(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 2021232138 84.3 (22)申请日 2021.12.20 (73)专利权人 鹰潭市宝泽耐火材 料有限公司 地址 335000 江西省鹰 潭市月湖区童家创 业基地 (72)发明人 谭兴龙　康亚丽　 (74)专利代理 机构 深圳中创智财知识产权代理 有限公司 4 4553 代理人 陈慧 (51)Int.Cl. F27B 17/00(2006.01) F27D 17/00(2006.01) B01D 46/12(2022.01) B01D 46/48(2006.01) (54)实用新型名称 一种耐火材 料窑炉的排气通道 (57)摘要 本实用新型涉及一种耐火材料窑炉的排气 通道， 其包括进气管、 弯折管与引流管， 弯折管一 体式连接于进气管的顶端位置， 引流管固定安装 于弯折管的上方， 弯折管的顶端贯通连接有 过滤 筒， 且弯折管的底面右侧位置固定穿插设置有集 尘管， 引流管的表面固定套接有冷却套筒。 本实 用新型第一过滤板与第二过滤板可依次对烟气 中的杂质与粉尘进行二级精细过滤， 防止杂质与 粉尘一同排出排气通道对环境造成污染， 冷却套 筒内的冷却液吸附烟气中的热量， 对烟气进行换 热降温处理， 严格的控制排气温度， 且可清除烟 气中剩余灰尘与部分有害气体， 进一步提升环保 性能， 抽风机运作可有效提升烟气 的过滤、 冷却 以及排放速度， 使工作效率得到大幅提升 。 权利要求书1页 说明书4页 附图3页 CN 216347802 U 2022.04.19 CN 216347802 U 1.一种耐火材料窑炉的排气通道， 包括进气管(1)、 弯折管(2)与引流管(3)， 其特征在 于： 所述弯 折管(2)一体式连接于进气管(1)的顶端位置， 所述引流管(3)固定安装于弯 折管 (2)的上方， 所述弯折管(2)的顶端贯通连接有过滤筒(4)， 且弯折管(2)的底面右侧位置固 定穿插设置有集尘管(5)， 所述引 流管(3)的表面固定套接有冷却套筒(6)， 所述冷却套筒 (6)的顶面穿插设置有循环注水管(7)， 且冷却套筒(6)的底面贯通连接有回流水管(8)， 所 述回流水管(8)远离 冷却套筒(6)的一端固定连接有冷却水箱(9)， 所述引流管(3)的右端开 口处一体式连接有排气管(10)。 2.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉的排气通道， 其特征在于： 所述弯折管(2) 通过过滤筒(4)与引流管(3)贯通连接， 所述过滤筒(4)的内部分别活动嵌合有第一过滤板 (401)与第二过 滤板(402)。 3.根据权利要求2所述的一种耐火材料窑炉的排气通道， 其特征在于： 所述第 一过滤板 (401)为镍铜合金材质的第一过滤板(401)， 所述第二过滤板(402)为矾土质陶瓷材质的第 二过滤板(402)。 4.根据权利要求2所述的一种耐火材料窑炉的排气通道， 其特征在于： 所述集尘管(5) 的底端螺纹套接有集尘盒(501)， 所述集尘盒(501)通过集尘管(5)与弯折管(2)贯通式连 接。 5.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉的排气通道， 其特征在于： 所述冷却套筒 (6)的表面贯通设置有套接通孔(601)， 且冷却套筒(6)通过套接通孔(601)固定套接于引流 管(3)表面， 所述套接通 孔(601)的内径与引流管(3)的外径相等。 6.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉的排气通道， 其特征在于： 所述冷却套筒 (6)通过循环注水管(7)与冷却水箱(9)贯通式连接， 所述循环注水管(7)的表 面固定套接有 电动柱塞 泵(701)。 7.根据权利要求1所述的一种耐火材料窑炉的排气通道， 其特征在于： 所述排气管(10) 与引流管(3)的口径相等， 且排气管(10)的内部右侧位置固定安装有抽风机(1001)， 所述抽 风机(1001)与排气管(10)处于同一轴心。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216347802 U 2一种耐火材料窑炉的排气通道 技术领域 [0001]本实用新型涉及耐火材料窑炉技术领域， 尤其是涉及一种耐火材料窑炉的排气通 道。 背景技术 [0002]窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备， 是陶艺成型中的必备设施。 它从 原始社会的露天堆烧、 挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、 半倒焰马蹄形窑、 半坡龙窑、 鸭蛋形窑， 发展到现今的室内气窑、 电窑。 按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、 水泥窑、 玻璃窑、 搪瓷窑 等。 前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、 半连续窑和间歇窑。 按 热原可分为火焰 窑和电 热窑。 按热源面向坯体状况可分为明焰窑、 隔焰 窑和半隔焰 窑。 按坯体运载工具可分为有窑 车窑、 推板窑、 辊底窑(辊道窑)、 输送带窑， 步进梁式窑和气垫窑等。 按通道数目可分为单通 道窑、 双通道窑和多通道窑。 [0003]现有的耐火材料窑炉的排气通道在排气过程中， 通常需要经滤网进行过滤后排 出， 但长时间工作后， 滤网表面会附着大量灰尘， 进而影响空气流通， 且会降低过滤效果， 实 用性有待进一步提升， 另外， 现有的耐火材料窑炉的排气通道未设置有对烟气的降温措施， 高温的烟气直接排 放至空气中容 易对空气造成污染， 环保性能有 待提升。 实用新型内容 [0004]针对现有技术存在的不足， 本实用新型的目的是提供一种耐火材料窑炉的排气通 道， 以解决现有的耐火材料窑炉的排气通道在排气过程中， 通常需要经滤网进行过滤后排 出， 但长时间工作后， 滤网表面会附着大量灰尘， 进而影响空气流通， 且会降低过滤效果， 实 用性有待进一步提升， 另外， 现有的耐火材料窑炉的排气通道未设置有对烟气的降温措施， 高温的烟气直接排 放至空气中容 易对空气造成污染， 环保性能有 待提升的问题。 [0005]本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种耐火材料窑炉的排气 通道， 包括进气管、 弯折管与引流管， 所述弯折管一体式 连接于进气管 的顶端位置， 所述引流管固定安装于弯折管 的上方， 所述弯折管 的顶端贯通 连接有过滤筒， 且弯折管 的底面右侧 位置固定穿插设置有集尘管， 所述引流管 的表面固定 套接有冷却套筒， 所述冷却套筒的顶面穿插设置有循环注水管， 且冷却套筒的底面贯通连 接有回流水管， 所述回流水管远离冷却套筒的一端固定连接有冷却水箱， 所述引流管 的右 端开口处一体式连接有排气管。 [0007]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述弯折管通过过滤筒与引流管 贯通连接， 所述过 滤筒的内部分别活动嵌合有第一过 滤板与第二过 滤板。 [0008]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述第一过滤板为镍铜合金材质 的第一过 滤板， 所述第二过 滤板为矾土质陶瓷材质的第二过 滤板。 [0009]本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为： 所述集尘管的底端螺 纹套接有集 尘盒， 所述 集尘盒通过集尘管与弯折管贯 通式连接 。说　明　书 1/4 页 3 CN 216347802 U 3