(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122344503.9 (22)申请日 2021.09.27 (73)专利权人 山东鑫宏科新材 料科技有限公司 地址 252000 山东省聊城市东昌府区凤 凰 工业园纬三路与经一路路口东路南37 号院内第二车间 (72)发明人 冯鲁　程兴龙　 (74)专利代理 机构 北京喆翙知识产权代理有限 公司 11616 代理人 刘省超 (51)Int.Cl. B02C 21/00(2006.01) B02C 4/08(2006.01) B02C 4/28(2006.01) (54)实用新型名称 一种齿轮齿圈零件用破碎粉碎装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种齿轮齿圈零件用破 碎粉碎装置， 包括粉碎框， 所述粉碎框内部上端 中部两侧均设置有破碎辊， 所述粉碎框内部下端 中部两侧均设置有粉碎辊， 所述粉碎框后侧在位 于破碎辊和粉碎辊的相对位置均设置有固定框， 所述固定框内部后侧均通过安装座固定设置有 电机， 所述电机输出端均穿过粉碎框与破碎辊和 粉碎辊后侧固定连接， 所述粉碎框后侧在位于粉 碎辊和破碎辊的相对位置均开设有转孔。 本实用 新型在粉碎时的齿圈进行流通下料时， 可以均通 过呈喇叭口结构的导料板和导料斜板， 增加下料 过程中的流畅性， 防止在下料的过程中物料下落 不到破碎辊和粉碎辊 之间， 影响粉碎时的效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 215783986 U 2022.02.11 CN 215783986 U 1.一种齿轮齿圈零件用破碎粉碎装置， 包括粉碎框(1)， 其特征在于： 所述粉碎框(1)内 部上端中部两侧均设置有破碎辊(7)， 所述粉碎框(1)内部下端中部两侧均设置有粉碎辊 (9)， 所述粉碎框(1)后侧在位于破碎辊(7)和 粉碎辊(9)的相对位置均设置有 固定框(12)， 所述固定框(12)内部后侧均通过安装座固定设置有电机(13)， 所述电机(13)输出端均穿过 粉碎框(1)与破碎辊(7)和 粉碎辊(9)后侧固定连接， 所述粉碎框(1)后侧在位于粉碎辊(7) 和破碎辊(9)的相对位置均开设有转 孔。 2.根据权利要求1所述的一种 齿轮齿圈零件用破碎粉碎装置， 其特征在于： 所述破碎辊 (7)之间的距离大于粉碎辊(9)之间的距离， 所述粉碎框(1)呈矩形结构， 所述粉碎框(1)内 部上端呈中空结构。 3.根据权利要求1所述的一种 齿轮齿圈零件用破碎粉碎装置， 其特征在于： 所述粉碎框 (1)上端设置有添加框头(5)， 所述添加框头(5)呈覆斗型结构， 所述添加框头(5)外部四周 下端均通过螺钉与粉碎框(1)外 部固定连接 。 4.根据权利要求1所述的一种 齿轮齿圈零件用破碎粉碎装置， 其特征在于： 所述粉碎框 (1)上端两侧均设置有导料板(6)， 所述粉碎框(1)内腔中部两侧在位于粉碎辊(9)的正上方 均设置有导料斜板(8)， 两侧所述导料板(6)以及两侧的导料斜板(8)之间均呈倒喇叭口结 构。 5.根据权利要求1所述的一种 齿轮齿圈零件用破碎粉碎装置， 其特征在于： 所述粉碎框 (1)内部左侧下端开设有下料通槽(10)， 所述粉碎框(1)内部底端呈斜面结构， 所述粉碎框 (1)外部左侧下端在位于下 料通槽(10)的相对位置设置有活动板(1 1)。 6.根据权利要求1所述的一种 齿轮齿圈零件用破碎粉碎装置， 其特征在于： 所述粉碎框 (1)右侧中部开设有通口且通口内部设置有活动挡板(4)， 所述活动挡板(4)右侧中部上端 和下端、 以及 粉碎框(1)外部右侧上端和下端均设置有固定环(3)， 所述固定环(3)内部 设置 有固定限位杆(2)， 所述固定限位杆(2)下端开设有 固定通孔(14)， 所述固定通孔(14)内部 设置有固定插杆(15)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 215783986 U 2一种齿轮齿 圈零件用破 碎粉碎装置 技术领域 [0001]本实用新型 涉及齿轮加工技 术领域， 具体为 一种齿轮齿圈零件用破碎粉碎装置 。 背景技术 [0002]目前， 制造齿轮常用的钢有调质钢、 淬火钢、 渗碳淬火钢和渗氮钢， 齿轮及其齿轮 产品是机械装备 的重要基础件， 绝大部分机械成套设备 的主要传动部件都是齿轮传动， 而 对废弃齿轮齿圈进行粉碎处 理， 所使用的齿圈粉碎机在进行粉碎时不够彻底。 实用新型内容 [0003]本实用新型的目的在于提供一种齿轮齿圈零件用破碎粉碎装置， 以解决上述背景 技术中提出的问题。 [0004]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种齿轮齿圈零件用破碎粉碎 装置， 包括粉碎框， 所述粉碎框内部上端中部两侧均设置有破碎辊， 所述粉碎框内部下端中 部两侧均设置有粉碎辊， 所述粉碎框后侧在位于破碎辊和粉碎辊的相对位置均设置有固定 框， 所述固定框内部后侧均通过安装座固定设置有电机， 所述电机输出端均穿过粉碎框与 破碎辊和粉碎辊后侧固定连接， 所述粉碎框后侧在位于粉碎辊和破碎辊的相对位置均开设 有转孔。 [0005]优选的， 所述破碎 辊之间的距离大于粉碎 辊之间的距离， 所述粉碎框呈矩形结构， 所述粉碎框内部上端呈中空结构。 [0006]优选的， 所述粉碎框上端设置有添加框头， 所述添加框头呈覆斗型结构， 所述添加 框头外部四周下端均通过螺钉与粉碎框 外部固定连接 。 [0007]优选的， 所述粉碎框上端两侧均设置有导料板， 所述粉碎框内腔中部两侧在位于 粉碎辊的正上方均设置有导料斜板， 两侧所述导料板以及两侧的导料斜板之间均呈倒喇叭 口结构。 [0008]优选的， 所述粉碎框内部左侧下端开设有下料通槽， 所述粉碎框内部底端呈斜面 结构， 所述粉碎框 外部左侧下端在位于下 料通槽的相对位置设置有活动板 。 [0009]优选的， 所述粉碎框右侧中部开设有通口且通口内部设置有活动挡板， 所述活动 挡板右侧中部上端和下端、 以及粉碎框外部右侧上端和下端均设置有固定环， 所述固定环 内部设置有固定限位杆， 所述固定限位杆下端开设有固定通孔， 所述固定通孔内部设置有 固定插杆。 [0010]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果是： [0011]1、 本实用新型在进行粉碎作业时， 同时启动电机， 并通过均通过电机带动两侧的 破碎辊和粉碎辊转动， 且由于上端破碎辊之间的距离大于粉碎辊之间的距离， 且就可以先 通过上端的破碎辊对齿圈进行初步的粉碎， 当初步粉碎后齿圈就会掉落到正下端的粉碎 辊， 并通过粉碎辊对初步粉碎后的齿圈进 行进一步的粉碎， 这样通过不同步骤的粉碎， 可以 增加对齿圈粉碎过程中的快捷性， 和粉碎的更加的彻底， 防止在粉碎 时粉碎的不够彻底的说　明　书 1/3 页 3 CN 215783986 U 3