(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122635245.X (22)申请日 2021.10.2 9 (73)专利权人 广西欧神诺陶瓷有限公司 地址 543000 广西壮 族自治区梧州市藤县 藤州镇潭东村中和陶瓷产业区C区 (72)发明人 许朝琴　范伟峰　金少平　许灿金　 (74)专利代理 机构 广州嘉权专利商标事务所有 限公司 4 4205 代理人 甘永恒 (51)Int.Cl. B01F 35/71(2022.01) B01F 35/75(2022.01) B01F 29/60(2022.01) B01F 29/64(2022.01) (54)实用新型名称 一种混料机 (57)摘要 本实用新型公开了一种混料机， 包括机架， 其上设有开口朝上的集料槽， 集料槽的底部设有 出料口； 混料筒， 其转动设置在机架上， 混料筒 位 于集料槽的上方， 混料筒内部具有混合通道， 以 混合通道的一端开口为进料口， 混合通道沿远离 进料口的方向向下倾斜， 混料筒的侧壁周向设有 多个溢料通孔； 驱动装置， 其旋转驱动混料筒， 色 粉随混料筒的转动而不断地碰撞、 叠放， 接着， 坯 体粉料在其重力作用下依次沿溢料通孔、 集料槽 流出出料口， 出料后的坯体粉料为随机混合的状 态， 此状态的坯体粉料经过后续的压机压制成型 后， 形成具有 通体效果的坯体， 混合效果好， 使得 坯体在成型后， 可与其表面的颜色、 纹理相近， 提 高美观性和使用效果。 权利要求书1页 说明书6页 附图2页 CN 216172085 U 2022.04.05 CN 216172085 U 1.一种混料机， 其特 征在于： 包括： 机架(110)， 其上设有开口朝上的集料槽(120)， 所述集料槽(120)的底部设有出料口 (121)； 混料筒(130)， 其转动设置在所述机架(110)上， 所述混料筒(130)位于所述集料槽 (120)的上方， 所述混料筒(130)内部具有混合通道(140)， 以所述混合通道(140)的一端开 口为进料口(141)， 所述混合通道(140)沿远离所述进料口(141)的方向向下倾斜， 所述混料 筒(130)的外周壁设有 多个溢料通 孔(142)； 驱动装置(170)， 其旋转驱动所述混料筒(13 0)。 2.根据权利要求1所述的一种混料机， 其特征在于： 所述混料筒(130)包括连通段(131) 和封闭段(132)， 其中： 所述连通段(131)部分中， 所述混合通道(140)通过所述溢料通孔(142)与所述混料筒 (130)的外部连通； 所述封闭段(132)部分中， 所述混合 通道(140)与所述混料筒(13 0)的外部相互隔断。 3.根据权利要求2所述的一种混料机， 其特征在于： 还包括包覆层(133)， 所述包覆层 (133)周向覆盖在所述混料筒(130)的外壁 或内壁， 所述包覆层(133)在所述混料筒(130)覆 盖的位置上 形成所述封闭段(132)。 4.根据权利要求3所述的一种混料机， 其特征在于： 所述包覆层(133)设置在所述混料 筒(130)的外壁。 5.根据权利要求1所述的一种混料机， 其特征在于： 所述集料槽(120)的侧壁设有分料 口(122)， 所述分料口(122)连通于所述混合通道(140)远离所述进料口(141)的另一端开 口。 6.根据权利要求1所述的一种混料机， 其特征在于： 所述混合通道(140)与水平面的倾 斜夹角为3 °至10°。 7.根据权利要求1所述的一种混料机， 其特征在于： 还包括输送装置， 所述输送装置上 具有第一输送面(210)和第二输送面(220)， 所述第一输送面(210)的传送方向朝靠近所述 进料口(141)的方向延伸， 所述第二输送面(220)的传送方 向朝靠近所述第一输送面(210) 的方向延伸， 至少两个所述第二输送面(220)沿所述第一输送面(210)的传送方向间隔设 置。 8.根据权利要求7所述的一种混料机， 其特征在于： 所述第一输送面(210)上靠近所述 进料口(141)的一端设有挡料 结构(230)， 所述挡料 结构(230)的底侧设有出 料间隙(231)。 9.根据权利要求1所述的一种混料机， 其特征在于： 所述混料筒(130)包括筒体、 骨架 (150)和连接轴(160)， 所述驱动装置(170)旋转驱动所述连接轴(160)， 所述骨架(150)同步 设置在所述连接轴(160)上、 并朝远离所述连接轴(160)的方向发散延伸， 所述骨架(150)围 成筒状， 所述筒体围在所述骨架(15 0)上， 所述筒体围成所述混合 通道(140)。 10.根据权利要求1所述的一种混料机， 其特征在于： 所述集料槽(120)的底部向下逐渐 收缩并形成所述出 料口(121)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216172085 U 2一种混料机 技术领域 [0001]本实用新型 涉及陶瓷釉面 砖坯体生产设备 领域， 特别涉及一种混料机 。 背景技术 [0002]随着陶瓷生产材料和装备的不断升级， 陶瓷砖表面可以具有与天然石材一样的表 面效果， 但是， 不同表面颜色、 花纹的建筑 陶瓷釉面砖底坯绝大部 分是采用单一颜色的坯体 粉料所制成， 若是该陶瓷砖在遇到需要开槽、 倒角等应用场景时， 坯体粉料压制形成砖底坯 的颜色无法做到与其表面花纹、 颜色接近， 甚至会 出现非常大的反差， 严重影响到了陶瓷砖 在这些应用场景中的使用效果。 实用新型内容 [0003]本实用新型目的在于提供一种混料机， 以解决现有技术中所存在的一个或多个技 术问题， 至少提供一种有益的选择或创造条件。 [0004]本实用新型解决其 技术问题的解决方案是： [0005]一种混料机， 包括： 机架， 其上设有开口朝上的集料槽， 所述集料槽的底部设有出 料口； 混料筒， 其转动设置在所述机架上， 所述混料筒位于所述集料槽的上方， 所述混料筒 内部具有混合通道， 以所述混合通道的一端开口为进料 口， 所述混合通道沿远离所述进料 口的方向向下倾斜， 所述混料筒的侧壁周向设有多个溢料通孔； 驱动装置， 其旋转驱动所述 混料筒。 [0006]该技术方案至少 具有如下的有益效果： 往坯体粉料中直接添加多种不 同色粉， 并 通过外设的输送装置运送到混料筒的进料 口处， 混合通道远离进料 口的一端往下倾斜， 使 得不断进入进料 口的粉料可以持续沿混合通道移动， 减少粉料堵塞， 而因为驱动装置驱动 混料筒连续转动， 混料筒的旋转轴线与其中心轴线相互平行或重合， 粉料随混料筒的转动 而不断地碰撞、 叠放， 混合后的坯体粉 料在其重力作用下， 从溢料通孔向下流入集料槽并从 出料口排出， 出料后的坯体粉料为 随机混合的状态， 此状态的坯体粉料经过后续的压机压 制成型后， 形成具有通体效果的坯体， 混合效果好， 使 得坯体在成型后， 可与其表面的颜色、 纹理相近， 提高美观性和使用效果。 [0007]作为上述技术方案的进一步改进， 所述混料筒包括连通段和封闭段， 其中： 所述连 通段部分中， 所述混合通道通过所述溢料通孔与所述混料筒的外部连通； 所述封闭段部分 中， 所述混合通道与所述混料筒的外部相互隔断。 混料筒分有连通段和封闭段， 粉料进入到 封闭段之后， 沿混料筒转动， 防止粉料从混料筒内掉落， 进而防止粉料掉落过快， 增加粉料 在混料筒内的碰撞次数和混料时间， 而混合后的坯体材料进入连通段后， 可以沿溢料通孔 排出， 粉料 经过封闭段后， 坯体粉料内的色粉分布更均匀， 从而达 到更好的通体效果。 [0008]作为上述技术方案 的进一步改进， 本实用新型还包括包覆层， 所述包覆层周向覆 盖在所述混料筒的外壁或内壁， 所述包覆层在所述混料筒覆盖的位置上形成所述封闭段。 将包覆层直接覆盖于混料筒的外壁或内壁形成封闭段， 使得混料筒上 的溢料通孔封闭， 增说　明　书 1/6 页 3 CN 216172085 U 3