(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122565552.5 (22)申请日 2021.10.25 (73)专利权人 济南同路医药 科技发展 有限公司 地址 250101 山东省济南市高新区春兰路 1177号银丰国际生物城B6 栋 (72)发明人 郭小泉　王建　 (74)专利代理 机构 济南市易拓知识产权代理事 务所(普通 合伙) 37325 代理人 江莉莉 (51)Int.Cl. B01F 35/75(2022.01) B01J 2/12(2006.01) (54)实用新型名称 一种混合与制粒一体 机 (57)摘要 本实用新型属于医药装置领域， 具体涉及一 种混合与制粒一体机。 本实用新型提供的一种混 合与制粒一体机， 包括混合器和制粒机， 混合器 包括混合槽， 制粒机包括料斗， 其特征在于， 混合 槽外壁开设出料口， 出料口与出料管道的上端相 连接， 出料管道与出料口相连接处设置有出料 阀， 出料管道的下端位于制粒机料斗的上方， 混 合器下方设置有底架且底架的高度大于制粒机 的高度。 本实用新型的有益效果在于： 所提供的 是集槽式混合器和摇摆制粒机于一体的设备， 可 以在物料混匀之后直接通过出料管道将混匀后 的物料输送至制粒机， 无须人工转运， 节省了时 间， 提高了效率。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216024682 U 2022.03.15 CN 216024682 U 1.一种混合与制粒一体机， 包括混合器和制粒机， 混合器包括混合槽， 制粒机包括料 斗， 其特征在于， 混合槽外壁开设出料 口， 出料口与出料管道的上端相连接， 出料管道与出 料口相连接处设置有出料阀， 出料管道的下端位于制粒机料斗的上方， 混合器下方设置有 底架且底架的高度大于制粒机的高度。 2.根据权利要求1所述的一种混合与制粒一体机， 其特征在于， 所述的出料管道的下端 位于制粒机料斗的上 方1～15cm的高度处， 出 料管道的下端为敞口结构。 3.根据权利要求1所述的一种混合与制粒一体机， 其特征在于， 出料管道的下端有连接 盖， 连接盖的上部为圆弧面结构， 连接盖的上部的中间位置处有与出料管道下端相配合的 开口， 下部由挡板构成， 挡板的下端与制粒机的料斗相连接， 出料管道与连接盖使混合器与 制粒机之间相密封 。 4.根据权利要求1所述的一种混合与制粒一体机， 其特征在于， 出料管道的下端有连接 盖， 连接盖的上部为向下倾斜的斜面结构， 连接盖的上部的中间位置处有与出料管道下端 相配合的开口， 下部由挡板构成， 挡板的下端与制粒机的料斗相连接， 出料管道与连接盖使 混合器与制粒机之间相密封 。 5.根据权利要求3～4中任一项所述的一种混合与制粒一体机， 其特征在于， 出料管道 的下端与连接 盖焊接或者是 可拆卸连接 。 6.根据权利要求3所述的一种混合与制粒一体机， 其特征在于， 挡板的下端与制粒机的 料斗焊接或者是 可拆卸连接 。 7.根据权利要求3所述的一种混合与制粒一体机， 其特征在于， 所述出料管道为弧形管 道。 8.根据权利要求3所述的一种混合与制粒一体机， 其特征在于， 出料管道整体为 圆筒形 管道。 9.根据权利要求1所述的一种混合与制粒一体机， 其特征在于， 所述出料阀为电动阀， 出料阀、 计时器分别与控制器相连接， 出 料阀、 计时器、 控制器均 与电源相连接 。 10.根据权利要求1所述的一种混合与制粒一体机， 其特征在于， 所述混合器为槽式混 合器， 制粒机为摇摆制粒机 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216024682 U 2一种混合与制粒 一体机 技术领域 [0001]本实用新型属于医药装置领域， 具体涉及一种混合与制粒一体机 。 背景技术 [0002]在医药生产过程中， 经常会对物料先混合， 再制 粒， 从而形成产品药。 混合时所采 用的设备是混合器， 制粒时采用的是制粒机。 目前市售的普通的混合器， 其功能仅在于将不 同的物料进 行混合， 上述的混合器一般包括混合槽， 混合槽内设置有混匀机构； 市售的制粒 机也只有制粒功能。 而在生产中往往需要将混合器中混匀的物料转移至制粒机中， 该过程 中涉及到两个不同的设备， 人工转运一来耗时费力， 影响生产效率； 二来在转运过程中不可 避免的会导 致药物产生污染。 [0003]市售的高剪切湿法制 粒机， 既包含混合功能又具有制 粒功能， 但其对于高剂量药 物的制粒有较大的困难， 并且 对颗粒剂的制造效率 不高。 [0004]CN213886093U上述的实用新型公开了一种制药用高位湿法混合制粒机， 包括制粒 机本体， 所述制粒机本体包括壳体， 所述壳体一侧开设有出料孔， 所述出料孔一侧设置有第 一出料管， 所述第一出料管固定安装在壳体一侧， 所述壳体一侧固定安装有第一固定壳， 所 述第一固定壳内部一侧固定安装有密封组件， 所述密封组件一侧穿过第一出料管与出料孔 内侧贴合， 所述壳体顶部一侧固定安装有第二固定壳， 所述第二固定壳内部一侧固定安装 有下压组件， 所述第一出料管底部一侧固定连通有第二出料管， 所述第二出料管内部一侧 固定安装有成型板； 上述技术仍没能解决对于高剂量药物的制粒困难， 并且对颗粒剂的制 造效率不高的问题。 [0005]针对上述的技术缺陷， 需要发明省时省力且高效的可以将混匀后的物料快速转移 至制粒机中的装置 。 发明内容 [0006]为解决上述问题本实用新型提供了一种混合与制粒一体机， 该制粒机的最大的特 点是， 将普通的制粒机与混合器采用出料管道相连接， 无须工作人员再将混合后的物料移 入到制粒机中， 实现了混合后立即出 料进行制粒， 节省了生产时间， 提高了效率。 [0007]本实用新型所提供的一种混合与制 粒一体机， 该装置包括混合器和制 粒机， 混合 器包括混合槽， 制粒机包括料斗， 混合槽外壁开设出料口， 出料口与出料管道的上端相连 接， 出料管道与出料口相连接处设置有 出料阀， 出料管道的下端位于制粒机料斗的上方， 混 合器下方设置有底 架且底架的高度大于制粒机的高度。 [0008]上述的出料管道的下端位于制粒机料斗的上方1～15cm的高度处， 出料管道的下 端为敞口结构。 出料管道下端的位置距离制粒机料斗的位置过低， 容易导致出料管道影响 物料在制粒机中进料； 若是出料管道的下端过高， 则容易导致物料在进入料斗之前洒出从 而造成浪费。 [0009]上述的出料管道下端为敞口结构， 其优点是， 结构较为简单， 而且当制粒机损坏修说　明　书 1/4 页 3 CN 216024682 U 3