(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123414624.2 (22)申请日 2021.12.31 (73)专利权人 山东福田药业有限公司 地址 251200 山东省德州 （禹城） 国家高新 技术产业开发区南环路6 66号 (72)发明人 李宾　陈志波　杨厚滨　邵杰　 刘杰　杜瑞锋　于志强　 (74)专利代理 机构 北京智桥联合知识产权代理 事务所(普通 合伙) 11560 专利代理师 刘文容 (51)Int.Cl. B01D 19/02(2006.01) B01D 53/26(2006.01) B01D 46/00(2022.01) B01D 9/00(2006.01) (54)实用新型名称 真空结晶槽 (57)摘要 本实用新型公开了真空结晶槽， 包括： 真空 结晶槽， 所述真空结晶槽右侧设有气液分离器， 所述气液分离器包括下箱体和上箱 体， 所述下箱 体左侧外壁固定连接真空管， 所述下箱体底部固 定连接排液管一， 所述真空管与真空结晶槽输出 端固定连接， 所述上箱体顶部开设出气孔， 所述 出气孔端部固定连接排气管一， 所述排气管一右 端固定连接滤芯， 所述滤芯右端固定连接排气管 二， 所述排气管二端部固定连接木糖醇收集装 置， 本实用新型通过设置伺服电机二驱动转盘进 行转动， 方便形成负压使 得气体加速导出气液分 离器， 同时使得气泡经过转盘时， 细小气泡被消 泡棒打破， 气体通过出气孔按排出， 提高气体分 离的效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 216677088 U 2022.06.07 CN 216677088 U 1.真空结晶槽， 包括： 真空结晶槽(100)， 所述真空结晶槽(100)右侧设有气液分离器 (200)， 所述气液分离器(2 00)包括下箱 体(210)和上箱 体(230)， 所述下箱 体(210)左侧外壁 固定连接真空管(211)， 所述下箱体(210)底部固定连接排液管一(212)， 其特征在于， 所述 真空管(211)与真空结晶槽(100)输出端固定连接， 所述上箱体(230)顶部开设出气孔 (233)， 所述出气孔(233)端部固定连接排气管一(240)， 所述排气管一(240)右端固定连接 滤芯(241)， 所述滤芯(241)右端固定连接排气管二(242)， 所述排气管二(242)端部固定连 接木糖醇收集装置， 所述下箱体(210)内壁转动连接转轮(216)和转轴(220)， 所述上箱体 (230)包括网格板(231)、 消泡板(232)和转盘(23 6)。 2.根据权利要求1所述的真空结晶槽， 其特征在于， 所述排液管一(212)右端固定连接 水力喷射器(300)， 所述水力喷射器(300)输出端固定连接排液管二(310)， 所述排液管二 (310)右端固定连接循环水箱(40 0)。 3.根据权利要求1所述的真空结晶槽， 其特征在于， 所述下箱体(210)右侧外壁固定安 装电机仓(213)， 所述电机仓(213)内壁固定安装伺服电机一(214)， 所述伺服电机一(214) 输出端固定安装齿轮一(215)， 所述转轮(216)通过轴承转动连接在下箱体(210)内壁上， 所 述转轮(216)右端延伸至电机仓(213)内部， 所述转轮(216)外壁固定安装齿轮二(217)， 所 述齿轮二(217)与齿轮一(215)啮合连接 。 4.根据权利要求3所述的真空结晶槽， 其特征在于， 所述转轮(216)外壁均匀安装拨板 一(218)， 所述拨板一(218)外壁均匀开设通 孔(219)。 5.根据权利要求1所述的真空结晶槽， 其特征在于， 所述转轴(220)通过轴承转动连接 在下箱体(210)右侧外壁上， 所述转轴(220)位于伺服电机一(214)上方， 所述转轴(220)右 侧外壁延伸至电机仓(213)内部， 所述转轴(220)右端外壁固定安装齿轮三(221)， 所述齿轮 三(221)与齿轮一(215)啮合连接 。 6.根据权利要求5所述的真空结晶槽， 其特征在于， 所述转轴(220)左端延伸至真空管 (211)内部， 所述转轴(220)左端外壁固定安装绞龙架(223)， 所述转轴(220)右端外壁均匀 固定安装拨板二(2 22)。 7.根据权利要求1所述的真空结晶槽， 其特征在于， 所述上箱体(230)底部固定安装网 格板(231)， 所述上箱体(230)内壁固定安装消泡板(232)， 所述消泡板(232)设置为W形， 所 述消泡板(232)上下设有三组， 三组所述消泡板(232)表 面均匀开设出气孔(233)， 所述三组 所述消泡板(232)表面出气孔(23 3)上下位置相互错 开。 8.根据权利要求7所述的真空结晶槽， 其特征在于， 所述上箱体(230)顶部外壁中心位 置固定安装伺服电机二(234)， 所述伺服电机二(234)输出轴外壁通过油封轴承与上箱体 (230)顶部转动连接， 所述伺服电机二(234)输出轴固定连接驱动轴(235)， 所述驱动轴 (235)外壁与消泡板(232)内壁通过轴承转动连接， 所述转盘(236)固定安装在驱动轴(235) 底端外壁上， 所述转盘(236)表面均匀开设排气口(237)， 所述转盘(236)底部外壁均匀安装 消泡棒(238)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216677088 U 2真空结晶槽 技术领域 [0001]本实用新型 涉及木糖醇生产设备技 术领域， 尤其涉及真空结晶槽 。 背景技术 [0002]在自然界中， 木糖醇的分布范围很广， 广 泛存在于各种水果、 蔬菜、 谷类之 中， 但含 量很低， 商品木糖醇是将玉米芯、 甘蔗渣等农业作物进行深加工而制得的， 是一种天然、 健 康的甜味剂， 在生产木糖醇时， 需要进行， 牙科医生推荐的是木糖醇口香糖， 经常嚼木糖醇 口香糖可以增加唾液分泌， 从而 更好地清洁口腔和牙齿， 减少牙菌斑的形成， 并且在反 复进 行咬合动作时， 颌骨、 咬肌和牙齿都可以得到锻炼， 对牙周健康十分有益， 全国牙防组副组 长张博学教授指出， 早期龋齿形成是 由于酸性物质把牙齿中的钙溶解而造成了钙的缺失， 而木糖醇不会产生酸性物质， 目前在生产木糖醇时， 现有的， 需要进行真空结 晶结晶工序， 真空结晶槽 设备在运行过程中水力喷射器带出的水蒸汽内含有少量木糖醇， 通过水力喷射 器混入循环水中， 容易造成物料浪费， 木糖单耗增高， 造成制造成本提高， 凉水塔COD增高， 造成污水处理运行困难,只能采取加大补水量， 造成工业水 的消耗增加， 污染循环水水质， 使循环水降温效果变差， 水温升高， 造成真空结晶槽物料及卧式结晶岗物料降温困难， 延 长 运行周期， 造成所有消耗增 加的问题， 存在不足。 [0003]因此， 基于上述 技术问题， 本领域的技 术人员有必要研发真空结晶槽 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是提供真空结晶槽 。 [0005]为了实现上述目的， 本实用新型提供如下技 术方案： [0006]本实用新型的真空结晶槽， 包括： 真空结晶槽， 所述真空结晶槽右侧设有气液分离 器， 所述气液分离器包括下箱体和上箱体， 所述下箱体左侧外壁固定连接 真空管， 所述下箱 体底部固定连接排液管一， 所述真空管与真空结 晶槽输出端固定连接， 所述上箱体顶部开 设出气孔， 所述出气孔端部固定连接排气管一， 所述排气管一右端固定连接滤芯， 所述滤芯 右端固定连接排气管二， 所述排气管二端部固定连接木糖醇收集装置， 所述下箱体内壁转 动连接转轮和转轴， 所述上箱体包括网格板、 消泡板和转盘。 [0007]进一步的， 所述排液管一右端固定连接水力喷射器， 所述水力喷射器输出端固定 连接排液 管二， 所述 排液管二右端固定连接循环水箱。 [0008]进一步的， 所述下箱体右侧外壁固定安装电机仓， 所述电机仓内壁固定安装伺服 电机， 所述伺服电机输出端固定安装齿轮一， 所述转轮通过轴承转动连接在下箱体内壁上， 所述转轮右端延伸至电机仓内部， 所述转轮外壁固定安装齿轮二， 所述齿轮二与齿轮一啮 合连接。 [0009]进一步的， 所述 转轮外壁均匀安装拨板一， 所述拨板一外壁均匀开设通 孔。 [0010]进一步的， 所述转轴通过轴承转动连接在下箱体右侧外壁上， 所述转轴位于伺服 电机上方， 所述转轴右侧外壁延伸至电机仓内部， 所述转轴右端外壁固定安装齿轮三， 所述说　明　书 1/4 页 3 CN 216677088 U 3