(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123441865.6 (22)申请日 2021.12.3 0 (73)专利权人 佛山市金瑞利家具有限公司 地址 528200 广东省佛山市南海区九江镇 沙头沙龙路英明段8号2 座综合楼首层 及二层 （住所申报） (72)发明人 廖国新　 (74)专利代理 机构 北京维正专利代理有限公司 11508 专利代理师 冯彬 (51)Int.Cl. B21D 5/00(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种金属板材折弯装置 (57)摘要 本申请公开了一种金属板材折弯装置， 涉及 护栏技术的领域。 其包括工作台， 所述工作台上 设置有承载机构、 折弯机构以及定位机构， 所述 承载机构用于承 载金属板材， 所述定位机构用于 定位金属板材以及限定金属板材的折弯长度， 所 述折弯机构用于折弯金属板材。 当需要对金属板 材进行折弯时， 将金属板材放置在承载机构上， 待定位装置定位金属板材进行定位， 折弯机构 对 金属板材进行折弯加工， 完成金属板材的折弯， 此方案可代 替人工对金属板材进行折弯， 节省了 人力， 提高了金属板材的生产效率。 权利要求书1页 说明书6页 附图8页 CN 216606754 U 2022.05.27 CN 216606754 U 1.一种金属板材折弯装置， 包括工作台 （3） ， 其特征在于： 所述工作台 （3） 上设置有承载 机构 （4） 、 定位机构 （6） 以及折弯机构 （5） ， 所述承载机构 （4） 用于承载金属板材 （2） ， 所述定 位机构 （6） 用于定位金属板材 （2） 以及限定金属板材 （2） 的折弯长度， 所述折弯机构 （5） 用于 折弯金属板材 （2） 。 2.根据权利要求1所述的一种金属板材折弯装置， 其特征在于： 所述折弯机构 （5） 包括 下模 （51） 以及折弯伸缩组件 （52）， 所述下模 （51） 上开设有供金属板材 （2） 折弯的凹槽 （511） ， 金属板材 （2） 能与所述下模 （51） 靠近所述折弯伸缩组件 （52） 的一侧抵接， 所述折弯 伸缩组件 （52） 包括折弯伸缩件 （521） 以及设置在所述折弯伸缩件 （521） 的伸缩端的折弯块 （522） ， 所述折弯块 （522） 与所述凹槽 （511） 相适配， 所述折弯伸缩件 （521） 的伸缩端的伸缩 方向竖直向下， 所述 折弯伸缩 件 （521） 带动所述 折弯块 （52 2） 对金属板材 （2） 进行抵 压。 3.根据权利要求2所述的一种金属板材折弯装置， 其特征在于： 两所述凹槽 （511） 的两 侧壁的远离所述凹槽 （51 1） 底部的边 缘处设置有倒角 （51 11） 。 4.根据权利要求2所述的一种金属板材折弯装置， 其特征在于： 两所述凹槽 （511） 的两 侧壁的上边缘处设置有倒角 （5111） ， 所述倒角 （5111） 的平面上设置有转轴 （5112） ， 所述转 轴 （5112） 的轴向沿所述凹槽 （511） 的长度方向设置， 所述转轴 （5112） 可沿所述转轴 （5112） 的轴向转动。 5.根据权利要求2所述的一种金属板材折弯装置， 其特征在于： 所述承载机构 （4） 包括 基台 （41） 以及承载板 （42） ， 所述基台 （41） 与工作台 （3） 之间设置有第一锁紧件， 所述基台 （41） 通过所述第一锁紧件与所述工作台 （3） 连接， 所述下模 （51） 设置在所述基台 （41） 远离 所述工作台 （3） 的一侧， 所述下模 （51） 与所述基台 （41） 之间设置有第二锁紧件， 所述下模 （51） 通过所述第二锁紧件与所述基台 （41） 连接， 所述承 载板 （42） 水平设置在所述基台 （41） 靠近所述凹槽 （511） 的侧壁的一侧， 所述承载板 （42） 远离所述工作台 （3） 的一侧与所述下模 （51） 远离所述工作台 （3） 的一侧平齐， 金属板材 （2） 靠近所述工作台 （3） 的一侧与所述承载 板 （42） 以及下模 （51） 远离所述工作台 （3） 的一侧抵 接。 6.根据权利要求5所述的一种金属板材折弯装置， 其特征在于： 所述下模 （51） 与所述基 台 （41） 之间还设置有第一支撑件， 用于减少所述下模 （51） 与所述基台 （41） 发生相对位移。 7.根据权利要求5所述的一种金属板材折弯装置， 其特征在于： 所述定位机构 （6） 包括 第一定位组件 （61） 和第二定位组件 （62） ， 所述第一定位组件 （61） 设置在所述承 载板 （42） 长 度方向上的一侧， 所述第一定位组件 （61） 用于减少金属 板材 （2） 沿承载板 （42） 的宽度方向 移动， 所述第二定位组件 （62） 设置在所述基台 （41） 远离所述承载板 （42） 的一侧， 所述第二 定位组件 （62） 用于限定金属板材 （2） 的折弯长度。 8.根据权利要求5所述的一种金属板材折弯装置， 其特征在于： 所述承载板 （42） 与基台 （41） 之间还设置有第二支撑件， 用于减少所述承载板 （42） 沿竖直方向发生弯折的情况。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216606754 U 2一种金属板材折弯装 置 技术领域 [0001]本申请涉及玻璃技 术的领域， 尤其是 涉及一种金属板材折弯装置 。 背景技术 [0002]在一些金属板材的生产加工中， 由于产品的特定需求， 往往需要对板材进行一定 角度的折弯。 [0003]相关技术中， 参照图1， 一种折弯装置， 包括折弯模具1， 折弯模具1上开设有放置金 属板材2的凹槽， 折弯模具1固定在工作台3上， 凹槽的开口向上， 凹槽的槽口的宽度与金属 板材2的厚度一致， 当需要折弯金属板材2时， 将金属板材2待折弯部分放入凹槽中， 工作人 员通过对金属板材2的另一端施加压力， 金属板材2的另一端绕金属板材2与折弯模具 的交 界处旋转， 使得 金属板材2发生 一定角度的弯曲， 以实现金属板材2的弯折。 [0004]由于相关技术中， 由人工对金属板材进行折弯， 工作人员的劳动强度大， 折弯速度 慢， 且无法 保证折弯 精度， 板材的折弯效率较低。 实用新型内容 [0005]为了提高板材的折弯效率， 本申请提供了一种金属板材折弯装置 。 [0006]本申请提供的一种金属板材折弯装置采用如下的技 术方案： [0007]一种金属板材折弯装置， 包括工作台， 所述工作台上设置有承载机构、 定位机构以 及折弯机构， 所述承载机构用于承载金属板材， 所述定位机构用于定位金属板材以及限定 金属板材的折弯长度， 所述 折弯机构用于折弯金属板材。 [0008]通过采用上述技术方案， 当需要对金属板材进行折弯时， 将金属板材放置在承载 机构上， 待定位装置定位金属板材进 行定位， 折弯机构对金属板材进 行折弯加工， 完成金属 板材的折弯， 此方案可代替人工对金属板材进行折弯， 节省了人力， 提高了金属板材的生产 效率。 [0009]可选的， 所述折弯机构包括下模以及折弯伸缩组件， 所述下模上开设有供金属板 材折弯的凹槽， 金属板材能与所述下模靠近所述折弯伸缩组件的一侧抵接， 所述折弯伸缩 组件包括折弯伸缩件以及设置在所述折弯伸缩件的伸缩端的折弯块， 所述折弯 块与所述凹 槽相适配， 所述折弯伸缩件的伸缩端的伸缩方向竖直向下， 所述折弯伸缩件带动所述折弯 块对金属板材进行抵 压。 [0010]通过采用上述技术方案， 折弯伸缩件驱动折弯块朝向下模的方向运动， 折弯块抵 压金属板材至金属板材与 凹槽的底部抵接， 金属板材完成折弯， 下模使每个金属板材 的折 弯角度保持一致， 折弯伸缩件带动折弯块对金属板材进行折弯， 有效代替人工， 节省了人 力， 提高了金属板材的折弯效率。 [0011]可选的， 两所述凹槽的两侧壁的上边 缘处设置有倒角。 [0012]通过采用上述技术方案， 倒角减少了金属板材折弯时与下模之间的摩擦力， 并且 降低了金属板材受到下模的边角的损伤的可能性， 提高了金属板材 的质量， 提高了金属板说　明　书 1/6 页 3 CN 216606754 U 3