(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123381703.8 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 河北英利达金属制品有限公司 地址 065802 河北省廊坊市文安县新 镇镇 鹿町村 (72)发明人 吴浩然　靳宁　 (74)专利代理 机构 北京中创博腾知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11636 专利代理师 戴鹏 (51)Int.Cl. B21D 7/12(2006.01) B21D 7/16(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种电力钢杆制造用数控伺服 折弯机 (57)摘要 本申请公开了一种电力钢杆制造用数控伺 服折弯机， 属于电力钢杆制造技术领域， 包括装 置本体， 所述第一定位板的内侧壁转动连接有第 一滚筒， 所述装置本体的顶部固定安装有稳固 块， 所述稳固块的外侧壁固定连接有气缸， 所述 第二定位板的内侧壁转动连接有第二滚筒， 所述 装置本体的顶部设置有便于第一滚筒移动的驱 动件。 该电力钢杆制造用数控伺服折弯机， 通过 电动伸缩杆运行， 第一滑块带动限位箱移动， 气 缸运行， 第二滑块和第二定位板的配合使用， 第 二滚筒的外侧壁与钢管的外侧壁 贴合， 第二滚筒 与第一滚筒的配合使用， 改变钢管远离圆孔一端 的形状， 通过上述结构从而达到了便于对不同长 度的钢管折弯的效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图5页 CN 217369924 U 2022.09.06 CN 217369924 U 1.一种电力钢杆制造用数控伺服折弯机， 包括装置本体(1)， 其特征在于， 所述装置本 体(1)的顶部滑动连接有第一滑块(2)， 所述第一滑块(2)的顶部焊接有限位箱(3)， 所述限 位箱(3)的外侧开设有圆孔(4)， 所述装置本体(1)的顶部固定连接有第一定位板(5)， 所述 第一定位板(5)的内侧壁转动连接有第一滚筒(6)， 所述装置本体(1)的顶部固定安装有稳 固块(7)， 所述稳固块(7)的外侧壁固定连接有气缸(8)， 所述气缸(8)的伸缩端固定连接有 第二定位板(9)， 所述第二定位板(9)的内侧壁转动连接有第二滚筒(10)， 所述装置本体(1) 的顶部设置有便 于第一滚筒(6)移动的驱动件。 2.根据权利要求1所述的一种电力钢杆制造用数控伺 服折弯机， 其特征在于， 所述装置 本体(1)的顶部开设有第一滑槽(12)， 所述装置本体(1)的顶部滑动连接有第二滑块(11)， 所述第二滑 块(11)的内侧壁与第一滑槽(12)的外侧壁贴合， 所述第二滑块(11)的顶部与第 二定位板(9)的底部固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种电力钢杆制造用数控伺 服折弯机， 其特征在于， 所述驱动 件包括电动伸缩 杆(13)， 所述电动伸缩杆(13)的固定端与装置本体(1)的顶部固定连接， 所 述电动伸缩杆(13)的伸缩端与第一滑块(2)远离第一定位板(5)的一侧固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种电力钢杆制造用数控伺 服折弯机， 其特征在于， 所述装置 本体(1)的顶部开设有第二滑槽(14)， 所述第二滑槽(14)的内侧壁与第一滑 块(2)的外侧壁 贴合。 5.根据权利要求1所述的一种电力钢杆制造用数控伺 服折弯机， 其特征在于， 所述装置 本体(1)的底部焊接有底杆(15)， 所述底杆(15)的底部 螺纹连接有螺纹调节座(16)。 6.根据权利要求1所述的一种电力钢杆制造用数控伺 服折弯机， 其特征在于， 所述限位 箱(3)的内侧壁固定安装有限位柱(17)， 所述限位柱(17)的直径小于 圆孔(4)的直径， 所述 限位柱(17)的外侧壁滑动连接有格挡盘(18)。 7.根据权利要求6所述的一种电力钢杆制造用数控伺 服折弯机， 其特征在于， 所述格挡 盘(18)远离 圆孔(4)的一侧固定连接有弹簧(19)， 所述弹簧(19)远离格挡 盘(18)的一端 固 定连接有支撑杆(20)， 所述支撑杆(20)远离弹簧(19)的一端与限位箱(3)的内侧壁固定连 接。 8.根据权利要求1所述的一种电力钢杆制造用数控伺 服折弯机， 其特征在于， 所述限位 箱(3)的内侧壁固定连接有液压杆(21)， 所述液压杆(21)的伸缩端固定连接有活动块(22)， 所述活动块(2 2)远离液压杆(21)的一侧固定连接有挤压块(23)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217369924 U 2一种电力钢杆制造用数控伺服折弯机 技术领域 [0001]本申请属于电力钢杆制造技术领域， 尤其涉及一种电力钢杆制造用数控伺服折弯 机。 背景技术 [0002]电力钢杆由多边形钢管、 圆形钢管等钢才制成， 采用热浸镀锌或热喷锌涂层防腐 处理。 主要用于电力线路架设， 是传统水泥杆的替代产品。 [0003]在实现本申请过程中， 发明人发现该技术中至少存在如下问题： 在钢杆在制造的 过程中， 需要对钢管折弯， 从而便于对钢 杆的组装， 但是改变钢管外观形状的过程中， 可能 无法对不同长度的钢 管外形改变， 从而大幅度增加了钢 管制造的时间， 进而大幅度增加了 人力成本的投入。 [0004]为此， 我们提出来 一种电力钢杆制造用数控伺服 折弯机解决上述问题。 实用新型内容 [0005]本申请的目的是为了解决现有技术中， 改变钢管外观形状的过程中， 可能无法对 不同长度的钢 管外形改变， 从而大幅度增加了钢 管制造的时间， 进而大幅度增加了人力成 本的投入的问题， 而提出的一种电力钢杆制造用数控伺服 折弯机。 [0006]为了实现上述目的， 本申请采用了如下技 术方案： [0007]一种电力钢杆制造用数控伺服折弯机， 包括装置本体， 所述装置本体 的顶部滑动 连接有第一滑块， 所述第一滑块的顶部焊接有限位箱， 所述限位箱的外侧开设有圆孔， 所述 装置本体的顶部固定连接有第一定位板， 所述第一定位板的内侧 壁转动连接有第一滚筒， 所述装置本体的顶部固定安装有稳固块， 所述稳固块的外侧 壁固定连接有气缸， 所述气缸 的伸缩端固定连接有第二定位板， 所述第二定位板的内侧 壁转动连接有第二滚筒， 所述装 置本体的顶部设置有便 于第一滚筒移动的驱动件。 [0008]通过设置第一定位板、 第一滚筒、 稳固块、 气缸、 第二定位板和第二滚筒， 实现了对 钢管的一端推动折弯的效果。 [0009]优选的， 所述装置本体的顶部开设有第一滑槽， 所述装置本体 的顶部滑动连接有 第二滑块， 所述第二滑块的内侧壁与第一滑槽的外侧 壁贴合， 所述第二滑块的顶部与第二 定位板的底部固定连接 。 [0010]通过设置第二滑块和第一滑槽， 实现了便于将第二滚筒移动至与钢管的外侧壁贴 合。 [0011]优选的， 所述驱动件包括电动伸缩杆， 所述电动伸缩杆的固定端与装置本体 的顶 部固定连接， 所述电动伸缩杆的伸缩端与第一滑块远离第一定位板的一侧固定连接 。 [0012]通过设置电动伸缩杆， 实现了 便于对不同长度的钢管外形进行改变。 [0013]优选的， 所述装置本体的顶部开设有第二滑槽， 所述第二滑槽 的内侧壁与第一滑 块的外侧壁贴合。说　明　书 1/4 页 3 CN 217369924 U 3