力甚至 于死亡， 对人的伤害极大。 [0003]目前， 烧结板除尘器因其高效的除尘效率而广泛应用于陶瓷行业， 烧结板除尘器 采用烧结板材料制作而成的过滤元件， 含尘气流从入口处导入尘气室， 经过烧结板净化后 的气体通过风机排出。 [0004]但是由于陶瓷打磨及喷釉工艺产生的粉尘存在着特异性， 粉尘杂乱扩散不易于收 集净化， 当含尘气流 直接进入尘气室后， 烧结板对于扩散的尘气过 滤效果不佳。 实用新型内容 [0005]为了提高尘气的吸附效果， 本申请提供一种用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体化 除尘器。 [0006]本申请提供的一种用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体化除尘器采用如下的技术 方案： [0007]一种用于陶瓷打磨及喷釉的烧结板一体化 除尘器， 包括箱体， 箱体内通过隔断板 分隔成上部的净气室和下部的尘气室， 尘气室设置有引风机， 尘气室内悬设置有烧结板， 一 体化除尘器还包括集成风道， 集成风道包括连接风管和与连接风管连接的预处理管道， 预 处理管道竖直设置于尘气室内， 连接风管 的一端用于与加工间连通， 连接风管 的另一端伸 入尘气室与预处理管道连接， 预处理管道包括依次连接的收缩管、 喉管和扩散管， 其中， 喉 管的内径小于收缩管和扩散管的内径， 扩散管的出口低于烧结板的下端面。 [0008]通过采用上述技术方案， 当工作人员开启引风机后， 在引风机的吸力下， 位于加工 间内的尘气通过集成风道进入除尘 间的烧结板处， 经过烧结板过滤后的气 体由引风机进入 净气室， 随后从出气口处排至 室内。 在气 体收集的过程中， 首先通过集成风道将尘气进行汇 聚后， 再送至烧结板过滤， 预处理管道的结构可以对尘气产生吸附作用， 形成一些大颗粒废 料可以直接进行回收， 进 而提高了尘气的过 滤效率。 [0009]优选的， 连接风管包括彼此连接 的第一风管和第二风管， 第一风管的一端用于与 加工间连通， 第二 风管与位于尘气室的收缩管 连通。 [0010]通过采用上述技术方案， 第一风管与第二风管分段设置， 便于工作人员组装和更 换连接风管。说　明　书 1/4 页 3 CN 216572251 U 3