(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123383400.X (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 佛山市顺德区华雷 金属制品有限 公司 地址 528305 广东省佛山市顺德区大良街 道办事处五沙社区居民委员会新翔路 8号第三号车间厂房 (72)发明人 陈超伟　 (74)专利代理 机构 广州三环 专利商标代理有限 公司 44202 专利代理师 刘国兵 (51)Int.Cl. B21D 39/00(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 翻边压辊 设备及其加工形成的导 风圈结构 (57)摘要 本实用新型实施例公开了一种翻边压辊设 备及其加工形成的导风圈结构， 该翻边压辊设备 包括支架， 所述支架包括两块相对设置的侧板以 及设置在所述侧板顶部的顶板； 第一转轴， 所述 第一转轴可转动的安装在所述侧板之间， 且所述 第一转轴上固定安装有主动辊； 第二转轴， 所述 第二转轴可升降地设置在所述顶板的底部， 且所 述第二转轴上固定安装有从动辊； 具体加工时， 先将长条形钣金工件放置在主动辊的环形凹槽 中， 然后控制从动辊上的环形凸起压紧在钣金工 件上； 控制第一转轴转动， 即可在钣金工件上加 工出具有斜边和直边的翻边结构。 其中， 翻边结 构的斜边和环形凹槽的第一锥形面、 环形凸起的 第二锥形面相对应， 结构设计简单合理、 加工操 作简便。 权利要求书1页 说明书5页 附图3页 CN 216911824 U 2022.07.08 CN 216911824 U 1.一种翻边压辊设备， 其特 征在于， 包括： 支架， 所述支 架包括两块相对设置的侧板以及设置在所述侧板顶部的顶板； 第一转轴， 所述第一转轴可转动的安装在所述侧板之间， 且所述第一转轴上固定安装 有主动辊； 第二转轴， 所述第二转轴可升降地设置在所述顶板的底部， 且所述第二转轴上固定安 装有从动辊； 其中， 所述主动辊上设有环形凹槽， 所述环形凹槽 中设有第 一锥形面； 所述从动辊上设 有环形凸起， 所述环形凸起中设有第二锥形面； 所述第一锥形面和所述第二锥形面的倾斜 角度相等。 2.根据权利要求1所述的翻边压辊设备， 其特征在于， 所述第 一锥形面和所述第 二锥形 面的斜边长度相等。 3.根据权利要求1所述的翻边压辊设备， 其特征在于， 该翻边压辊设备还包括驱动机 构， 所述驱动机构固定安装在所述侧板上， 用于驱动所述第一 转轴旋转 运动。 4.根据权利要求3所述的翻边压辊设备， 其特征在于， 所述驱动机构包括伺 服电机和固 定安装在所述侧板上 的减速器， 所述伺服电机的输出端和所述减速器的输入端固定连接， 所述减速器的输出端和所述第一 转轴固定连接 。 5.根据权利要求1所述的翻边压辊设备， 其特征在于， 该翻边压辊设备还包括支座和气 缸， 所述第二转轴可转动的安装在所述支 座上， 所述气缸的输出端和所述支 座固定连接， 用 于驱动所述支座升降运动。 6.根据权利要求5所述的翻边压辊设备， 其特征在于， 该翻边压辊设备还包括固定块， 所述气缸通过 所述固定块固定安装在所述顶板的顶部 。 7.根据权利要求1所述的翻边压辊设备， 其特征在于， 该翻边压辊设备还包括支撑杆， 所述侧板之间固定安装有 若干所述支撑杆。 8.一种导风圈结构， 其特征在于， 包括通过权利要求1 ‑7任一项所述翻边压辊设备所加 工形成的翻边结构， 所述翻边结构包括 直边和斜边。 9.根据权利要求8所述的导风圈结构， 其特征在于， 该导风圈结构还包括顶盖和导风圈 主体， 所述翻边结构的直边套设在所述顶盖的外周侧， 所述翻边结构的斜边套设在所述导 风圈主体的外周侧。 10.根据权利要求9所述的导风圈结构， 其特征在于， 所述顶盖和所述翻边结构的直边 通过焊接 工艺固定连接， 所述 导风圈主体和所述翻边结构的斜 边通过焊接 工艺固定连接 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216911824 U 2翻边压辊 设备及其加工 形成的导风圈结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及钣金件加工技术领域， 尤其涉及 一种翻边压辊设备及 其加工形成 的导风圈结构。 背景技术 [0002]导风圈结构通常应用在管道或者其他管状结构的进出风口处， 由于进风口处的气 流由疏变密， 出风口处的气流由密变疏， 若导风圈结构上存在焊缝或者拼接缝隙， 气体经过 此处时会非常容 易产生共 振和噪音， 从而给工艺 生产带来困扰。 [0003]现有技术中普通采用折弯机加工钣金件使其形成弧形外壳， 再采用焊接工艺拼接 该弧形外壳， 从而最终成型为导风圈结构； 采用这样的结构设计方式， 导风圈的应力会集中 在钣金件的焊接处， 长期使用的情况下很容易出现焊接部断裂或者撕裂的情况， 从而出现 焊缝或者 拼接缝隙。 [0004]现有技术中也有采用通过一体成型的工艺向一侧拉伸形成导风圈结构； 采用这样 的结构设计方式， 由于内接圈板较长， 仅通过拉伸形成的钣金件的结构强度难以达到使用 需求。 [0005]因此， 现有技术中亟需发明一种结构强度高且不易产生焊缝或者拼接缝隙的导风 圈加工设备。 实用新型内容 [0006]为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷， 本实用新型提供一种翻边压辊设备 及其加工形成的导风圈结构， 该翻边压辊设备所加工形成的导风圈结构具有 结构设计简单 合理、 结构强度高以及不 易产生焊缝或者 拼接缝隙的导 风圈的特点。 [0007]本实用新型为 解决其问题所采用的技 术方案是： [0008]一种翻边压辊设备， 其包括： [0009]支架， 所述支 架包括两块相对设置的侧板以及设置在所述侧板顶部的顶板； [0010]第一转轴， 所述第一转轴可转动的安装在所述侧板之间， 且所述第一转轴上固定 安装有主动辊； [0011]第二转轴， 所述第二转轴可升降地设置在所述顶板 的底部， 且所述第二转轴上固 定安装有从动辊； [0012]其中， 所述主动辊上设有环形凹槽， 所述环形凹槽中设有第一锥形面； 所述从动辊 上设有环形凸起， 所述环形凸起中设有第二锥形面； 所述第一锥形面和所述第二锥形面的 倾斜角度相等。 [0013]进一步地， 所述第一锥形面和所述第二锥形面的斜 边长度相等。 [0014]进一步地， 该翻边压辊设备还包括驱动机构， 所述驱动机构固定安装在所述侧板 上， 用于驱动所述第一 转轴旋转 运动。 [0015]进一步地， 所述驱动机构包括伺服电机和固定安装在所述侧板上的减速器， 所述说　明　书 1/5 页 3 CN 216911824 U 3