(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021234195 64.3 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 常州津兆机电科技有限公司 地址 213000 江苏省常州市新北区清江路9 号 (72)发明人 王金锁　阎武权　 (74)专利代理 机构 常州市科谊专利代理事务所 32225 专利代理师 侯雁 (51)Int.Cl. B21D 28/34(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 电机壳体侧边冲压模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种电机壳体侧边冲压 模具， 它包括上模、 下模、 下压块、 下压套筒、 定位 柱和冲压机构， 所述下压块和下压套筒均与上模 固定连接， 所述定位柱和冲压机构固定在下模 上， 所述上模用于驱动下压块和下压套筒向下运 动， 所述下压套筒用于将电机壳下压至定位柱 上， 所述下压块用于驱动冲压机构 对定位柱上的 电机壳进行冲压； 所述定位柱用于插接电机壳， 所述下压套筒位于定位柱的上方， 所述下压套筒 与定位柱同轴设置； 四个所述冲压机构分别设置 在一个以定位柱为圆心的圆上， 每两个所述冲压 机构之间的距离相等。 本实用新型提供一种电机 壳体侧边冲压模 具， 在冲压时分别对电机壳的轴 向和径向进行定位， 防止电机壳偏移， 提高冲压 的精确度。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 216461174 U 2022.05.10 CN 216461174 U 1.一种电机壳体侧边冲压模具， 其特征在于： 它包括上模(1)、 下模(2)、 下压块(3)、 下 压套筒(4)、 定位柱(5)和冲压机构(6)， 所述下压块(3)和下压套筒(4)均与上模(1)固定连 接， 所述定位柱(5)和冲压机构(6)固定在下模(2)上， 所述上模(1)用于驱动下压块(3)和下 压套筒(4)向下运动， 所述下压套筒(4)用于将电机壳下压至定位柱(5)上， 所述下压块(3) 用于驱动冲压 机构(6)对定位柱(5)上的电机壳进行冲压； 所述定位柱(5)用于插接电机壳， 所述下压套筒(4)位于定位柱(5)的上方， 所述下压套 筒(4)与定位柱(5)同轴设置； 四个所述冲压机构(6)分别设置在一个以定位柱(5)为圆心的圆上， 每两个所述冲压机 构(6)之间的距离相等。 2.根据权利要求1所述的 电机壳体侧边冲压模具， 其特征在于： 所述下压套筒(4)的端 部开设有与电机壳的顶部适配的压孔(41)。 3.根据权利要求1所述的 电机壳体侧边冲压模具， 其特征在于： 所述冲压机构(6)包括 冲压座(61)、 滑块(62)和冲头(63)， 所述冲压座(61)固定在下模(2)上， 所述滑块(62)与冲 压座(61)滑动连接， 所述冲头(6 3)固定在滑块(62)的朝向定位柱(5)的一端。 4.根据权利要求3所述的电机壳体侧边冲压模具， 其特征在于： 所述滑块(62)的远离定 位柱(5)的一端设置有向下倾斜的滑坡(621)， 所述下压块(3)的端部开设有与所述滑坡 (621)配合滑动的斜 面(31)， 所述下压块(3)设置有四个。 5.根据权利要求4所述的电机壳体侧边冲压模具， 其特征在于： 所述滑块(62)上设置有 弹簧(64)， 所述滑坡(621)的另一面设置有直壁(622)， 所述弹簧(64)的一端与直壁(622)抵 接， 所述弹簧(64)的另一端与 冲压座(61)的内壁抵 接。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216461174 U 2电机壳体侧边冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及一种电机壳体侧边冲压模具， 电机加工技 术领域。 背景技术 [0002]目前， 随着社会的发展， 电机已经被广泛的应用在了人们的生产和生活的方方面 面， 电机的小型化 也持续朝向小型化和智能化发展。 [0003]圆筒形小型电机， 根据应用场景的不 同， 其电机壳的侧壁上通常需要开设各种安 装孔或者散热孔。 传统的人工使用模具在电机壳上开孔， 效率低下。 随着自动化模具的普 及， 越来越多的电机生产厂家 开始采用自动化模具进 行加工， 由于电机壳呈圆筒 形， 在对电 机壳的侧边进 行开孔时， 由于电机壳的偏移， 导致加工精度差， 次品率高， 增加了生产成本， 并且效率低下。 发明内容 [0004]本实用新型所要解决的技术问题是， 克服现有技术的不足， 提供一种电机壳体侧 边冲压模 具， 在冲压时分别对电机壳的轴向和径向进 行定位， 防止电机壳偏移， 提高冲压的 精确度。 [0005]为了解决上述 技术问题， 本实用新型的技 术方案是： [0006]一种电机壳体侧边冲压模具， 它包括上模、 下模、 下压块、 下压套筒、 定位柱和冲压 机构， 所述下压块和下压套筒均与上模固定连接， 所述定位柱和冲压机构固定在下模上， 所 述上模用于驱动下压块和下压套筒向下运动， 所述下压套筒用于将电机壳下压至定位柱 上， 所述下压块用于驱动冲压 机构对定位柱上的电机壳进行冲压； [0007]所述定位柱用于插接电机壳， 所述下压套筒位于定位柱的上方， 所述下压套筒与 定位柱同轴设置； [0008]四个所述冲压机构分别设置在一个以定位柱为圆心的圆上， 每两个所述冲压机构 之间的距离相等。 [0009]进一步， 所述下压套 筒的端部开设有与电机壳的顶部适配的压孔。 [0010]进一步， 所述冲压机构包括冲压座、 滑块和冲头， 所述冲压座固定在下模上， 所述 滑块与冲压座滑动连接， 所述冲头固定在滑块的朝向定位柱的一端。 [0011]进一步， 所述滑块的远离定位柱的一端设置有向下倾斜的滑坡， 所述下压块的端 部开设有与所述滑坡配合滑动的斜 面， 所述下压块设置有四个。 [0012]进一步， 所述滑块上设置有弹簧， 所述滑坡的另一面设置有直壁， 所述弹簧的一端 与直壁抵接， 所述弹簧的另一端与 冲压座的内壁抵 接。 [0013]采用了上述技术方案， 本实用新型通过同轴设置的下压套筒和定位柱对电机壳进 行轴向定位， 在定位柱四周均匀分布四个冲压机构， 冲压时保证了电机壳的径向定位， 使电 机壳在整个冲压过程中不产生位移， 保证了电机壳的加工精度， 本实用新型结够简单实用， 降低了生产成本 。说　明　书 1/2 页 3 CN 216461174 U 3