(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123364140.1 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 潍坊诚拓机械有限公司 地址 261000 山东省潍坊市潍城经济开发 区玉清街与腾飞路交叉路口西200米 路北 (72)发明人 仲杰　 (51)Int.Cl. B21D 39/20(2006.01) B21D 43/00(2006.01) (54)实用新型名称 自动胀管机用胀管机构 (57)摘要 本实用新型公开了自动胀管机用胀管机构， 包括胀管机主体、 移动槽、 移动限位组件和夹持 组件,胀管机主体的顶端内壁上开设有移动槽， 移动槽的一侧内壁上固定有移动限位组件， 移动 槽的一侧内壁上固定有夹持组件； 移动限位组件 包括滑槽、 导向杆、 弹簧、 升降槽、 导向 口、 第二气 缸、 U形限位板、 移动板、 滑块和导向孔， 移动槽的 一侧内壁上安装有移动板； 该实用新型采用了移 动限位装置， 可以在运输金属管时， 从而将金属 管快速移动到指定胀管位置， 且对其进行限位固 定， 从而方便对金属管进行胀管操作， 提高了胀 管效果； 还采用了夹持装置， 可 以对金属管进行 夹持固定， 从而确保金属管进行快速固定， 进而 提高了夹持效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216966058 U 2022.07.15 CN 216966058 U 1.自动胀管机用胀管机构， 其特征在于， 包括胀管机主体(1)、 移动槽(2)、 移动限位组 件(3)和夹持组件(4),所述胀管机主体(1)的顶端内壁上开设有移动槽(2)， 所述移动槽(2) 的一侧内壁上固定有移动限位组件(3)， 所述移动槽(2)的一侧内壁上固定有夹持组件(4)； 所述移动限位组件(3)包括滑槽(301)、 导向杆(302)、 弹簧(303)、 升降槽(304)、 导向口 (305)、 第二气缸(306)、 U形限位板(30 7)、 移动板(308)、 滑块(309)和导向孔(3010)， 所述移 动槽(2)的一侧内壁上安装有移动板(308)， 所述移动板(308)的两侧外壁上均焊接固定有 滑块(309)， 所述移动槽(2)的两侧内壁上对应滑块(309)均开设有滑槽(301)， 所述滑槽 (301)的两侧内壁上固定连接有导向杆(302)， 所述滑块(309)的一侧内壁上对应导向杆 (302)开设有导向孔(3010)， 所述滑槽(301)的两侧内壁上均焊接固定有弹簧(303)， 且弹簧 (303)的另一端焊接于滑块(309)的外壁上， 所述移动槽( 2)的底端内壁上开设有升降槽 (304)， 所述升降槽(304)位于移动板(308)之间的内壁上安装有U形限位板(307)， 所述升降 槽(304)的顶端内壁上对应U形限位板(307)对称开设有导向口(305)， 所述升降槽(304)的 底端内壁上镶嵌安装有第二气缸(306)， 且第二气缸(306)的伸缩杆顶端固接于U形限位板 (307)的外壁上。 2.根据权利要求1所述的自动胀管机用胀管机构， 其特征在于， 所述夹持组件(4)包括 放置槽(401)、 固定夹持板(402)、 支撑板(403)、 第三气缸(404)和移动夹持板(405)， 所述移 动板(308)的顶端内壁上对称开设有放置槽(401)， 所述移动板(308)位于放置槽(401)一侧 的外壁上对称焊接固定有固定夹持板(402)， 所述移动板(308)的顶端外壁上对应固定夹持 板(402)对称安装有移动夹持板(405)， 所述移动板(308)的顶端两侧外壁上均焊接固定有 支撑板(403)， 所述支撑板(403)的一侧内壁上镶嵌安装有第三气缸(404)， 且第三气缸 (404)的伸缩杆一端固接 于移动夹持板(40 5)的外壁上。 3.根据权利要求1所述的自动胀管机用胀管机构， 其特征在于， 所述胀管机主体(1)的 顶端外壁上焊接固定有支撑架(5)， 所述支撑架(5)的顶端内壁上镶嵌安装有第一气缸(6)， 所述移动槽(2)的一侧内壁上安装有胀管(7)。 4.根据权利要求1所述的自动胀管机用胀管机构， 其特征在于， 所述胀管机主体(1)的 底端外壁上分布安装有万向轮(8)。 5.根据权利要求1所述的自动胀管机用 胀管机构， 其特征在于， 所述弹簧(303)的一侧 内壁上套装于导向杆(3 02)的外壁上。 6.根据权利要求2所述的自动胀管机用 胀管机构， 其特征在于， 所述固定夹持板(402) 与移动夹持板(40 5)的形状为弧形。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216966058 U 2自动胀管机用胀管机构 技术领域 [0001]本实用新型 涉及胀管技 术领域， 尤其涉及自动胀管机用胀管机构。 背景技术 [0002]自动胀管机在金属管与板的连接中用于胀管的电动工具； 而胀管机构用于扩大金 属管端部的直径， 使其与锅炉管板连接部位紧密胀合， 使之不会漏水、 漏气， 并能承受一定 的压力； 但现有的胀管机构在运输金属管， 一般不能快速移动到指 定胀管位置， 且无法对其 进行限位， 从而降低了胀管效果， 而且针对金属管一般 没有夹持结构， 导致金属管不容易固 定， 从而降低了 夹持效果。 实用新型内容 [0003]本实用新型解决的问题在于提供自动胀管机用胀管机构， 可以在运输金属管时， 从而将金属管快速移动到指定胀管位置， 且对其进行限位固定， 从而方便对金属管进行胀 管操作， 提高了胀管效果， 而且可以对金属管进行夹持固定， 从而确保金属管进行快速固 定， 进而提高了 夹持效果。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技 术方案： [0005]自动胀管机用胀管机构， 包括胀管机主体、 移动槽、 移动限位组件和夹持组件,所 述胀管机主体的顶端内壁上开设有移动槽， 所述移动槽的一侧内壁上固定有移动限位组 件， 所述移动槽的一侧内壁上固定有夹持组件； [0006]所述移动限位组件包括滑槽、 导向杆、 弹簧、 升降槽、 导向口、 第二气缸、 U形限位 板、 移动板、 滑块和导向孔， 所述移动槽的一侧内壁上安装有移动板， 所述移动板的两侧外 壁上均焊接固定有滑块， 所述移动槽的两侧内壁上对应滑块均开设有滑槽， 所述滑槽的两 侧内壁上固定连接有导向杆， 所述滑块的一侧内壁上对应导向杆开设有导向孔， 所述滑槽 的两侧内壁上均焊接固定有弹簧， 且弹簧的另一端焊接于滑块的外壁上， 所述移动槽的底 端内壁上开设有升降槽， 所述升降槽位于移动板之 间的内壁上安装有U 形限位板， 所述升降 槽的顶端内壁上对应U形限位板对称开设有导向口， 所述升降槽的底端内壁上镶嵌安装有 第二气缸， 且第二气缸的伸缩杆顶端固接 于U形限位板的外壁上。 [0007]作为本实用新型进一步的方案： 所述夹持组件包括放置槽、 固定夹持板、 支撑板、 第三气缸和移动夹持板， 所述移动板的顶端内壁上对称开设有放置槽， 所述移动板位于放 置槽一侧的外壁上对称焊接固定有固定夹持板， 所述移动板的顶端外壁上对应固定夹持板 对称安装有移动夹持板， 所述移动板的顶端两侧外壁上均焊接固定有支撑板， 所述支撑板 的一侧内壁上镶嵌安装有第三气缸， 且第三气缸的伸缩杆一端固接于移动夹持板的外壁 上。 [0008]作为本实用新型进一步的方案： 所述胀管机主体的顶端外壁上焊接固定有支撑 架， 所述支撑架的顶端内壁上镶嵌安装有第一气缸， 所述移动槽的一侧内壁上安装有胀管。 [0009]作为本实用新型进一步的方案： 所述胀管机主体的底端外壁上分布安装有万向说　明　书 1/3 页 3 CN 216966058 U 3